一种高效的可减震的加工玻璃原料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的可减震的加工玻璃原料装置，涉及到加工玻璃原料加工设备技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底端设置有出料盖一、出料盖二。有益效果：通过在玻璃钢搅拌装置上设置有多个搅拌杆，减小因浆料流动二产生的阻碍，导致搅拌杆搅拌不顺畅，使搅拌装置使用寿命更长，通过在玻璃钢搅拌装置的底端上设置减震弹簧，使搅拌装置在工作过程的晃动通过减震弹簧起到减震作用，使材料充分利用，不会因剧烈晃动而造成物料损失,通过在搅拌箱的底部设置出料斗，搅拌箱底端设置电动推杆和手动转盘，可以在加工原料完毕后，利用电动推杆推动作用把原料倒入出料斗，未进行彻底的可用手动转盘左右旋转，取出出料斗，使原材料完全清出，并进行清洁，方便下次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的可减震的加工玻璃原料装置
本技术涉及玻璃原料加工设备
，具体来说，涉及一种高效的可减震的加工玻璃原料装置。
技术介绍
玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称frp，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(gfrp)，碳纤维增强复合塑料(cfrp)，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料的一种复合材料。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。在玻璃钢的生产过程中，通常需要先将玻璃纤维、树脂和无机非金属颗粒材料等原料按不同比例、不同顺序进行混合倒入搅拌釜中搅拌均匀，得到半成品。使用前，将搅拌釜中的半成品倒入桶中，向其加入固化剂等其它原料，并利用搅拌装置再次将其进行搅拌，得到成品。传统的玻璃钢搅拌装置搅拌装置使用过程中搅拌效率低，且由于浆料流动性差而导致搅拌片容易发生损坏，，造成搅拌装置的使用寿命短，并且不易维修，现有的玻璃钢搅拌装置搅拌过程中，搅拌桶会发生晃动，有时甚至会造成物料损失，并造有害气体流出，污染空气，同时现有的玻璃钢搅拌装置，原料会有残余在装置内，不能完全清出，影响下一次使用。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种高效的可减震的加工玻璃原料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种高效的可减震的加工玻璃原料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底端设置有出料盖一、出料盖二，所述搅拌箱的顶端一端设置有防尘盖，所述搅拌箱的顶端另一端设置有进料盖，所述出料盖一、出料盖二的底端两边设置有支撑架，所述支撑架的内部两端分别设置有电动推杆一和电动推杆二，所述支撑架的底端设置有出料箱，所述出料箱的内部设置有出料斗。进一步，所述防尘盖上设置有圆形通孔一，所述圆形通孔一内贯穿有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆上均匀设置有搅拌棒。进一步，所述出料盖一和出料盖二的侧面分别设置有固定块一和固定块二，所述固定块一和固定块二贯穿与圆形通孔二和圆形通孔三。进一步，所述固定块一和固定块二与转盘一和转盘二的中心连接，所述转盘一和转盘二贯穿于圆形通孔二和圆形通孔三。进一步，所述出料斗的外侧中心设置有拉手，所述出料箱的底端四角设置有减震弹簧一、减震弹簧二、减震弹簧三、减震弹簧四。进一步，所述减震弹簧一、减震弹簧二、减震弹簧三、减震弹簧四的底端分别设置有滑轮一、滑轮二、滑轮三、滑轮四。本技术的有益效果为：打开进料盖，把需要交办的原料加入，进入到搅拌箱内，启动电机，使搅拌棒进行旋转，开始混合搅拌工作，搅拌完成后，启动电动推杆一和电动推杆二，推动原料倒入出料斗，为清出彻底，可手动转动转盘一和转盘二，使出料盖一、出料盖二旋转晃动，取出出料斗，把加工好的物料清出，并清洁出料斗，把出料斗放置在搅拌装置的底部，即完成工作，通过在玻璃钢搅拌装置上设置有多个搅拌杆，减小因浆料流动二产生的阻碍，导致搅拌杆搅拌不顺畅，使搅拌装置使用寿命更长，、通过在玻璃钢搅拌装置的底端上设置减震弹簧，使搅拌装置在工作过程的晃动通过减震弹簧起到减震作用，使材料充分利用，不会因剧烈晃动而造成物料损失，通过在搅拌箱的底部设置出料斗，搅拌箱底端设置电动推杆和手动转盘，可以在加工原料完毕后，利用电动推杆推动作用把原料倒入出料斗，未进行彻底的可用手动转盘左右旋转，取出出料斗，使原材料完全清出，并进行清洁，方便下次使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的立体结构示意图；图2是根据本技术实施例的侧面结构示意图；图3是根据本技术实施例的底部结构示意图。