一种玻璃钢面板的固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃钢技术领域，具体为一种玻璃钢面板的固定结构，包括玻璃钢面板本体，所述玻璃钢面板本体的表面套设有L形固定板，且L形固定板的两侧表面固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括固定框。本实用新型专利技术通过设置有夹持机构，通过转动螺杆,螺杆转动带动活动框在固定框的内部向外滑动，夹持板滑动靠拢将玻璃钢面板本体进行夹持固定，从而便于快速对玻璃钢面板本体进行装配，该装置通过设置有定位机构，通过弹簧自身的扩张力，便于将玻璃钢面板本体进行定位避免需要玻璃钢面板本体在安装时候歪斜，从而避免反复进行角度，提高安装效率，同时通过弹簧自身的收缩力，便于适配不同厚度的玻璃钢面板本体。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢面板的固定结构
本技术涉及玻璃钢
，具体为一种玻璃钢面板的固定结构。
技术介绍
玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别，现有的玻璃钢面板在安装时候需要通过人力来讲面板进行扶持安装，安装时候需要借助工具进行安装，导致安装较为的复杂且安装速度较慢。为此我们提出了一种玻璃钢面板的固定结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃钢面板的固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的的玻璃钢面板在安装时候需要通过人力来讲面板进行扶持安装，安装时候需要借助工具进行安装，导致安装较为的复杂且安装速度较慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢面板的固定结构，包括玻璃钢面板本体，所述玻璃钢面板本体的表面套设有L形固定板，且L形固定板的两侧表面固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括固定框，且固定框的内部通过轴承安装有螺杆，所述螺杆的表面套设有活动框，且活动框的远离固定框内部的一侧表面固定连接有夹持板，所述夹持板靠近固定框的一侧表面固定连接有限位杆，所述夹持板远离限位杆的一侧表面固定连接有固定块。优选的，所述玻璃钢面板本体的底端抵触连接有定位机构，且定位机构包括夹持杆，所述夹持杆的表面开设有矩形槽，且矩形槽的内部通过轴承安装有固定杆，所述固定杆的表面套设有弹簧，所述固定杆的表面套设有滑块，且滑块的顶端固定连接有活动杆。优选的，所述固定框的上下两端开设有与限位杆相对应的滑槽，所述限位杆插设在滑槽的内部，所述限位杆插设在滑槽内部的一侧表面设置有凸块。优选的，所述活动框的内壁开设有与螺杆表面外螺纹相对应内螺纹，所述固定框的内壁与活动框的表面相抵触。优选的，所述弹簧为扩张状态，所述弹簧的一端与矩形槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑块的表面固定连接。优选的，所述滑块为矩形，所述滑块插设在矩形槽的内部，所述滑块的表面与矩形槽的内壁相抵触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有夹持机构，使用时，通过转动螺杆,螺杆转动带动活动框在固定框的内部向外滑动，夹持板滑动靠拢将玻璃钢面板本体进行夹持固定，从而便于快速对玻璃钢面板本体进行装配；该装置通过设置有定位机构，使用时，通过弹簧自身的扩张力，便于将玻璃钢面板本体进行定位避免需要玻璃钢面板本体在安装时候歪斜，从而避免反复进行角度，提高安装效率，同时通过弹簧自身的收缩力，便于适配不同厚度的玻璃钢面板本体。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的夹持机构结构放大示意图；图3为本技术的定位机构结构放大示意图；图4为本技术的图2中A处结构放大示意图。图中：1、玻璃钢面板本体；2、L形固定板；3、夹持机构；31、固定框；32、螺杆；33、活动框；34、限位杆；35、夹持板；36、固定块；4、定位机构；41、夹持杆；42、固定杆；43、弹簧；44、滑块；45、活动杆。