接带装置及卷绕设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种卷绕设备，其设置有接带装置，接带装置包括第一吸附机构、第二吸附机构、贴胶机构以及贴胶机构；裁切组件与所述第一吸附机构相对移动设置，并用于对所述第一极片和所述第二极片进行裁切；贴胶机构用于在所述裁切组件对所述第一极片和所述第二极片裁切之后，将位于所述裁切组件一侧的所述第一极片连接于位于所述裁切组件另一侧的所述第二极片。本实施例的接带装置，通过设置的两个吸附组件、裁切组件以及贴胶组件的配合，能够实现自动接带操作，接带加工的质量和效率均得以提高，从而提高卷绕设备的加工质量和加工效果。

【技术实现步骤摘要】
接带装置及卷绕设备
本技术涉及电池加工设备
，尤其涉及一种接带装置及卷绕设备。
技术介绍
极片通过卷绕加工而形成电芯，在电池加工过程中，需要通过接带加工将新的极片连接于即将使用完的极片上，从而保证电池加工的连续性，保证电池生产进度。在传统的卷绕设备中，一般使用手工操作进行接带加工，接带加工的质量和效率均无法保证，不仅会影响极片的质量，进而影响电池的生产质量，同时由于人工操作无法保证生产效率，生产成本大大提高，不利于工业生产。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种接带装置及卷绕设备，用于解决传统卷绕设备中，接带加工的质量和效率无法保证的问题。本技术提出一种接带装置，包括：第一吸附机构，用于吸附第一极片；第二吸附机构，与所述第一吸附机构间隔设置，所述第二吸附机构用于吸附平行于所述第一极片的第二极片，且所述第一极片和所述第二极片均位于所述第一吸附机构与所述第二吸附机构之间；裁切组件，与所述第一吸附机构相对移动设置，并用于对所述第一极片和所述第二极片进行裁切；以及贴胶机构，用于在所述裁切组件对所述第一极片和所述第二极片裁切之后，将位于所述裁切组件一侧的所述第一极片连接于位于所述裁切组件另一侧的所述第二极片。可选地，所述第一吸附机构包括第一承载板和第一吸附组件，所述贴胶机构与所述第一承载板相对移动设置，且所述第一吸附组件设于所述贴胶机构的一侧；所述第一吸附组件包括第一吸附件以及设于所述第一承载板上的第一吸附驱动件，所述第一吸附驱动件用于驱动所述第一吸附件朝靠近或远离所述第一极片的方向移动；所述第一吸附组件还包括第一吸附连接架，所述第一吸附件与所述第一吸附连接架转动连接，且所述第一吸附连接架连接于所述第一吸附驱动件的输出端。可选地，所述第一吸附机构包括两组所述第一吸附组件，且两组所述第一吸附组件对称设于所述裁切组件的两侧。可选地，所述第二吸附机构包括第二承载板和第二吸附组件，所述第二吸附组件包括第二吸附件和第二吸附驱动件，所述第二吸附驱动件连接于所述第二承载板，并用于驱动所述第二吸附件沿平行于所述第二极片的方向移动；所述第二吸附机构包括两组所述第二吸附组件，且两组所述第二吸附组件对称设于所述贴胶机构的两侧，且两组所述第二吸附组件沿平行于所述第二极片的方向依次设置。可选地，所述贴胶机构包括用于承载胶片的第一贴胶组件和第二贴胶组件，胶片用于将所述第一极片连接于所述第二极片；所述第一贴胶组件设于所述第一极片远离所述第二极片的一侧，所述第二贴胶组件设于所述第二极片远离所述第一极片的一侧。可选地，所述第一贴胶组件包括第一贴胶板、贴胶连接架以及移动驱动件，所述贴胶连接架设于所述移动驱动件的一侧，且所述第一贴胶板连接于所述贴胶连接架远离所述移动驱动件的一侧，所述移动驱动件用于驱动所述贴胶连接架沿平行于所述第一极片的第一方向移动；所述贴胶连接架上开设有沿所述第一方向的避让槽，所述避让槽用于避让所述第一吸附机构。可选地，所述第一贴胶组件还包括第一贴胶驱动件，所述第一贴胶驱动件设于所述移动驱动件上，且所述贴胶连接架连接于所述第一贴胶驱动件的输出端，所述第一贴胶驱动件用于驱动所述第一贴胶板朝靠近或远离所述第一极片的方向移动。可选地，所述第二贴胶组件包括贴胶件以及第二贴胶驱动件，所述第二贴胶驱动件用于驱动所述贴胶件朝靠近或远离所述第二极片的方向移动。可选地，所述第二贴胶组件还包括连接于所述第二贴胶驱动件的输出端的导向架，所述贴胶件与所述导向架滑动配合，并能够相对于所述导向架沿平行于所述第二极片的方向移动。本技术还提供了一种卷绕设备，包括上述任意一项所述的接带装置以及第一承载驱动件，所述第一承载驱动件连接于所述第一吸附机构，并用于驱动所述第一吸附机构朝靠近或远离所述第一极片的方向移动。实施本技术实施例，具有如下有益效果：在本实施例的卷绕设备中，设置有上述实施例中的接带装置，在接带装置中，第一吸附组件和第二吸附组件分别用于吸附第一极片和第二极片，当需要连接第一极片和第二极片时，裁切组件首先对第一极片和第二极片进行裁切，以使第一极片和第二极片各分割为两段，之后，贴胶组件将位于裁切组件一侧的第一极片与位于裁切组件另一侧的第二极片连接，从而保证极片的连续性。本实施例的接带装置，通过设置的两个吸附组件、裁切组件以及贴胶组件的配合，能够实现自动接带操作，接带加工的质量和效率均得以提高，从而提高卷绕设备的加工质量和加工效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1是本技术的实施例中接带装置的示意图；图2是本技术的实施例中第一吸附机构的示意图；图3是本技术的实施例中第一吸附组件的局部剖视图；图4是本技术的实施例中裁切组件的示意图；图5是本技术的实施例中第二吸附机构的示意图；图6是本技术的实施例中第二吸附组件局部结构的示意图；图7是本技术的实施例中接带装置运行状态的示意图；图8是本技术的实施例中废料收卷装置的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供了一种卷绕设备，通过对极片进行卷绕加工而形成电芯，参阅图1所示，该卷绕设备包括有一接带装置10，当卷绕设备中正在进行卷绕加工的极片卷即将耗尽时，本接带装置10可以将新的极片卷与上述极片卷连接，从而保证卷绕设备的加工连贯性。具体地，如图1所示，接带装置10包括第一吸附机构100、第二吸附机构200、裁切组件300以及贴胶机构400，第一吸附机构100用于吸附第一极片20；第二吸附机构200与第一吸附机构100间隔设置，第二吸附机构200用于吸附平行于第一极片20的第二极片30，且第一极片20和第二极片30均位于第一吸附机构100与第二吸附机构200之间；裁切组件300与第一吸附机构100相对移动设置，并用于对第一极片20和第二极片30进行裁切；贴胶机构400用于在裁切组件300对第一极片20和第二极片30裁切之后，将位于裁切组件300一侧的第一极片20连接于位于裁切组件300另一侧的第二极片30。在本实施例的卷绕设备中，设置有上述实施例中的接带装置10，在接带装置10中，第一吸附组件110和第二吸附组件210分别用于吸附第一极片20和第二极片30，当需要连接第一极片20和第二极片30时，裁切组件30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接带装置，其特征在于，包括：/n第一吸附机构，用于吸附第一极片；/n第二吸附机构，与所述第一吸附机构间隔设置，所述第二吸附机构用于吸附平行于所述第一极片的第二极片，且所述第一极片和所述第二极片均位于所述第一吸附机构与所述第二吸附机构之间；/n裁切组件，与所述第一吸附机构相对移动设置，并用于对所述第一极片和所述第二极片进行裁切；以及/n贴胶机构，用于在所述裁切组件对所述第一极片和所述第二极片裁切之后，将位于所述裁切组件一侧的所述第一极片连接于位于所述裁切组件另一侧的所述第二极片。/n

