一种连续式喷码机喷头加热系统技术方案

一种连续式喷码机喷头加热系统，喷头阀壳的外侧连接有进墨管，喷头阀壳的内部设有墨水加热通道；进墨管连通墨水加热通道；墨水加热通道的表面附着有加热片，加热片用于对墨水加热通道内部的墨水加热；墨水加热通道还连接有电磁阀，墨水加热通道的末端连接有喷枪，电磁阀用于控制加热后的墨水进入喷枪；喷头阀壳还连接有回收器，回收器位于喷枪的下方，回收器用于对喷枪喷出的墨水进行回收。本技术方案结构简单，成本低，方便实施，只需加热距离喷枪(产生断点部件)较近的小量墨水，实现快速加热，且加热的墨水能够尽快的进入到喷枪，使喷码机很快能进入正常工作状态，减少开机等待时间，保证墨水通过喷枪形成稳定的断点及打印效果。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式喷码机喷头加热系统
本技术属于喷码机
，具体涉及一种连续式喷码机喷头加热系统。
技术介绍
喷码机是一种通过软件控制墨路系统，通过非接触方式在产品表面打印信息的标识设备。软件控制齿轮泵从混合缸抽取墨水通过管路及各种设备传送到喷头上，通过喷枪的高速振动形成墨点进行打印，一部分参与打印，一部分重新回到混合缸中。目前，由于喷码机对墨水粘度要求，所以喷码机可以自动添加溶剂来让粘度稳定在一定范围。墨水的粘度又会随着温度变化，特别是在低温条件下墨水的流动性降低，造成低温开机形成不好的断点，打印效果差。因此保证常温的墨水通过喷枪形成好的断点尤为重要。现在喷码机没有专门的加热装置，靠机器运行产生的热量，或是给墨水缸整体加热，在连续式喷机上实施方案复杂不利于集成和实际应用。开机预热时间长，加热的墨水通过很长的管路才进入到喷枪，温度控制不精确，且结构复杂，成本高，方案实施困难，无法保证常温的墨水通过喷枪形成好的断点，墨水打印效果差。
技术实现思路
为此，本技术提供一种连续式喷码机喷头加热系统，使喷码机能够快速的进入正常工作状态，保证墨水通过喷枪形成稳定的断点及打印效果。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续式喷码机喷头加热系统，包括喷头阀壳，所述喷头阀壳的外侧连接有进墨管，喷头阀壳的内部设有墨水加热通道；所述进墨管连通所述墨水加热通道；所述墨水加热通道的表面附着有加热片，所述加热片用于对所述墨水加热通道内部的墨水加热；墨水加热通道还连接有电磁阀，墨水加热通道的末端连接有喷枪，电磁阀用于控制加热后的墨水进入所述喷枪；所述喷头阀壳还连接有回收器，所述回收器位于所述喷枪的下方，回收器用于对喷枪喷出的墨水进行回收。作为连续式喷码机喷头加热系统的优选方案，所述加热片覆盖的所述墨水加热通道部分呈折回状排布。作为连续式喷码机喷头加热系统的优选方案，所述墨水加热通道还连接有墨水温度传感器，所述墨水温度传感器用于对加热片加热后的墨水温度进行检测。作为连续式喷码机喷头加热系统的优选方案，还包括主控MCU芯片，所述墨水温度传感器与所述主控MCU芯片之间连接，所述电磁阀与所述主控MCU芯片之间连接。作为连续式喷码机喷头加热系统的优选方案，所述主控MCU芯片还经场效应管、热保护器连接所述加热片；所述场效应管和主控MCU芯片之间还连接有电流检测传感器。作为连续式喷码机喷头加热系统的优选方案，还包括环境温度传感器，所述环境温度传感器与所述主控MCU芯片连接，环境温度传感器用于检测喷码机喷头所处环境的温度。本技术喷头阀壳的外侧连接有进墨管，喷头阀壳的内部设有墨水加热通道；进墨管连通墨水加热通道；墨水加热通道的表面附着有加热片，加热片用于对墨水加热通道内部的墨水加热；墨水加热通道还连接有电磁阀，墨水加热通道的末端连接有喷枪，电磁阀用于控制加热后的墨水进入喷枪；喷头阀壳还连接有回收器，回收器位于喷枪的下方，回收器用于对喷枪喷出的墨水进行回收。本技术方案结构简单，成本低，方便实施，只需加热距离喷枪(产生断点部件)较近的小量墨水，实现快速加热，且加热的墨水能够尽快的进入到喷枪，使喷码机很快能进入正常工作状态，减少开机等待时间，保证墨水通过喷枪形成稳定的断点及打印效果。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。图1为本技术实施例提供的连续式喷码机喷头加热系统示意图；图2为本技术实施例提供的连续式喷码机喷头加热系统控制电路示意图。图中，1、喷头阀壳；2、进墨管；3、墨水加热通道；4、加热片；5、电磁阀；6、喷枪；7、回收器；8、主控MCU芯片；9、墨水温度传感器；10、场效应管；11、热保护器；12、电流检测传感器；13、环境温度传感器。