一种纸箱生产用双面涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱生产用双面涂胶机，涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产用双面涂胶机，包括底板，所述底板的顶部设置有左侧板和右侧板，所述左侧板的右侧设置有左侧输送带，所述右侧板的左侧设置有右侧输送带，所述底板的顶部放置有胶桶，所述胶桶的内部设置有搅拌轴，所述胶桶的右侧固定连接有输送泵，所述输送泵的顶部固定连接有输送管，所述输送管的右端固定连接有喷胶头。通过在喷胶头的上下两个面设置喷嘴，能同时对两块纸板的接触面同时进行涂胶，避免第二块纸板涂胶时，第一块纸板上胶水凝固，提高了纸板涂胶的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用双面涂胶机
本技术涉及纸箱生产
，具体为一种纸箱生产用双面涂胶机。
技术介绍
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害，纸箱一般由纸板经过装订或者粘连而成。现有的纸箱涂胶机在对纸板进行涂胶时，为了保证粘连的稳定性，通常需要将纸板需要粘连在一起的两个面上都涂上胶水，现有的涂胶机只能够先对一面进行涂胶然后再对另一个面涂胶，这样先涂胶的面容易提前凝固，影响粘连的牢固性为此我们提供了一种纸箱生产用双面涂胶机。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种纸箱生产用双面涂胶机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纸箱生产用双面涂胶机，包括底板，所述底板的顶部设置有左侧板和右侧板，所述左侧板的右侧设置有左侧输送带，所述右侧板的左侧设置有右侧输送带，所述底板的顶部放置有胶桶，所述胶桶的内部设置有搅拌轴，所述胶桶的右侧固定连接有输送泵，所述输送泵的顶部固定连接有输送管，所述输送管的右端固定连接有喷胶头，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有底部压紧辊，所述底部压紧辊的顶部设置有顶部压紧辊。可选的，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在胶桶的顶部。可选的，所述喷胶头的侧面固定连接有喷嘴，所述喷嘴对称分布在喷胶头的顶部和底部，所述喷嘴的数量有多个，所述喷嘴靠近喷胶头处设置有电磁控制阀。可选的，所述左侧输送带位于喷胶头的顶部，所述右侧输送带位于喷胶头的底部，所述左侧输送带和右侧输送带均呈Z字形，所述左侧输送带和右侧输送带的后半部分处于同一高度。可选的，所述底部压紧辊的左端传动连接有传动皮带，所述传动皮带的底部传动连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在底板的顶部。可选的，所述顶部压紧辊的侧面活动套接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有横板，所述横板固定安装在左右侧板的顶部。本技术提供了一种纸箱生产用双面涂胶机，具备以下有益效果：1、该纸箱生产用双面涂胶机，通过在胶桶的内部设置搅拌轴，利用第一驱动电机带动搅拌轴转动，再由搅拌轴带动搅拌杆旋转，对胶桶内部的胶水进行搅拌，使胶水处于流动的状态，防止胶水凝固，通过在喷胶头的上下两个面设置喷嘴，能同时对两块纸板的接触面同时进行涂胶，避免第二块纸板涂胶时，第一块纸板上胶水凝固，提高了纸板涂胶的效率。2、该纸箱生产用双面涂胶机，通过在喷胶头上设置多个喷嘴，在进行涂胶时，可以利用电磁控制阀控制喷嘴开启和关闭的数量来调整涂胶的宽度，便于对不同的纸箱进行涂胶，通过底部压紧辊和顶部压紧辊的配合使用，当两块纸板移动到后半部时，利用底部压紧辊和顶部压紧辊对纸板的涂胶部位进行压紧，使两块纸板粘连在一起，不需要人工对纸箱进行粘连，提高了生产的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术背面的结构示意图；图3为本技术胶桶的结构示意图。图中：1、底板；2、左侧输送带；3、右侧输送带；4、胶桶；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、第一驱动电机；8、输送泵；9、输送管；10、喷胶头；11、喷嘴；12、电磁控制阀；13、支撑杆；14、底部压紧辊；15、传动皮带；16、第二驱动电机；17、顶部压紧辊；18、连接杆；19、横板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3本技术提供一种技术方案：一种纸箱生产用双面涂胶机，包括底板1，底板1的顶部设置有左侧板和右侧板，左侧板的右侧设置有左侧输送带2，左侧输送带2位于喷胶头10的顶部，右侧输送带3位于喷胶头10的底部，左侧输送带2和右侧输送带3均呈Z字形，左侧输送带2和