图中：1、搅拌箱；2、搅拌棒；3、进料盖；4、电机；5、圆形通孔一；6、防尘盖；7、搅拌杆；8、出料盖一；9、支撑架；10、出料箱；11、出料盖二；12、电动推杆一；13、电动推杆二；14、拉手；15、出料斗；16、圆形通孔二；17、圆形通孔三；18、转盘二；19、转盘一；20、固定块二；21、固定块一；22、减震弹簧一；23、减震弹簧二；24、减震弹簧三；25、减震弹簧四；26、滑轮一；27、滑轮二；28、滑轮三；29、滑轮四。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种高效的可减震的加工玻璃原料装置。如图1-3所示，根据本技术实施例的高效的可减震的加工玻璃原料装置，包括搅拌箱1，其特征在于，所述搅拌箱1的底端设置有出料盖一8、出料盖二11，所述搅拌箱1的顶端一端设置有防尘盖6，所述搅拌箱1的顶端另一端设置有进料盖3，所述出料盖一8、出料盖二11的底端两边设置有支撑架9，所述支撑架9的内部两端分别设置有电动推杆一12和电动推杆二13，所述支撑架9的底端设置有出料箱10，所述出料箱10的内部设置有出料斗15。在一个实施例中，对于上述防尘盖6来说，所述防尘盖6上设置有圆形通孔一5，所述圆形通孔一5内贯穿有电机4，所述电机4的输出轴连接有搅拌杆7，所述搅拌杆7上均匀设置有搅拌棒2，从而使电机4贯穿与圆形通孔一5与搅拌杆7连接，进而可启动电机，带动搅拌杆旋转。在一个实施例中，对于上述出料盖一8来说，所述出料盖一8和出料盖二11的侧面分别设置有固定块一21和固定块二20，所述固定块一21和固定块二20贯穿与圆形通孔二16和圆形通孔三17，从而使固定块一21和固定块二20穿过圆形通孔二16和圆形通孔三17。在一个实施例中，对于上述固定块一21来说，所述固定块一21和固定块二20与转盘一19和转盘二18的中心连接，所述转盘一19和转盘二18贯穿于圆形通孔二16和圆形通孔三17，从而使固定块一21和固定块二20穿过圆形通孔二16和圆形通孔三17与转盘一19和转盘二18的中心连接。在一个实施例中，对于上述出料斗15来说，所述出料斗15的外侧中心设置有拉手14，从而使方便出料斗15的取出，所述出料箱10的底端四角设置有减震弹簧一22、减震弹簧二23、减震弹簧三24、减震弹簧四25，从而使搅拌装置在工作中产生剧烈晃动时起到减震作用。在一个实施例中，对于上述减震弹簧一22来说，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的可减震的加工玻璃原料装置，包括：搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的底端设置有出料盖一(8)、出料盖二(11)，所述搅拌箱(1)的顶端一端设置有防尘盖(6)，所述搅拌箱(1)的顶端另一端设置有进料盖(3)，所述出料盖一(8)、出料盖二(11)的底端两边设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的内部两端分别设置有电动推杆一(12)和电动推杆二(13)，所述支撑架(9)的底端设置有出料箱(10)，所述出料箱(10)的内部设置有出料斗(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的可减震的加工玻璃原料装置，包括：搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的底端设置有出料盖一(8)、出料盖二(11)，所述搅拌箱(1)的顶端一端设置有防尘盖(6)，所述搅拌箱(1)的顶端另一端设置有进料盖(3)，所述出料盖一(8)、出料盖二(11)的底端两边设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的内部两端分别设置有电动推杆一(12)和电动推杆二(13)，所述支撑架(9)的底端设置有出料箱(10)，所述出料箱(10)的内部设置有出料斗(15)。


2.根据权利要求1所述的一种高效的可减震的加工玻璃原料装置，其特征在于，所述防尘盖(6)上设置有圆形通孔一(5)，所述圆形通孔一(5)内贯穿有电机(4)，所述电机(4)的输出轴连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)上均匀设置有搅拌棒(2)。


3.根据权利要求1所述的一种高效的可减震的加工玻璃原料装置，其特征在于，所述出料盖一(8)和出料盖二(11)的侧面分别设置有固定块一(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏宜雪，
申请(专利权)人：深圳市科琳盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44