一种危险废弃物预处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种危险废弃物预处理系统，包括壳体，所述壳体的侧壁上设置有驱动机构，所述壳体内的上端面转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧对称设置有两个从动齿轮，每个所述从动齿轮均转动连接在壳体的内壁上，两个所述从动齿轮均与主动齿轮相互啮合，每个所述从动齿轮的下端面的中心处均竖直固定安装有转轴，每二所述转轴的侧壁上均对称固定安装有多个限位板，每个所述限位板的侧壁上均对称开设有两个限位槽。本实用新型专利技术，搅拌叶在转动的过程中，在向心力的作用下拉伸弹簧向着背离限位板的一端移动，延伸了限位板限位板的搅拌范围，提高了搅拌效果，使得固体废弃物和固化剂混合更加均匀，提高了整体的固化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种危险废弃物预处理系统
本技术涉及废弃物处理
，尤其涉及一种危险废弃物预处理系统。
技术介绍
危险废物预处理系统包括破碎、中和、氧化还原、固化/稳定化等多种措施。其中固化/稳定化处理由于具有处理效果稳定、处理过程简单、处理费用低廉等特点，而被广泛应用于危险废物的预处理过程中。现有的危险废物预处理系统普遍存在固体废弃物和固化剂混合不均匀导致整体固化效果下降的问题。为了解决上述问题，我们提出一种危险废弃物预处理系统。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中“现有的危险废物预处理系统普遍存在固体废弃物和固化剂混合不均匀导致整体固化效果下降的问题”的缺陷，从而提出一种危险废弃物预处理系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种危险废弃物预处理系统，包括壳体，所述壳体的侧壁上设置有驱动机构，所述壳体内的上端面转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧对称设置有两个从动齿轮，每个所述从动齿轮均转动连接在壳体的内壁上，两个所述从动齿轮均与主动齿轮相互啮合，每个所述从动齿轮的下端面的中心处均竖直固定安装有转轴，每二所述转轴的侧壁上均对称固定安装有多个限位板，每个所述限位板的侧壁上均对称开设有两个限位槽，每个所述限位板上均滑动套接有搅拌叶，每个所述搅拌叶内均开设有与限位板相匹配的滑孔，所述限位板滑动连接在滑孔内，所述滑孔的内壁上对称固定安装有两个限位块，每个所述限位块均滑动连接在限位槽内，所述限位板背离转轴的一端均固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端均固定安装在滑孔的内壁上。优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机通过固定架固定安装在壳体的侧壁上，所述伺服电机的上端通过输出轴固定安装有主动轮，所述主动轮通过传动带固定安装有从动轮。优选的，所述从动轮的中心处竖直固定安装有连接轴，所述连接轴的下端贯穿壳体的上端面并固定安装在主动齿轮的中心处。优选的，所述壳体的底端面开设有出料口，所述出料口内设置有密封阀，所述壳体的侧壁上设置有进料口。优选的，所述壳体的底端面对称固定安装有两个支撑腿，所述支撑的下端设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：先将废弃物和固化剂放入壳体内，然后启动伺服电机，伺服电机通过输出端带动主动轮转动，主动轮通过传送带带动从动轮转动，从动轮通过连接轴带动主动齿轮转动，进而带动两侧的从动齿轮，两个从动齿轮分别带动两个转轴转动，转轴带动限位板转动，限位板通过带动搅拌叶转动对壳体内的废弃物和固化剂进行搅拌，搅拌叶在转动的过程中，在向心力的作用下拉伸弹簧向着背离限位板的一端移动，延伸了限位板限位板的搅拌范围，提高了搅拌效果，使得固体废弃物和固化剂混合更加均匀，提高了整体的固化效果。附图说明图1为本技术提出的一种危险废弃物预处理系统的正面结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图。