一种纸箱生产加工用全自动粘箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及粘箱机技术领域，且公开了一种纸箱生产加工用全自动粘箱机，包括传动箱，所述传动箱的中部固定安装有支撑块，所述传动箱的中部传动连接有主轴，所述传动箱的中部活动连接有支撑轮，所述主轴和支撑轮的表面传动连接有传送带，所述传动箱中部的前侧面固定安装有安装板。本实用新型专利技术通过传动带一传动连接主轴和传动轮一，使得传动带一通过传动轮一带动传动轮二转动，传动带二传动连接两个传动轮二，使得传动轮二带动毛刷轴转动，在进行送料时，纸板的涂胶位置首先与毛刷轴接触，旋转中的毛刷轴对涂胶位置进行清扫，将涂胶位置的灰尘扫落，保证了涂胶位置的整洁，保证了纸箱能够正常粘合，提高了装置的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产加工用全自动粘箱机
本技术涉及粘箱机
，具体为一种纸箱生产加工用全自动粘箱机。
技术介绍
粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类，全自动粘箱机是从纸板送入、纠偏、痕线整形、涂胶、折叠、加压、对正和计数排出等工序全部由机械自动一次完成的机械装置，它的特点就可使纸箱企业减少对大量熟练粘箱工人的依赖，节省工作场地，又大大提高了工作效率和产品质量。现有的粘箱机由送纸涂胶机构、折叠机构和整形机构等机构组成，但现有的涂胶机构大多有涂胶轮对纸箱的连接处进行涂胶，但纸板在生产时可能会有灰尘落在涂胶位置处，在涂胶时由于灰尘的存在，可能会导致涂胶不完整，使得纸箱不能正常粘合，降低了装置的加工质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种纸箱生产加工用全自动粘箱机，具备保证了纸箱能够正常粘合，提高了装置的加工质量的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种纸箱生产加工用全自动粘箱机，包括传动箱，所述传动箱的中部固定安装有支撑块，所述传动箱的中部传动连接有主轴，所述传动箱的中部活动连接有支撑轮，所述主轴和支撑轮的表面传动连接有传送带，所述传动箱中部的前侧面固定安装有安装板，所述安装板的顶面固定安装有胶箱，所述胶箱的中部活动连接有涂胶轮，所述涂胶轮的前端固定安装有传动轮一，所述传动轮一和主轴的表面传动连接有传动带一，所述胶箱的右侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的右端活动连接有毛刷轴，所述毛刷轴的前端和涂胶轮的前端均固定安装有传动轮二，所述传动轮二的表面传动连接有传动带二。精选的，所述安装板的顶面固定安装有吊架，所述吊架的中部活动连接有滑块，所述滑块的左侧面活动连接有压紧轮，所述吊架顶端的底面固定安装有弹簧。精选的，所述毛刷轴的表面固定安装有夹板，所述夹板位于支撑架的左右两侧，所述夹板与支撑架贴合。精选的，所述涂胶轮的顶面与毛刷轴的顶面和传送带的顶面处于同一水平面，所述涂胶轮的顶端贯穿并延伸至胶箱的上方。精选的，所述传动轮二位于传动轮一的前侧，所述涂胶轮的前端贯穿并延伸至胶箱的前侧，所述传动带一位于胶箱的前侧。精选的，所述压紧轮共有两个，两个所述压紧轮分别位于涂胶轮和毛刷轴的正上方，两个所述压紧轮的宽度值均等于涂胶轮的宽度值。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过传动带一传动连接主轴和传动轮一，使得传动带一通过传动轮一带动传动轮二转动，传动带二传动连接两个传动轮二，使得传动轮二带动毛刷轴转动，在进行送料时，纸板的涂胶位置首先与毛刷轴接触，旋转中的毛刷轴对涂胶位置进行清扫，将涂胶位置的灰尘扫落，保证了涂胶位置的整洁，保证了纸箱能够正常粘合，提高了装置的加工质量。2、本技术通过弹簧连接滑块和吊架的顶端，弹簧为滑块提供向下运动的趋势，在面对不同厚度的纸板时，弹簧的弹力可以保证压紧轮的底端始终与纸板的表面接触，避免在对不同厚度纸板进行涂胶时，压紧轮与涂胶轮对纸板的夹紧力不够，使得装置能对不同厚度的纸板进行加工。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构毛刷轴连接示意图；图3为本技术结构压紧轮连接示意图。图中：1、传动箱；2、支撑块；3、主轴；4、支撑轮；5、传送带；6、安装板；7、胶箱；8、涂胶轮；9、传动轮一；10、传动带一；11、支撑架；12、毛刷轴；13、夹板；14、传动轮二；15、传动带二；16、吊架；17、滑块；18、压紧轮；19、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种纸箱生产加工用全自动粘箱机，包括传动箱1，传动箱1的中部固定安装有支撑块2，传动箱1的中部传动连接有主轴3，传动箱1的中部活动连接有支撑轮4，主轴3和支撑轮4的表面传动连接有传送带5，将待加工的纸板放置在传送带5的顶面，传动箱1带动主轴3转动，主轴3在转动时带动传送带5转动，从而将传送带5顶面的纸板向左运输，传动箱1中部的前侧面固定安装有安装板6，安装板6的顶面固定安装有吊架16，吊架16的中部活动连接有滑块17，滑块17的左侧面活动连接有压紧轮18，吊架16顶端