一种用于薄膜加工的收卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于薄膜加工的收卷设备，属于薄膜加工技术领域，包括单侧的机架，机架上固接有气胀轴，且气胀轴上设有收料卷，气胀轴的一侧固接有驱动件，所述气胀轴外周侧沿轴向的至少一侧开设有凹槽，凹槽内滑移设有弹压定位装置，所述机架于气胀轴的一侧设有压辊，所述压辊上设有旋转于压辊上的塑胶层以及胶带上料装置，所述胶带上料装置包括设于压辊的安装座、设于安装座上的胶带卷以及固接于机架的胶带收胶卷，所述胶带卷上方设有压胶带装置，本实用新型专利技术定位准确、自动贴胶带功能，具有实用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄膜加工的收卷设备
本技术涉及薄膜加工
，具体为一种用于薄膜加工的收卷设备。
技术介绍
中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20％，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。从中国塑料薄膜(厚度为0.06mm～0.26mm)的应用领域看，用量最大、品种最多、应用最广的是包装工业，其消费约占2/3，其次是农业约占30％，再有就是功能膜，如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎所有合成树脂都可能成膜，但是具有经济意义、成为商品、用量最大的是聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、乙烯/乙酸乙烯(EVA)、聚酰胺(PA)等树脂。若在树脂基体中添加适宜的塑料助剂，就可以制备出所需的各种功能性薄膜。塑料薄膜工业上的生产方法有压延法和挤出法，其中挤出法又分为挤出吹膜、挤出流延、挤出拉伸(又称二次成型)等，挤出法应用最广泛，尤其是对于聚烯烃薄膜的加工，而压延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生产。收卷设备是采用机械方式将薄膜收卷成卷料，便于后续工艺加工使用。收卷设备包括收卷辊，收卷辊转动使得薄膜在收卷辊上成卷，但是在产品换卷时表面的薄膜易打滑，造成收卷不齐，每次换卷都要划掉表面不齐部分，成品率低。为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN206955295U提出的“薄膜收卷设备”，其技术要点包括薄膜收卷设备，包括机架、用于收卷的一个收卷辊、驱动收卷辊转动的电机、设于收卷辊上方且用于压卷的压辊和气缸；机架通过气缸连接压辊并驱动压辊上升或下降；压辊包括不锈钢制成的压辊本体和包覆在压辊本体外壁上的塑胶层。虽然本技术能够满足减少收卷不齐的特点，但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如对于料卷定位不足，且于料卷最后一层还要人工手动粘贴胶带，以防止收卷后于运输过程中出现松跨，实用性较差。基于此，本技术设计了一种用于薄膜加工的收卷设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于薄膜加工的收卷设备，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于薄膜加工的收卷设备，包括单侧的机架，机架上固接有气胀轴，且气胀轴上设有收料卷，气胀轴的一侧固接有驱动件，气胀轴外周侧沿轴向的至少一侧开设有凹槽，凹槽内滑移设有弹压定位装置，机架于气胀轴的一侧设有压辊，压辊上设有旋转于压辊上的塑胶层以及胶带上料装置，胶带上料装置包括设于压辊的安装座、设于安装座上的胶带卷以及固接于机架的胶带收胶卷，胶带卷上方设有压胶带装置。优选的，弹压定位装置包括滑移块，滑移块顶部竖直固接有支撑块且远离机架的一侧铰接有第一气缸，支撑块远离机架的一侧顶部铰接有限位板，限位板底部固接有与第一气缸活塞铰接的连接块。优选的，支撑块离气胀轴轴心的最远距离与气胀轴外周侧相平齐。优选的，压胶带装置包括固接于机架第二气缸以及连接于第二气缸活塞处的滚轮。优选的，安装座开设有旋转于压辊的内孔，且外安装座外侧设有连通内孔的螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术具有气胀轴以及弹压定位组件，弹压定位组件包括滑移块、第一气缸、限位板、支撑块，当收料卷放进后，气胀轴以及第一气缸会动作，限位板绕着支撑块旋转并轴向限位收料卷，可以轴向定位收料卷并周向固定，且滑移块可以滑移于气胀轴，可以适用于不同尺寸的收料卷。