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1和图2，提供一种连续式喷码机喷头加热系统，包括喷头阀壳1，所述喷头阀壳1的外侧连接有进墨管2，喷头阀壳1的内部设有墨水加热通道3；所述进墨管2连通所述墨水加热通道3；所述墨水加热通道3的表面附着有加热片4，所述加热片4用于对所述墨水加热通道3内部的墨水加热；墨水加热通道3还连接有电磁阀5，墨水加热通道3的末端连接有喷枪6，电磁阀5用于控制加热后的墨水进入所述喷枪6；所述喷头阀壳1还连接有回收器7，所述回收器7位于所述喷枪6的下方，回收器7用于对喷枪6喷出的墨水进行回收。连续式喷码机喷头加热系统的一个实施例中，所述加热片4覆盖的所述墨水加热通道3部分呈折回状排布。使在有限的加热面积下，增加墨水加热通道3内墨水加热的时间，保证加热效果。连续式喷码机喷头加热系统的一个实施例中，还包括主控MCU芯片8，所述墨水加热通道3还连接有墨水温度传感器9，所述墨水温度传感器9用于对加热片4加热后的墨水温度进行检测，所述墨水温度传感器9与所述主控MCU芯片8之间连接，所述电磁阀5与所述主控MCU芯片8之间连接。通过墨水温度传感器9获取加热后的墨水温度，反馈给主控MCU芯片8，便于基于现有的控制方法对喷码机喷头加热系统进行管控。具体的，所述主控MCU芯片8还经场效应管10、热保护器11连接所述加热片4；所述场效应管10和主控MCU芯片8之间还连接有电流检测传感器12。热保护器11用来防止硬件故障，基于场效应管10和电流检测传感器12，当过热时自动断开加热片4。具体的，还包括环境温度传感器13，所述环境温度传感器13与所述主控MCU芯片8连接，环境温度传感器13用于检测喷码机喷头所处环境的温度。环境温度传感器13用于喷码机感应环境温度，环境温度传感器13与墨水温度传感器9基于PWM加热方式，即实际温度和设定温度相差较大快速加热，并用此方式准确的维持设定温度，实现准确温控，保证断点的稳定。本技术中，墨水加热通道3折回设计，使流过加热片4下的墨水更好的加热。加热片4紧贴在墨水加热通道3上加热墨水。墨水温度传感器9用来检测加热后墨水的温度，反馈给主控MCU芯片8控制加热片4。热保护器11用来防止硬件故障，过热自动断开加热片4。电磁阀5控制供墨，其打开后墨水才能循环进入喷枪6，形成断点进行打印，加热器才开始工作。使用时，通过现有的界面软件设置墨水加热温度，喷码机供墨，墨水由进墨管2进入到喷头阀壳1，经过墨水加热通道3及墨水温度传感器9，电磁阀5打开，通过喷枪6喷出后经回收器7回收。当电磁阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式喷码机喷头加热系统，其特征在于，包括喷头阀壳(1)，所述喷头阀壳(1)的外侧连接有进墨管(2)，喷头阀壳(1)的内部设有墨水加热通道(3)；所述进墨管(2)连通所述墨水加热通道(3)；所述墨水加热通道(3)的表面附着有加热片(4)，所述加热片(4)用于对所述墨水加热通道(3)内部的墨水加热；墨水加热通道(3)还连接有电磁阀(5)，墨水加热通道(3)的末端连接有喷枪(6)，电磁阀(5)用于控制加热后的墨水进入所述喷枪(6)；所述喷头阀壳(1)还连接有回收器(7)，所述回收器(7)位于所述喷枪(6)的下方，回收器(7)用于对喷枪(6)喷出的墨水进行回收。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续式喷码机喷头加热系统，其特征在于，包括喷头阀壳(1)，所述喷头阀壳(1)的外侧连接有进墨管(2)，喷头阀壳(1)的内部设有墨水加热通道(3)；所述进墨管(2)连通所述墨水加热通道(3)；所述墨水加热通道(3)的表面附着有加热片(4)，所述加热片(4)用于对所述墨水加热通道(3)内部的墨水加热；墨水加热通道(3)还连接有电磁阀(5)，墨水加热通道(3)的末端连接有喷枪(6)，电磁阀(5)用于控制加热后的墨水进入所述喷枪(6)；所述喷头阀壳(1)还连接有回收器(7)，所述回收器(7)位于所述喷枪(6)的下方，回收器(7)用于对喷枪(6)喷出的墨水进行回收。


2.根据权利要求1所述的一种连续式喷码机喷头加热系统，其特征在于，所述加热片(4)覆盖的所述墨水加热通道(3)部分呈折回状排布。


3.根据权利要求1所述的一种连续式喷码机喷头加热系统，其特征在于，所述墨水加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖久东，李军，陈佳，
申请(专利权)人：烟台科思汇标识技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37