【技术特征摘要】
1.一种接带装置，其特征在于，包括：
第一吸附机构，用于吸附第一极片；
第二吸附机构，与所述第一吸附机构间隔设置，所述第二吸附机构用于吸附平行于所述第一极片的第二极片，且所述第一极片和所述第二极片均位于所述第一吸附机构与所述第二吸附机构之间；
裁切组件，与所述第一吸附机构相对移动设置，并用于对所述第一极片和所述第二极片进行裁切；以及
贴胶机构，用于在所述裁切组件对所述第一极片和所述第二极片裁切之后，将位于所述裁切组件一侧的所述第一极片连接于位于所述裁切组件另一侧的所述第二极片。


2.根据权利要求1所述的接带装置，其特征在于，所述第一吸附机构包括第一承载板和第一吸附组件，所述贴胶机构与所述第一承载板相对移动设置，且所述第一吸附组件设于所述贴胶机构的一侧；所述第一吸附组件包括第一吸附件以及设于所述第一承载板上的第一吸附驱动件，所述第一吸附驱动件用于驱动所述第一吸附件朝靠近或远离所述第一极片的方向移动；所述第一吸附组件还包括第一吸附连接架，所述第一吸附件与所述第一吸附连接架转动连接，且所述第一吸附连接架连接于所述第一吸附驱动件的输出端。


3.根据权利要求2所述的接带装置，其特征在于，所述第一吸附机构包括两组所述第一吸附组件，且两组所述第一吸附组件对称设于所述裁切组件的两侧。


4.根据权利要求1所述的接带装置，其特征在于，所述第二吸附机构包括第二承载板和第二吸附组件，所述第二吸附组件包括第二吸附件和第二吸附驱动件，所述第二吸附驱动件连接于所述第二承载板，并用于驱动所述第二吸附件沿平行于所述第二极片的方向移动；所述第二吸附机构包括两组所述第二吸附组件，且两组所述第二吸附组件对称设于所述贴胶机构的两侧，且两组所述第二吸附组件沿平行于所述第二极片的方向依次设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽喜，胡永超，呙德红，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44