一种凝胶管灌装用输送装置制造方法及图纸

本申请涉及一种凝胶管灌装用输送装置，涉及凝胶管灌装生产设备的领域，旨在解决凝胶管灌装效率较低的问题，其包括工作台、传送机构和安装块，所述传送机构位于工作台上，所述安装块位于传送机构上，所述安装块的一侧开有多个定位槽，所述定位槽与凝胶管配合。本申请具有提升凝胶管灌装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种凝胶管灌装用输送装置
本申请涉及凝胶管灌装生产设备的领域，尤其是涉及一种凝胶管灌装用输送装置。
技术介绍
参照图1、2，凝胶管14的一端为球形，并设有通孔15，另一端沿周壁设有凸台16，凝胶管14靠近凸台16的一端设有盖子17。灌装时，需将通孔15朝上进行灌装。申请号为CN201820025041.X的专利公开了一种润滑油高效灌装输送系统，包括输送机构及设于输送机构一侧的灌油机，所述的输送机构包括上行输送段、水平输送段和下行输送段，其中灌油机的注油枪位于输送机构水平输送段的正上方，且上行输送段、水平输送段和下行输送段分别采用单独的伺服电机进行驱动控制，且水平输送段的下方与注油枪相对应的位置设有重量传感器。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在凝胶管灌装效率较低的问题。
技术实现思路
为了提升凝胶管的灌装效率，本申请提供一种凝胶管灌装用输送装置。本申请提供的一种凝胶管灌装用输送装置，采用如下的技术方案：所述输送装置位于灌装设备的下方，所述输送装置包括工作台、传送机构和安装块，所述传送机构位于工作台上，所述安装块位于传送机构上，所述安装块的一侧开有多个定位槽，所述定位槽与凝胶管配合。通过采用上述技术方案，将凝胶管放置到安装块的定位槽中，然后在传送机构的传送下移动到灌装设备的下方进行灌装，灌装结束后，传送机构将灌装好的凝胶管从灌装设备下方下方传送走，并将未灌装的凝胶管运送到灌装设备下方，以便进行下一次的灌装，可以进行凝胶管的自动更换和运送，大大提升了凝胶管的灌装效率。可选的，所述传送机构包括链条、齿轮和传送电机，所述传送电机的轴线与输送方向垂直，所述传送电机与齿轮连接，所述链条绕设于齿轮上，所述链条与齿轮啮合，所述安装块由多个连接块组成，所述连接块连接于链条上方，所述定位槽与连接块一一对应。通过采用上述技术方案，传送电机转动，带动齿轮转动，齿轮带动链条移动，链条带着连接块和凝胶管进行移动，从而进行凝胶管的传送。可选的，所述工作台靠近定位槽的一侧设有定位板。通过采用上述技术方案，定位板可以在进行灌装时起到定位凝胶管的作用，以便于进行灌装。可选的，所述工作台远离定位板的一侧设有夹持机构，所述夹持机构包括气缸和推板，所述气缸的轴线与传送电机的轴线平行，所述气缸的活塞杆与推板连接，所述推板与定位板正对设置。通过采用上述技术方案，夹持机构可以辅助进行凝胶管的定位，推板和定位板将凝胶管的位置进行固定，以便于进行凝胶管的灌装。可选的，所述工作台上设有限位板，所述限位板倾斜设置于传送机构的出料端，所述限位板与安装块垂直。通过采用上述技术方案，倾斜的限位板即可预防凝胶管进入传送机构，还可以充当推板将凝胶管从定位槽中推到下一个工序上。可选的，所述传送机构的出料端下方设有输送带。通过采用上述技术方案，输送带有助于进行灌装后凝胶管的运送，便于人员进行下一工序。可选的，所述输送带靠近限位板的一端设有挡板。通过采用上述技术方案，挡板可以减少凝胶管掉落时脱离输送带。可选的，所述输送带与工作台之间设有缓冲板通过采用上述技术方案，缓冲板可以减少凝胶管在掉落时产生的冲击，使凝胶管平稳的滑落到输送带上。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置传送机构和连接块，可以在灌装时进行凝胶管的更换和运送，从而提升了凝胶管灌装的生产效率；2.通过设置限位板，既可以让灌装好的凝胶管从定位槽中脱离，还可以预防灌装好的凝胶管卡进传送机构中，影响传送机构的运行；3.通过设置输送带，可以进行灌装后凝胶管的运送。附图说明图1是本申请实施例凝胶管的结构示意图。图2是本申请实施例凝胶管的另一视角的结构示意图。图3是本申请实施例一种凝胶管灌装用输送装置的整体结构示意图。图4是本申请实施例一种凝胶管灌装用输送装置的部分结构示意图。图5是图4中A处的放大图。图6是本申请实施例一种凝胶管灌装用输送装置的输送带的结构示意图。