本技术具有胶带上料装置，胶带上料装置包括可滑移于压辊的安装座，安装座上设有胶带卷，另一侧设有收胶卷，当收料完毕时，第二气缸动作，第二气缸活塞部的滚轮将一段胶带压到料卷上面，节省了人工手动贴胶带的动作，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例前视结构示意图；图2为本实施例图1中A区域的放大结构示意图；图3为本实施例俯视结构示意图；图4为本实施例图3中B区域的放大结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机架；2、气胀轴；3、驱动件；4、凹槽；5、弹压定位装置；51、滑移块；52、支撑块；53、第一气缸；54、限位板；6、压辊；61、塑胶层；62、胶带上料装置；621、安装座；622、胶带卷；623、收胶卷；63、压胶带装置；631、第二气缸；632、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于薄膜加工的收卷设备，包括单侧的机架1，机架1上固接有气胀轴2，且气胀轴2上设有收料卷，气胀轴2的一侧固接有驱动件3，气胀轴2外周侧沿轴向的至少一侧开设有凹槽4，凹槽4内滑移设有弹压定位装置5，机架1于气胀轴2的一侧设有压辊6，压辊6上设有旋转于压辊6上的塑胶层61以及胶带上料装置62，胶带上料装置62包括设于压辊6的安装座621、设于安装座621上的胶带卷622以及固接于机架1的胶带收胶卷623，胶带卷622上方设有压胶带装置63。进一步地，安装座621开设有旋转于压辊6的内孔，且外安装座621外侧设有连通内孔的螺纹孔，如此安装座621可以滑移于压辊6，可以根据实际需要调整自动贴胶带的位置。如图2所示，压胶带装置63包括固接于机架1第二气缸631以及连接于第二气缸631活塞处的滚轮632，当收料完毕时，第二气缸631动作，第二气缸631活塞部的滚轮632将一段胶带压到料卷上面，节省了人工手动贴胶带的动作，提高了生产效率。如图3和4所示，弹压定位装置5包括滑移块51，滑移块51顶部竖直固接有支撑块52且远离机架1的一侧铰接有第一气缸53，支撑块52远离机架1的一侧顶部铰接有限位板54，限位板54底部固接有与第一气缸53活塞铰接的连接块，当收料卷放进后，气胀轴2以及第一气缸53会动作，限位板54绕着支撑块52旋转并轴向限位收料卷，可以轴向定位收料卷并周向固定，且滑移块51可以滑移于气胀轴2，可以适用于不同尺寸的收料卷。进一步地，支撑块52离气胀轴2轴心的最远距离与气胀轴2外周侧相平齐，如此当收料卷进料以及出料时均可顺畅地进出，满足定位的同时，也方便员工更换收料卷。本实施例的一个具体应用为：本技术具有气胀轴2以及弹压定位组件，弹压定位组件包括滑移块51、第一气缸53、限位板54、支撑块52，当收料卷放进后，气胀轴2以及第一气缸53会动作，限位板54绕着支撑块52旋转并轴向限位收料卷，可以轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄膜加工的收卷设备，其特征在于：包括单侧的机架(1)，机架(1)上固接有气胀轴(2)，且气胀轴(2)上设有收料卷，气胀轴(2)的一侧固接有驱动件(3)，所述气胀轴(2)外周侧沿轴向的至少一侧开设有凹槽(4)，凹槽(4)内滑移设有弹压定位装置(5)，所述机架(1)于气胀轴(2)的一侧设有压辊(6)，所述压辊(6)上设有旋转于压辊(6)上的塑胶层(61)以及胶带上料装置(62)，所述胶带上料装置(62)包括设于压辊(6)的安装座(621)、设于安装座(621)上的胶带卷(622)以及固接于机架(1)的胶带收胶卷(623)，所述胶带卷(622)上方设有压胶带装置(63)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜加工的收卷设备，其特征在于：包括单侧的机架(1)，机架(1)上固接有气胀轴(2)，且气胀轴(2)上设有收料卷，气胀轴(2)的一侧固接有驱动件(3)，所述气胀轴(2)外周侧沿轴向的至少一侧开设有凹槽(4)，凹槽(4)内滑移设有弹压定位装置(5)，所述机架(1)于气胀轴(2)的一侧设有压辊(6)，所述压辊(6)上设有旋转于压辊(6)上的塑胶层(61)以及胶带上料装置(62)，所述胶带上料装置(62)包括设于压辊(6)的安装座(621)、设于安装座(621)上的胶带卷(622)以及固接于机架(1)的胶带收胶卷(623)，所述胶带卷(622)上方设有压胶带装置(63)。


2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工的收卷设备，其特征在于：所述弹压定位装置(5)包括滑移块(51)，所述滑移块(51)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利云，
申请(专利权)人：深圳市科琳盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44