一种适用于螺栓生产用传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于螺栓生产用传送装置，包括底座；所述底座上表面的左右两端中部均固定安装有气缸，两组所述气缸的顶端分别与传送槽底侧的左右两端中部固定连接，所述传送槽左侧内壁的中部固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术控制伺服电机工作，能够带动丝杆顺时针和逆时针转动，通过丝杆贯穿导槽并螺纹连接，调节块与传送槽滑动连接，进一步转动的丝杆能够带动调节块在传送槽内左右移动，通过调节块的上表面固定安装有放置箱，从而调节块能够带动放置箱内的螺栓实现传送作业，避免螺栓的重量过重，影响传送的稳定性，控制两组气缸同步工作，能够对传送槽进行高度的调整，方便工作人员操作，结构简单，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于螺栓生产用传送装置
本技术涉及螺栓生产
，具体为一种适用于螺栓生产用传送装置。
技术介绍
目前，螺栓的使用非常广泛，这就需要对螺栓进行大量生产，在螺栓生产结束后需要对螺栓进行输送，但是，由于螺栓的重量较大，在长时间对较多的螺栓进行连接不断的输送时，传送带表面的皮带会慢慢松弛，降低工作效率，并且皮带松弛到一定程度后就无法使用，只能进行更换，从而导致成本增加；经检索公开号为CN209367128U，公开了一种螺栓生产加工用的输送装置，包括两个导轨，两个导轨的上端共同设有移动框，所述移动框上贯穿设有两个转轴，所述转轴上固定有两个轨道轮，且四个轨道轮分别架设在两个导轨上，两个导轨的一端共同固定有底座，所述底座的上端固定有电机安装座，所述电机安装座的上端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有螺杆；在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、结构复杂，不方便操作，2、不方便进行高度的调整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于螺栓生产用传送装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于螺栓生产用传送装置，包括底座；所述底座上表面的左右两端中部均固定安装有气缸，两组所述气缸的顶端分别与传送槽底侧的左右两端中部固定连接，所述传送槽左侧内壁的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆，所述传送槽右侧内壁的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有轴承，所述丝杆的右端贯穿轴承的中轴并固定连接，所述传送槽的内部滑动连接有调节块，所述调节块左侧的下端中部水平贯穿开设有导槽，所述丝杆贯穿导槽并螺纹连接，所述调节块的上表面固定安装有料箱，所述传送槽的左侧设置有按钮面板。作为本技术的一种优选实施方式，所述传送槽前侧和后侧内壁的中部水平对称开设有限位槽，所述调节块前侧和后侧的中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座底侧的四个拐角均竖直开设有连接槽，所述连接槽的内部螺纹连接有支撑腿。作为本技术的一种优选实施方式，所述料箱的内侧通过强力胶水粘接有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与气缸和伺服电机的输入端通过导线构成电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种适用于螺栓生产用传送装置，控制伺服电机工作，能够带动丝杆顺时针和逆时针转动，通过丝杆贯穿导槽并螺纹连接，调节块与传送槽滑动连接，进一步转动的丝杆能够带动调节块在传送槽内左右移动，通过调节块的上表面固定安装有放置箱，从而调节块能够带动放置箱内的螺栓实现传送作业，避免螺栓的重量过重，影响传送的稳定性，控制两组气缸同步工作，能够对传送槽进行高度的调整，方便工作人员操作，结构简单，使用效果好。2.本技术一种适用于螺栓生产用传送装置，通过限位槽与限位块滑动连接，能够对调节块进行限位，同时提高调节块在传送槽内的移动稳定性，避免调节块移动过程中发生倾斜，影响料箱内螺栓的传送效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种适用于螺栓生产用传送装置的主视图；图2为本技术一种适用于螺栓生产用传送装置的传送槽俯视图。图中：底座1，气缸2，传送槽3，伺服电机4，丝杆5，安装槽6，轴承7，调节块8，导槽9，限位槽10，限位块11，料箱12，连接槽13，支撑腿14，按钮面板15，橡胶垫16。