一种自动装卸装置制造方法及图纸

技术编号:29389905 阅读:29 留言:0更新日期:2021-07-23 22:24
本实用新型专利技术公开了一种自动装卸装置,包括升降机井、顶板和杀菌篮,所述升降机井的内部安装有液压缸,且液压缸的底部右侧连接有油管,所述油管的右端安装有液压泵,且液压泵的上方设置有底板,所述底板的上方固定有套管,且套管的上方连接有内杆,所述液压缸的上端连接有活塞伸缩杆,所述顶板固定于活塞伸缩杆的顶端,且顶板的上表面安置有隔板,所述隔板的左右两端均连接有凸块,所述升降机井的上表面前后两侧均安装有导轨,且导轨的内部上方安置有滚轮,所述杀菌篮连接于滚轮的上方,且杀菌篮的底部中间位置开设有通孔。该自动装卸装置方便工作人员装卸,避免工作人员弯腰摆放,提高工作效率,还有利于减轻工作人员的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装卸装置
本技术涉及罐头消毒加工
,具体为一种自动装卸装置。
技术介绍
罐头是一种包装食物的方法,可以是罐装饮料,包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等,也可以是罐装食品,包括午餐肉,包装材料为马口铁,罐头在加工生产过程中,在表面清洗以后,需要装到杀菌篮中,分隔七层,然后整体推去杀菌锅中杀菌。目前工厂在加工时,将传送带上的罐头装入杀菌篮中时,从杀菌篮的底部依次向上分隔摆放,全程采用人工操作,不仅需要多个工人共同完成,由于杀菌篮的深度较深,还容易累及工作人员的腰部,使得整个装卸过程存在不仅费时费力,装卸效率也较低的问题,为此,我们提出一种自动装卸装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动装卸装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前工厂在加工时,将传送带上的罐头装入杀菌篮中时,从杀菌篮的底部依次向上分隔摆放,全程采用人工操作,不仅需要多个工人共同完成,由于杀菌篮的深度较深,还容易累及工作人员的腰部,使得整个装卸过程存在不仅费时费力,装卸效率也较低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动装卸装置,包括升降机井(1)、顶板(9)和杀菌篮(14),其特征在于:所述升降机井(1)的内部安装有液压缸(2),且液压缸(2)的底部右侧连接有油管(3),所述油管(3)的右端安装有液压泵(4),且液压泵(4)的上方设置有底板(5),所述底板(5)的上方固定有套管(6),且套管(6)的上方连接有内杆(7),所述液压缸(2)的上端连接有活塞伸缩杆(8),所述顶板(9)固定于活塞伸缩杆(8)的顶端,且顶板(9)的上表面安置有隔板(10),所述隔板(10)的左右两端均连接有凸块(11),所述升降机井(1)的上表面前后两侧均安装有导轨(12),且导轨(12)的内部上方安置有滚轮(13),所...

【技术特征摘要】
1.一种自动装卸装置,包括升降机井(1)、顶板(9)和杀菌篮(14),其特征在于:所述升降机井(1)的内部安装有液压缸(2),且液压缸(2)的底部右侧连接有油管(3),所述油管(3)的右端安装有液压泵(4),且液压泵(4)的上方设置有底板(5),所述底板(5)的上方固定有套管(6),且套管(6)的上方连接有内杆(7),所述液压缸(2)的上端连接有活塞伸缩杆(8),所述顶板(9)固定于活塞伸缩杆(8)的顶端,且顶板(9)的上表面安置有隔板(10),所述隔板(10)的左右两端均连接有凸块(11),所述升降机井(1)的上表面前后两侧均安装有导轨(12),且导轨(12)的内部上方安置有滚轮(13),所述杀菌篮(14)连接于滚轮(13)的上方,且杀菌篮(14)的底部中间位置开设有通孔(15),所述杀菌篮(14)的左右两侧内壁均开设有滑槽(16)。


2.根据权利要求1所述的一种自动装卸装置,其特征在于:所述液压缸(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢绍泰谢忠诚邹什生徐燕清周党权
申请(专利权)人:广东鹰金钱海宝食品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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