右侧输送带3的后半部分处于同一高度，右侧板的左侧设置有右侧输送带3，底板1的顶部放置有胶桶4，胶桶4的内部设置有搅拌轴5，通过在胶桶4的内部设置搅拌轴5，利用第一驱动电机7带动搅拌轴5转动，再由搅拌轴5带动搅拌杆6旋转，对胶桶4内部的胶水进行搅拌，使胶水处于流动的状态，防止胶水凝固，搅拌轴5的外部固定连接有搅拌杆6，搅拌轴5的顶部固定连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7固定安装在胶桶4的顶部，胶桶4的右侧固定连接有输送泵8，输送泵8的顶部固定连接有输送管9，输送管9的右端固定连接有喷胶头10，喷胶头10的侧面固定连接有喷嘴11，通过在喷胶头10的上下两个面设置喷嘴11，能同时对两块纸板的接触面同时进行涂胶，避免第二块纸板涂胶时，第一块纸板上胶水凝固，提高了纸板涂胶的效率，喷嘴11对称分布在喷胶头10的顶部和底部，喷嘴11的数量有多个，喷嘴11靠近喷胶头10处设置有电磁控制阀12，通过在喷胶头10上设置多个喷嘴11，在进行涂胶时，可以利用电磁控制阀12控制喷嘴11开启和关闭的数量来调整涂胶的宽度，便于对不同的纸箱进行涂胶，底板1的顶部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的顶部设置有底部压紧辊14，底部压紧辊14的左端传动连接有传动皮带15，传动皮带15的底部传动连接有第二驱动电机16，第二驱动电机16固定安装在底板1的顶部，底部压紧辊14的顶部设置有顶部压紧辊17，通过底部压紧辊14和顶部压紧辊17的配合使用，当两块纸板移动到后半部时，利用底部压紧辊14和顶部压紧辊17对纸板的涂胶部位进行压紧，使两块纸板粘连在一起，不需要人工对纸箱进行粘连，提高了生产的效率，顶部压紧辊17的侧面活动套接有连接杆18，连接杆18的顶部固定连接有横板19，横板19固定安装在左右侧板的顶部。综上，该纸箱生产用双面涂胶机，使用时，将两块纸板分别放置到左侧输送带2和右侧输送带3上，使纸板的边缘需要粘连的部位凸出，然后左侧输送带2和右侧输送带3带动纸板移动，同时输送泵8将胶桶4内部的胶水输送到喷胶头10处喷出，之后纸板在左侧输送带2和右侧输送带3的带动下从底部压紧辊14和顶部压紧辊17之间穿过，通过底部压紧辊14和顶部压紧辊17对两块纸板进行加压粘连，即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱生产用双面涂胶机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有左侧板和右侧板，所述左侧板的右侧设置有左侧输送带（2），所述右侧板的左侧设置有右侧输送带（3），所述底板（1）的顶部放置有胶桶（4），所述胶桶（4）的内部设置有搅拌轴（5），所述胶桶（4）的右侧固定连接有输送泵（8），所述输送泵（8）的顶部固定连接有输送管（9），所述输送管（9）的右端固定连接有喷胶头（10），所述底板（1）的顶部固定连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的顶部设置有底部压紧辊（14），所述底部压紧辊（14）的顶部设置有顶部压紧辊（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用双面涂胶机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有左侧板和右侧板，所述左侧板的右侧设置有左侧输送带（2），所述右侧板的左侧设置有右侧输送带（3），所述底板（1）的顶部放置有胶桶（4），所述胶桶（4）的内部设置有搅拌轴（5），所述胶桶（4）的右侧固定连接有输送泵（8），所述输送泵（8）的顶部固定连接有输送管（9），所述输送管（9）的右端固定连接有喷胶头（10），所述底板（1）的顶部固定连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的顶部设置有底部压紧辊（14），所述底部压紧辊（14）的顶部设置有顶部压紧辊（17）。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用双面涂胶机，其特征在于：所述搅拌轴（5）的外部固定连接有搅拌杆（6），所述搅拌轴（5）的顶部固定连接有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）固定安装在胶桶（4）的顶部。


3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用双面涂胶机，其特征在于：所述喷胶头（10）的侧面固定连接有喷嘴（11），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，姜平道，孙娜，
申请(专利权)人：青岛翰嘉包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37