附图标记说明：1、工作台；2、传送机构；21、链条；22、齿轮；23、传送电机；3、安装块；4、定位槽；5、连接块；6、定位板；7、夹持机构；71、气缸；72、推板；8、限位板；81、连接片；82、限位片；9、输送带；10、挡板；11、缓冲板；12、支架；13、输送电机；14、凝胶管；15、通孔；16、凸台。具体实施方式以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种凝胶管灌装用输送装置。参照图3，输送装置位于灌装设备的下方，输送装置包括工作台1、传送机构2和安装块3，传送机构2包括链条21、齿轮22和传送电机23，传送电机23的轴线与上行输送带9的传送方向平行，传送电机23与齿轮22键连接，链条21与齿轮22啮合，本实施例中链条21有两个，可以使传送更加平稳；安装块3由多个连接块5组成，连接块5通过螺栓连接于链条21上方，连接块5靠近上一工序的出料端的一侧开有定位槽4，定位槽4与连接块5一一对应。传送电机23转动，并带动齿轮22转动，齿轮22带动链条21移动，链条21带着连接块5和凝胶管14进行移动，从而进行凝胶管14的传送。参照图4，工作台1上靠近定位槽4的一侧焊接有定位板6，工作台1与定位板6正对的一侧还设有夹持机构7，夹持机构7包括支架12、气缸71和推板72，支架12焊接在工作台1上，气缸71的缸体焊接在支架12上，气缸71的轴线与传送电机23的轴线平行，气缸71的活塞杆与推板72螺栓连接。夹持机构7和定位板6可以定位凝胶管14的位置，以便灌装设备进行灌装。参照图4、5，工作台1上通过螺栓连接有限位板8，本实施例中限位板8包括连接片81和两个限位片82，限位片82位于连接块5的两侧，限位板8倾斜设置于传送机构2的出料端，限位片82与安装块3垂直。倾斜的限位板8既可预防凝胶管14进入传送机构2，还可以充当推板72将凝胶管14从定位槽4中推到下一个工序上。参照图6，传送机构2的出料端下方设有输送带9，输送带9由输送电机13控制，传送机构2的出料端位于靠近定位槽4的一侧，输送带9的传送方向与传送机构2的传送方向平行，输送带9与工作台1之间焊接有缓冲板11；输送带9和缓冲板11有助于进行灌装后凝胶管14的运送，便于人员进行下一工序。为了减少凝胶管14从输送带9上掉落，下行输送管靠近缓冲板11的一侧焊接有挡板10，本实施例中挡板10有三块。本申请实施例一种凝胶管灌装用输送装置的实施原理为：将凝胶管14的凸台16朝下竖直放置在工作台1上，并卡进连接块5的定位槽4中；打开传送电机23，传送电机23带动齿轮22转动，齿轮22与链条21啮合，链条21移动，带动连接块5和凝胶管14一起移动；当移动到灌装位置时，链条21停止移动，同时打开气缸71，气缸71的活塞杆伸出，并推动推板72移动，将凝胶管14固定在定位板6与推板72之间，随后进行凝胶管14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凝胶管灌装用输送装置，其特征在于，所述输送装置位于灌装设备的下方，所述输送装置包括工作台(1)、传送机构(2)和安装块(3)，所述传送机构(2)位于工作台(1)上，所述安装块(3)位于传送机构(2)上，所述安装块(3)的一侧开有多个定位槽(4)，所述定位槽(4)与凝胶管(20)配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种凝胶管灌装用输送装置，其特征在于，所述输送装置位于灌装设备的下方，所述输送装置包括工作台(1)、传送机构(2)和安装块(3)，所述传送机构(2)位于工作台(1)上，所述安装块(3)位于传送机构(2)上，所述安装块(3)的一侧开有多个定位槽(4)，所述定位槽(4)与凝胶管(20)配合。


2.根据权利要求1所述的凝胶管灌装用输送装置，其特征在于，所述传送机构(2)包括链条(21)、齿轮(22)和传送电机(23)，所述传送电机(23)的轴线与输送方向平行，所述传送电机(23)与齿轮(22)连接，所述链条(21)与齿轮(22)啮合，所述安装块(3)由多个连接块(5)组成，所述连接块(5)连接于链条(21)上方，所述定位槽(4)与连接块(5)一一对应。


3.根据权利要求2所述的凝胶管灌装用输送装置，其特征在于，所述工作台(1)靠近定位槽(4)的一侧设有定位板(6)。


4.根据权利要求3所述的凝胶管灌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，白韬，贠佳，
申请(专利权)人：陕西远志医药生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61