的底面固定安装有弹簧19，通过弹簧19连接滑块17和吊架16的顶端，弹簧19为滑块17提供向下运动的趋势，在面对不同厚度的纸板时，弹簧19的弹力可以保证压紧轮18的底端始终与纸板的表面接触，避免在对不同厚度纸板进行涂胶时，压紧轮18与涂胶轮8对纸板的夹紧力不够，使得装置能对不同厚度的纸板进行加工，安装板6的顶面固定安装有胶箱7，胶箱7的中部活动连接有涂胶轮8，涂胶轮8的顶面与毛刷轴12的顶面和传送带5的顶面处于同一水平面，涂胶轮8的顶端贯穿并延伸至胶箱7的上方，当纸板的涂胶位置运送至涂胶轮8的上方时，涂胶轮8的旋转，将胶箱7内的胶水带动至涂胶轮8的顶面，使涂胶轮8在纸板涂胶位置进行涂胶，涂胶轮8的前端固定安装有传动轮一9，传动轮一9和主轴3的表面传动连接有传动带一10，通过传动带一10传动连接主轴3和传动轮一9，使得传动带一10通过传动轮一9带动传动轮二14转动，胶箱7的右侧面固定安装有支撑架11，支撑架11的右端活动连接有毛刷轴12，在进行送料时，纸板的涂胶位置首先与毛刷轴12接触，旋转中的毛刷轴12对涂胶位置进行清扫，将涂胶位置的灰尘扫落，保证了涂胶位置的整洁，保证了纸箱能够正常粘合，提高了装置的加工质量，毛刷轴12的表面固定安装有夹板13，夹板13位于支撑架11的左右两侧，夹板13与支撑架11贴合，夹板13对毛刷轴12进行固定和限位，避免毛刷轴12在旋转时发生晃动，保证了毛刷轴12运动的稳定性，毛刷轴12的前端和涂胶轮8的前端均固定安装有传动轮二14，传动轮二14位于传动轮一9的前侧，涂胶轮8的前端贯穿并延伸至胶箱7的前侧，传动带一10位于胶箱7的前侧，避免传动带一10在旋转时与传动带二15发生干涉，保证了装置运行的稳定性，传动轮二14的表面传动连接有传动带二15，传动带二15传动连接两个传动轮二14，使得传动轮二14带动毛刷轴12转动。工作原理：使用时，将待加工的纸板放置在传送带5的顶面，传动箱1带动主轴3转动，主轴3在转动时带动传送带5转动，从而将传送带5顶面的纸板向左运输，通过传动带一10传动连接主轴3和传动轮一9，使得传动带一10通过传动轮一9带动传动轮二14转动，传动带二15传动连接两个传动轮二14，使得传动轮二14带动毛刷轴12转动，在进行送料时，纸板的涂胶位置首先与毛刷轴12接触，旋转中的毛刷轴12对涂胶位置进行清扫，将涂胶位置的灰尘扫落，保证了涂胶位置的整洁，保证了纸箱能够正常粘合，提高了装置的加工质量，当纸板的涂胶位置运送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱生产加工用全自动粘箱机，包括传动箱（1），其特征在于：所述传动箱（1）的中部固定安装有支撑块（2），所述传动箱（1）的中部传动连接有主轴（3），所述传动箱（1）的中部活动连接有支撑轮（4），所述主轴（3）和支撑轮（4）的表面传动连接有传送带（5），所述传动箱（1）中部的前侧面固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的顶面固定安装有胶箱（7），所述胶箱（7）的中部活动连接有涂胶轮（8），所述涂胶轮（8）的前端固定安装有传动轮一（9），所述传动轮一（9）和主轴（3）的表面传动连接有传动带一（10），所述胶箱（7）的右侧面固定安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的右端活动连接有毛刷轴（12），所述毛刷轴（12）的前端和涂胶轮（8）的前端均固定安装有传动轮二（14），所述传动轮二（14）的表面传动连接有传动带二（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产加工用全自动粘箱机，包括传动箱（1），其特征在于：所述传动箱（1）的中部固定安装有支撑块（2），所述传动箱（1）的中部传动连接有主轴（3），所述传动箱（1）的中部活动连接有支撑轮（4），所述主轴（3）和支撑轮（4）的表面传动连接有传送带（5），所述传动箱（1）中部的前侧面固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的顶面固定安装有胶箱（7），所述胶箱（7）的中部活动连接有涂胶轮（8），所述涂胶轮（8）的前端固定安装有传动轮一（9），所述传动轮一（9）和主轴（3）的表面传动连接有传动带一（10），所述胶箱（7）的右侧面固定安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的右端活动连接有毛刷轴（12），所述毛刷轴（12）的前端和涂胶轮（8）的前端均固定安装有传动轮二（14），所述传动轮二（14）的表面传动连接有传动带二（15）。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用全自动粘箱机，其特征在于：所述安装板（6）的顶面固定安装有吊架（16），所述吊架（16）的中部活动连接有滑块（17），所述滑块（17）的左侧面活动连接有压紧轮（18），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜平道，孙娜，王磊，
申请(专利权)人：青岛翰嘉包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37