一种吹膜机自动换卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料薄膜制造技术领域，尤其涉及一种吹膜机自动换卷装置。包括采用备用轴、放轴臂、备轴架、压辊配合，实现了当膜卷需要换卷时，通过压辊下压输送辊上的薄膜，备用轴通过两侧的放轴臂，沿备轴架下放至收卷辊位置，实现将薄膜切断后，可以在不需要变速的情况下，将膜料快速向前传送至备轴上，解决了传统吹膜机换卷时需要加减速，从而影响薄膜收集效率的问题；采用齿条、收卷辊、备用轴配合，实现了当备用轴上膜料逐渐变厚时，备用轴两侧沿齿条的弧形段逐渐向上移动，实现了收卷小的时候弧度角度大，自重张力大，收卷大的时候，收卷弧度小，自重张力降低，可有效的保障整体膜卷张力的均衡，解决了收卷过程不断调节速度维持张力。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机自动换卷装置
本技术涉及塑料薄膜制造
，尤其涉及一种吹膜机自动换卷装置。
技术介绍
在滚刀切膜时，换卷过程中需要收卷加减速度，影响薄膜的制作收集效率，而且在收卷过程中，由于膜卷之间逐渐变大，传统制作方法无法保证收卷的张力均衡，需要在收卷过程不断调节速度维持张力较为繁琐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种吹膜机自动换卷装置，采用备用轴、放轴臂、备轴架、压辊配合，实现了当膜卷需要换卷时，通过压辊下压输送辊上的薄膜，备用轴通过两侧的放轴臂，沿备轴架下放至收卷辊位置，实现将薄膜切断后，可以在不需要变速的情况下，将膜料快速向前传送至备轴上，解决了传统吹膜机换卷时需要加减速，从而影响薄膜收集效率的问题；采用齿条、收卷辊、备用轴配合，实现了当备用轴上膜料逐渐变厚时，备用轴两侧沿齿条的弧形段逐渐向上移动，实现了收卷小的时候弧度角度大，自重张力大，收卷大的时候，收卷弧度小，自重张力降低，可有效的保障整体膜卷张力的均衡，解决了收卷过程不断调节速度维持张力。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括机架、收卷辊、输送辊、气动切断装置、收卷电机、备用轴、推架臂和放架臂；所述收卷电机驱动收卷辊与输送辊转动；所述气动切断装置设置在收卷辊与输送辊之间上侧位置；其特征在于：所述输送辊上侧位置设置有压辊；所述压辊两端通过连接臂与机架连接；所述收卷辊中部转轴连接有调节轴；所述调节轴位于收卷辊外两侧位置设置有备轴架；所述调节轴一端延伸至机架外与调节气缸转轴连接；所述备轴架上设置有第一卡块与第二卡块；所述备用轴两端设置在第一卡块与第二卡块之间；所述机架内两侧还设置有放轴臂；所述第二卡块下侧连接设置有收缩气缸；所述机架位于收卷辊远离输送辊一侧设置有齿条；所述齿条在机架两侧对称设置。进一步优化本技术方案，所述连接臂两端分别和压辊、机架转轴连接。进一步优化本技术方案，所述连接臂中部还通过压动气缸与机架转轴连接。进一步优化本技术方案，所述放轴臂中部与机架转轴连接；所述放轴臂一端通过放轴气缸与机架转轴连接；所述放轴臂另一端延伸至备用轴下侧位置。进一步优化本技术方案，所述齿条由弧形段和斜坡段组成；所述齿条靠近收卷辊一侧设置有弧形段。进一步优化本技术方案，所述弧形段靠近收卷辊一侧向下弯曲设置。进一步优化本技术方案，所述齿条设置在推架臂和放架臂之间位置。进一步优化本技术方案，所述第一卡块上侧设置有倒角。进一步优化本技术方案，所述备用轴两侧设置有与齿条匹配的齿轮；所述备轴通过齿轮与齿条啮合连接。进一步优化本技术方案，所述备用轴中部设置有薄膜套；所述薄膜套与备用轴转轴连接；所述薄膜套外侧涂有胶液。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、备用轴、放轴臂、备轴架、压辊配合，此结构有利的保证了当膜卷需要换卷时，通过压辊下压输送辊上的薄膜，备用轴通过两侧的放轴臂，沿备轴架下放至收卷辊位置，实现将薄膜切断后，可以在不需要变速的情况下，将膜料快速向前传送至备轴上；2、齿条、收卷辊、备用轴配合，此结构有利的保证了当备用轴上膜料逐渐变厚时，备用轴两侧沿齿条的弧形段逐渐向上移动，实现了收卷小的时候弧度角度大，自重张力大，收卷大的时候，收卷弧度小，自重张力降低，可有效的保障整体膜卷张力的均衡。附图说明图1为一种吹膜机自动换卷装置的整体结构示意图。图2为一种吹膜机自动换卷装置的整体侧面结构示意图。图3为一种吹膜机自动换卷装置的整体剖面结构示意图。图4为一种吹膜机自动换卷装置的调节气缸侧结构示意图。图5为一种吹膜机自动换卷装置的备轴架结构示意图。图6为一种吹膜机自动换卷装置的备轴结构示意图。图7为一种吹膜机自动换卷装置的齿条结构示意图。图中：1、机架；2、收卷辊；3、输送辊；4、气动切断装置；5、收卷电机；6、备用轴；7、推架臂；8、放架臂；9、压辊；10、连接臂；11、压动气缸；12、调节轴；13、备轴架；14、调节气缸；15、第一卡块；16、第二卡块；17、放轴臂；18、放轴气缸；19、收缩气缸；20、齿条；21、弧形段；22、斜坡段；23、倒角；24、齿轮；25、薄膜套。