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种适用于螺栓生产用传送装置，包括底座1；所述底座1上表面的左右两端中部均固定安装有气缸2，两组所述气缸2的顶端分别与传送槽3底侧的左右两端中部固定连接，所述传送槽3左侧内壁的中部固定安装有伺服电机4，所述伺服电机4的电机轴固定连接有丝杆5，所述传送槽3右侧内壁的中部开设有安装槽6，所述安装槽6的内部固定安装有轴承7，所述丝杆5的右端贯穿轴承7的中轴并固定连接，所述传送槽3的内部滑动连接有调节块8，所述调节块8左侧的下端中部水平贯穿开设有导槽9，所述丝杆5贯穿导槽9并螺纹连接，所述调节块8的上表面固定安装有料箱12，所述传送槽3的左侧设置有按钮面板15。本实施例中(如图1-2所示)，控制伺服电机4工作，能够带动丝杆5顺时针和逆时针转动，通过丝杆5贯穿导槽9并螺纹连接，调节块8与传送槽3滑动连接，进一步转动的丝杆5能够带动调节块8在传送槽3内左右移动，通过调节块8的上表面固定安装有放置箱12，从而调节块8能够带动放置箱12内的螺栓实现传送作业，避免螺栓的重量过重，影响传送的稳定性，控制两组气缸2同步工作，能够对传送槽3进行高度的调整，方便工作人员操作，结构简单，使用效果好。本实施例中(请参阅图1-2)，所述传送槽3前侧和后侧内壁的中部水平对称开设有限位槽10，所述调节块8前侧和后侧的中部对称安装有限位块11，所述限位槽10与限位块11滑动连接，能够对调节块8进行限位，同时提高调节块8在传送槽3内的移动稳定性，避免调节块8移动过程中发生倾斜，影响料箱12内螺栓的传送效率。本实施例中(请参阅图1)，所述底座1底侧的四个拐角均竖直开设有连接槽13，所述连接槽13的内部螺纹连接有支撑腿14，转动支撑腿14，方便调整传送槽3的稳定性。本实施例中(请参阅图1)，所述料箱12的内侧通过强力胶水粘接有橡胶垫16，避免螺栓与料箱12内壁产生磨损，提高料箱12的使用寿命。本实施例中(请参阅图1-2)，所述按钮面板15的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板15的输出端与气缸2和伺服电机4的输入端通过导线构成电连接。需要说明的是，本技术为一种适用于螺栓生产用传送装置，包括底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于螺栓生产用传送装置，其特征在于，包括底座(1)；/n所述底座(1)上表面的左右两端中部均固定安装有气缸(2)，两组所述气缸(2)的顶端分别与传送槽(3)底侧的左右两端中部固定连接，所述传送槽(3)左侧内壁的中部固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的电机轴固定连接有丝杆(5)，所述传送槽(3)右侧内壁的中部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部固定安装有轴承(7)，所述丝杆(5)的右端贯穿轴承(7)的中轴并固定连接，所述传送槽(3)的内部滑动连接有调节块(8)，所述调节块(8)左侧的下端中部水平贯穿开设有导槽(9)，所述丝杆(5)贯穿导槽(9)并螺纹连接，所述调节块(8)的上表面固定安装有料箱(12)，所述传送槽(3)的左侧设置有按钮面板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于螺栓生产用传送装置，其特征在于，包括底座(1)；
所述底座(1)上表面的左右两端中部均固定安装有气缸(2)，两组所述气缸(2)的顶端分别与传送槽(3)底侧的左右两端中部固定连接，所述传送槽(3)左侧内壁的中部固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的电机轴固定连接有丝杆(5)，所述传送槽(3)右侧内壁的中部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部固定安装有轴承(7)，所述丝杆(5)的右端贯穿轴承(7)的中轴并固定连接，所述传送槽(3)的内部滑动连接有调节块(8)，所述调节块(8)左侧的下端中部水平贯穿开设有导槽(9)，所述丝杆(5)贯穿导槽(9)并螺纹连接，所述调节块(8)的上表面固定安装有料箱(12)，所述传送槽(3)的左侧设置有按钮面板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于螺栓生产用传送装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家瑞，苏小光，王勇，刘扬，
申请(专利权)人：徐州瑞达装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32