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种玻璃钢面板的固定结构，包括玻璃钢面板本体1，玻璃钢面板本体1的表面套设有L形固定板2，且L形固定板2的两侧表面固定安装有夹持机构3，夹持机构3包括固定框31，且固定框31的内部通过轴承安装有螺杆32，螺杆32的表面套设有活动框33，且活动框33的远离固定框31内部的一侧表面固定连接有夹持板35，夹持板35靠近固定框31的一侧表面固定连接有限位杆34，夹持板35远离限位杆34的一侧表面固定连接有固定块36，固定框31固定安装在L形固定板2的两侧内部；进一步的，玻璃钢面板本体1的底端抵触连接有定位机构4，且定位机构4包括夹持杆41，夹持杆41的表面开设有矩形槽，且矩形槽的内部通过轴承安装有固定杆42，固定杆42的表面套设有弹簧43，固定杆42的表面套设有滑块44，且滑块44的顶端固定连接有活动杆45，活动杆45设置有两组，两组活动杆45的顶端自下向上向两侧倾斜，便于定位机构4滑动卡合在两组活动杆45之间的内部；进一步的，固定框31的上下两端开设有与限位杆34相对应的滑槽，限位杆34插设在滑槽的内部，限位杆34插设在滑槽内部的一侧表面设置有凸块，通过设置有凸块，避免限位杆34在滑出活动框33滑槽的内部，使夹持板35余固定框31脱落，导致装置无法使用；进一步的，活动框33的内壁开设有与螺杆32表面外螺纹相对应内螺纹，固定框31的内壁与活动框33的表面相抵触，通过设置有螺纹，便于滑动将玻璃钢面板本体1进行固定；进一步的，弹簧43为扩张状态，弹簧43的一端与矩形槽的内壁固定连接，弹簧43的另一端与滑块44的表面固定连接，通过弹簧43自身的扩张力，便于玻璃钢面板本体1在安装前进行定位的作用，避免需要反复进行校对；进一步的，滑块44为矩形，滑块44插设在矩形槽的内部，滑块44的表面与矩形槽的内壁相抵触，避免滑动时候活动杆45晃动，从而使活动杆45使用效果不佳；工作原理：使用时，当需要对玻璃钢面板本体1进行安装时，根据附图1，手动转动螺杆32，螺杆32转动带动活动框33在固定框31的内部向外滑动，夹持板35滑动靠拢将玻璃钢面板本体1进行夹持固定，从而便于快速对玻璃钢面板本体1进行装配，该装置通过设置有定位机构4，安装时，玻璃钢面板本体1的表面与活动杆45的表面相抵触，通过弹簧43自身的扩张力，便于将玻璃钢面板本体1进行定位避免需要玻璃钢面板本体1在安装时候歪斜，从而避免反复进行角度，提高安装效率，同时通过弹簧43自身的收缩力，便于适配不同厚度的玻璃钢面板本体1，以上为本技术的全部工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢面板的固定结构，包括玻璃钢面板本体(1)，其特征在于：所述玻璃钢面板本体(1)的表面套设有L形固定板(2)，且L形固定板(2)的两侧表面固定安装有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括固定框(31)，且固定框(31)的内部通过轴承安装有螺杆(32)，所述螺杆(32)的表面套设有活动框(33)，且活动框(33)远离固定框(31)内部的一侧表面固定连接有夹持板(35)，所述夹持板(35)靠近固定框(31)的一侧表面固定连接有限位杆(34)，所述夹持板(35)远离限位杆(34)的一侧表面固定连接有固定块(36)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢面板的固定结构，包括玻璃钢面板本体(1)，其特征在于：所述玻璃钢面板本体(1)的表面套设有L形固定板(2)，且L形固定板(2)的两侧表面固定安装有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括固定框(31)，且固定框(31)的内部通过轴承安装有螺杆(32)，所述螺杆(32)的表面套设有活动框(33)，且活动框(33)远离固定框(31)内部的一侧表面固定连接有夹持板(35)，所述夹持板(35)靠近固定框(31)的一侧表面固定连接有限位杆(34)，所述夹持板(35)远离限位杆(34)的一侧表面固定连接有固定块(36)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢面板的固定结构，其特征在于：所述玻璃钢面板本体(1)的底端抵触连接有定位机构(4)，且定位机构(4)包括夹持杆(41)，所述夹持杆(41)的表面开设有矩形槽，且矩形槽的内部通过轴承安装有固定杆(42)，所述固定杆(42)的表面套设有弹簧(43)，所述固定杆(42)的表面套设有滑块(44)，且滑块(44...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦宁，
申请(专利权)人：深圳市科琳盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44