【技术实现步骤摘要】
一种可延长模具使用寿命的模具活化方法
本专利技术涉及铸造领域,具体涉及一种可延长模具使用寿命的模具活化方法。
技术介绍
模具在使用一段时间后会去应力,去应力可采用两种方式:震动和热回火。《模具去应力回火知识问答》网站:https://www.docin.com/p-1171782139.html中记载:在啤5000-10000次后第一次回火去应力;之后每20000-30000次安排一次回火去应力。回火去应力温度一般为550℃,不应超过600℃。即使按照如此操作,一般情况下,模具模次不会超过20万次。本专利技术所要解决的技术问题是:如何进一步提高制作烧烤炉配件的压铸模具的使用寿命,尽量达到或超过20万模次。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可延长模具使用寿命的模具活化方法,该方法可有效提高模具的模次,该模具特别适用于铝制烧烤炉的制备。本专利技术的具体方案如下:一种可延长模具使用寿命的模具活化方法,所述模具为用于加工烧烤炉的模具;所述模具在每使用10000-30 ...
【技术保护点】
1.一种可延长模具使用寿命的模具活化方法,其特征在于,所述模具为用于加工烧烤炉的模具;所述模具在每使用10000-30000模次时进行回火操作,以降低模具的内应力;/n回火操作在600-700℃条件下进行,持续时间9-24h;/n所述模具所用钢材的型号为H13;/n所述模具包括上模和下模,所述上模和下模合膜得到型腔,所述型腔包括主型腔、流道腔、排气腔,所述流道腔和排气腔位于主型腔的两侧;/n所述主型腔从流道腔至排气腔的方向上厚度逐渐减小,主型腔的厚度为2-3.5mm。/n
【技术特征摘要】
1.一种可延长模具使用寿命的模具活化方法,其特征在于,所述模具为用于加工烧烤炉的模具;所述模具在每使用10000-30000模次时进行回火操作,以降低模具的内应力;
回火操作在600-700℃条件下进行,持续时间9-24h;
所述模具所用钢材的型号为H13;
所述模具包括上模和下模,所述上模和下模合膜得到型腔,所述型腔包括主型腔、流道腔、排气腔,所述流道腔和排气腔位于主型腔的两侧;
所述主型腔从流道腔至排气腔的方向上厚度逐渐减小,主型腔的厚度为2-3.5mm。
2.根据权利要求1所述的可延长模具使用寿命的模具活化方法,其特征在于,从流道腔至排气腔的方向上,以等间距取N个主型腔的截面,第一个截面至第N个截面的厚度为h1、h2、h3......hn;
其中,h1、h2、h3......hn为等比数列。
3.根据权利要求2所述的可延长模具使用寿命的模具活化方法,其特征在于,当N为4时,所述等比数列的公比为0.96-0.98。
4.根据权利要求1所述的可延长模具使用寿命的模具活化方法,其特征在于,所述回火操作具体为:
步骤1:将上模和下模取下,升温至400℃;
步骤2:在2-3h内升温至600-620℃;
步骤3:升...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴国庆,吴忆璇,
申请(专利权)人:中山市江润金属压铸有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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