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式：结合图1-7所示，包括机架1、收卷辊2、输送辊3、气动切断装置4、收卷电机5、备用轴6、推架臂7和放架臂8；所述收卷电机5驱动收卷辊2与输送辊3转动；所述气动切断装置4设置在收卷辊2与输送辊3之间上侧位置；其特征在于：所述输送辊3上侧位置设置有压辊9；所述压辊9两端通过连接臂10与机架1连接；所述收卷辊2中部转轴连接有调节轴12；所述调节轴12位于收卷辊2外两侧位置设置有备轴架13；所述调节轴12一端延伸至机架1外与调节气缸14转轴连接；所述备轴架13上设置有第一卡块15与第二卡块16；所述备用轴6两端设置在第一卡块15与第二卡块16之间；所述机架1内两侧还设置有放轴臂17；所述第二卡块16下侧连接设置有收缩气缸19；所述机架1位于收卷辊2远离输送辊3一侧设置有齿条20；所述齿条20在机架1两侧对称设置；所述连接臂10两端分别和压辊9、机架1转轴连接；所述连接臂10中部还通过压动气缸11与机架1转轴连接；所述放轴臂17中部与机架1转轴连接；所述放轴臂17一端通过放轴气缸18与机架1转轴连接；所述放轴臂17另一端延伸至备用轴6下侧位置；所述齿条20由弧形段21和斜坡段22组成；所述齿条20靠近收卷辊2一侧设置有弧形段21；所述弧形段21靠近收卷辊2一侧向下弯曲设置；所述齿条20设置在推架臂7和放架臂8之间位置；所述第一卡块15上侧设置有倒角23；所述备用轴6两侧设置有与齿条20匹配的齿轮24；所述备轴通过齿轮24与齿条20啮合连接；所述备用轴6中部设置有薄膜套25；所述薄膜套25与备用轴6转轴连接；所述薄膜套25外侧涂有胶液。使用时，步骤一，结合图1-7所示，当有薄膜收卷完成需要换卷时，首先将空备用轴6放入第一压块与第二压块之间位置，输送辊3上输送有薄膜，然后通过压动气缸11动作，将压辊9推至与输送辊3上薄膜紧贴，同时气动切断装置4将薄膜切断，同时，放轴气缸18伸长动作，带动放轴臂17靠近备用轴6一侧向下移动，从而将备用轴6放下，被切断的薄膜由于被压辊9与输送辊3压紧，依靠惯性继续向前移动至备用轴6位置，由于备用轴6上设置有薄膜套25和胶液，从而将薄膜粘住，实现了不减速的换轴作业；步骤二，结合图1-7所示，当换轴完成后，此时第一压块与第二压块处于竖直位置，备用轴6位于第一压块与第二压块之间位置，通过调节气缸14伸长动作，从而带动调节轴12转动，进而带动两侧的备轴架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹膜机自动换卷装置，包括机架(1)、收卷辊(2)、输送辊(3)、气动切断装置(4)、收卷电机(5)、备用轴(6)、推架臂(7)和放架臂(8)；所述收卷电机(5)驱动收卷辊(2)与输送辊(3)转动；所述气动切断装置(4)设置在收卷辊(2)与输送辊(3)之间上侧位置；其特征在于：所述输送辊(3)上侧位置设置有压辊(9)；所述压辊(9)两端通过连接臂(10)与机架(1)连接；所述收卷辊(2)中部转轴连接有调节轴(12)；所述调节轴(12)位于收卷辊(2)外两侧位置设置有备轴架(13)；所述调节轴(12)一端延伸至机架(1)外与调节气缸(14)转轴连接；所述备轴架(13)上设置有第一卡块(15)与第二卡块(16)；所述备用轴(6)两端设置在第一卡块(15)与第二卡块(16)之间；所述机架(1)内两侧还设置有放轴臂(17)；所述第二卡块(16)下侧连接设置有收缩气缸(19)；所述机架(1)位于收卷辊(2)远离输送辊(3)一侧设置有齿条(20)；所述齿条(20)在机架(1)两侧对称设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机自动换卷装置，包括机架(1)、收卷辊(2)、输送辊(3)、气动切断装置(4)、收卷电机(5)、备用轴(6)、推架臂(7)和放架臂(8)；所述收卷电机(5)驱动收卷辊(2)与输送辊(3)转动；所述气动切断装置(4)设置在收卷辊(2)与输送辊(3)之间上侧位置；其特征在于：所述输送辊(3)上侧位置设置有压辊(9)；所述压辊(9)两端通过连接臂(10)与机架(1)连接；所述收卷辊(2)中部转轴连接有调节轴(12)；所述调节轴(12)位于收卷辊(2)外两侧位置设置有备轴架(13)；所述调节轴(12)一端延伸至机架(1)外与调节气缸(14)转轴连接；所述备轴架(13)上设置有第一卡块(15)与第二卡块(16)；所述备用轴(6)两端设置在第一卡块(15)与第二卡块(16)之间；所述机架(1)内两侧还设置有放轴臂(17)；所述第二卡块(16)下侧连接设置有收缩气缸(19)；所述机架(1)位于收卷辊(2)远离输送辊(3)一侧设置有齿条(20)；所述齿条(20)在机架(1)两侧对称设置。


2.根据权利要求1所述的一种吹膜机自动换卷装置，其特征在于：所述连接臂(10)两端分别和压辊(9)、机架(1)转轴连接。


3.根据权利要求2所述的一种吹膜机自动换卷装置，其特征在于：所述连接臂(10)中部还通过压动气缸(11)与机架(1)转轴连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：魏昭鹏，
申请(专利权)人：宁晋县瑞行塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13