图中：1壳体、2转轴、3进料口、4从动齿轮、5从动轮、6传送带、7主动轮、8伺服电机、9固定架、10主动齿轮、11限位槽、12限位板、13限位块、14滑孔、15弹簧、16搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种危险废弃物预处理系统，包括壳体1，壳体1的底端面开设有出料口，出料口内设置有密封阀，壳体1的侧壁上设置有进料口3，壳体1的底端面对称固定安装有两个支撑腿，支撑的下端设置有防滑纹，壳体1的侧壁上设置有驱动机构，驱动机构包括伺服电机8，伺服电机8通过固定架9固定安装在壳体1的侧壁上，伺服电机8的上端通过输出轴固定安装有主动轮7，主动轮7通过传动带固定安装有从动轮5，从动轮5的中心处竖直固定安装有连接轴，连接轴的下端贯穿壳体1的上端面并固定安装在主动齿轮10的中心处，壳体1内的上端面转动连接有主动齿轮10，主动齿轮10的左右两侧对称设置有两个从动齿轮4，每个从动齿轮4均转动连接在壳体1的内壁上，两个从动齿轮4均与主动齿轮10相互啮合，每个从动齿轮4的下端面的中心处均竖直固定安装有转轴2，每二转轴2的侧壁上均对称固定安装有多个限位板12，每个限位板12的侧壁上均对称开设有两个限位槽11，每个限位板12上均滑动套接有搅拌叶16，每个搅拌叶16内均开设有与限位板12相匹配的滑孔14，限位板12滑动连接在滑孔14内，滑孔14的内壁上对称固定安装有两个限位块13，每个限位块13均滑动连接在限位槽11内，限位板12背离转轴2的一端均固定安装有弹簧15，弹簧15的另一端均固定安装在滑孔14的内壁上。本技术中，先将废弃物和固化剂放入壳体1内，然后启动伺服电机8，伺服电机8通过输出端带动主动轮7转动，主动轮7通过传送带6带动从动轮5转动，从动轮5通过连接轴带动主动齿轮10转动，进而带动两侧的从动齿轮4，两个从动齿轮4分别带动两个转轴2转动，转轴2带动限位板12转动，限位板12通过带动搅拌叶16转动对壳体1内的废弃物和固化剂进行搅拌，搅拌叶16在转动的过程中，在向心力的作用下拉伸弹簧15向着背离限位板12的一端移动，延伸了限位板12限位板12的搅拌范围，提高了搅拌效果，使得固体废弃物和固化剂混合更加均匀，提高了整体的固化效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危险废弃物预处理系统，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁上设置有驱动机构，所述壳体(1)内的上端面转动连接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)的左右两侧对称设置有两个从动齿轮(4)，每个所述从动齿轮(4)均转动连接在壳体(1)的内壁上，两个所述从动齿轮(4)均与主动齿轮(10)相互啮合，每个所述从动齿轮(4)的下端面的中心处均竖直固定安装有转轴(2)，每二所述转轴(2)的侧壁上均对称固定安装有多个限位板(12)，每个所述限位板(12)的侧壁上均对称开设有两个限位槽(11)，每个所述限位板(12)上均滑动套接有搅拌叶(16)，每个所述搅拌叶(16)内均开设有与限位板(12)相匹配的滑孔(14)，所述限位板(12)滑动连接在滑孔(14)内，所述滑孔(14)的内壁上对称固定安装有两个限位块(13)，每个所述限位块(13)均滑动连接在限位槽(11)内，所述限位板(12)背离转轴(2)的一端均固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端均固定安装在滑孔(14)的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种危险废弃物预处理系统，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁上设置有驱动机构，所述壳体(1)内的上端面转动连接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)的左右两侧对称设置有两个从动齿轮(4)，每个所述从动齿轮(4)均转动连接在壳体(1)的内壁上，两个所述从动齿轮(4)均与主动齿轮(10)相互啮合，每个所述从动齿轮(4)的下端面的中心处均竖直固定安装有转轴(2)，每二所述转轴(2)的侧壁上均对称固定安装有多个限位板(12)，每个所述限位板(12)的侧壁上均对称开设有两个限位槽(11)，每个所述限位板(12)上均滑动套接有搅拌叶(16)，每个所述搅拌叶(16)内均开设有与限位板(12)相匹配的滑孔(14)，所述限位板(12)滑动连接在滑孔(14)内，所述滑孔(14)的内壁上对称固定安装有两个限位块(13)，每个所述限位块(13)均滑动连接在限位槽(11)内，所述限位板(12)背离转轴(2)的一端均固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢聪，
申请(专利权)人：北京科丽力尔净水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11