一种金属管配件保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属管配件领域，且公开了一种金属管配件保护装置，包括底座、固定板、加工模具、固定柱以及支架，底座与固定板固定连接，且固定板顶部开设有凹槽，加工模具活动连接于底座顶部，固定柱设于固定板所开设凹槽内，且固定柱底部设有滑轮，支架固定连接于底座底部，该实用新型专利技术，通过对此装置模具增设了减压弹簧与伸缩杆，使此装置在进行加工时，可以进行减压，减少了因为机器的挤压导致此装置的损坏的问题，有效的提升此装置的加工良率，通过对此装置加工模具进行了改进，使模具板在损坏后，可以通过取下插销，然后取出固定杆，在将模具板取出，有效的降低了模具板损坏后更换模具板的时间，提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管配件保护装置
本技术涉及金属管配件领域，具体为一种金属管配件保护装置。
技术介绍
金属管端部螺纹配件保护装置主要应用于保护金属管，由于物体在遇热后会膨胀，以致在使用金属管一段时间后，可能会发生变形，严重时甚至因应力过大造成破裂，或是接口处破裂，而造成管路漏水，因此金属管配件保护装置的需要大量的生产，但是在生产金属管配件保护装置时，由于机器挤压力过大，造成配件损坏，导致成品率不高，且因为高强度的工作，导致模具损坏，但现有的配件加工装置难以对模具进行更换，影响工作时间。现有的一种金属管配件保护装置存在以下几点问题：1、现有的一种金属管配件保护装置加工机床对配件进行加工时，因为机器挤压力过大，将配件压坏，导致最终成品率不高，严重浪费资源且降低良率。2、现有的一种金属管配件保护装置需要通过模具，然后在用机器对模具内材料进行挤压成型，因为高强度的工作，模具极易损坏，且难以更换，严重浪费时间，影响工作效率。为此，我们设计了一种金属管配件保护装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属管配件保护装置，解决了上述
技术介绍
中提出的生产金属管配件保护装置时，由于机器挤压力过大，造成配件损坏，导致成品率不高，且因为高强度的工作，导致模具损坏，但现有的配件加工装置难以对模具进行更换，影响工作时间的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种金属管配件保护装置，包括底座、固定板、加工模具、固定柱以及支架，所述底座与固定板固定连接，且固定板顶部开设有凹槽，所述加工模具活动连接于底座顶部，所述固定柱设于固定板所开设凹槽内，且固定柱底部设有滑轮，所述支架固定连接于底座底部。进一步的，所述加工模具包括固定装置、底板、支撑杆、减压弹簧、伸缩杆以及模具板，所述固定装置活动连接于底板所开设盲孔内，所述底板设于底座所开设凹槽内，底板与底座活动连接，且底板上表面开设盲孔，所述支撑杆活动连接于底板所开设盲孔内，所述减压弹簧包裹于支撑杆外表面，所述伸缩杆活动连接于底板上表面，所述模具板设于支撑杆顶部，模具板与支撑杆、伸缩杆活动连接。进一步的，所述固定装置包括固定杆、插销、活动块、活动固定块、固定弹簧、活动卡块、卡块固定块以及卡块弹簧，所述固定杆为“T”型内部中空结构，且固定杆左、右侧开设通孔，所述插销活动连接于固定杆所开设通孔内，所述活动块活动连接于固定杆内部，且活动块正面开设通孔，活动块通孔内设有活动固定块与固定弹簧，活动固定块与固定杆固定连接，固定弹簧与活动块、活动固定块固定连接，所述活动卡块设于固定杆内部，且活动卡块正面开设通孔，活动卡块通孔内设有卡块固定块与卡块弹簧，卡块固定块与固定杆固定连接，卡块弹簧与活动卡块、卡块固定块固定连接。进一步的，所述活动卡块、卡块固定块以及卡块弹簧为两组，两组大小、尺寸均一致。进一步的，所述固定柱为两组，两组固定柱中间设置有加工装置，加工装置与固定柱固定连接。进一步的，所述加工装置底部设有压力装置，压力装置与加工装置固定连接。本技术的有益效果为：1、该技术，通过对此装置模具增设了减压弹簧与伸缩杆，使此装置在进行加工时，可以进行减压，减少了因为机器的挤压导致此装置的损坏的问题，有效的提升此装置的加工良率。2、该技术，通过对此装置加工模具进行了改进，使模具板在损坏后，可以通过取下插销，然后取出固定杆，在将模具板取出，有效的降低了模具板损坏后更换模具板的时间，提升了工作效率，安装时，只需要先将固定杆插入底座内，然后对固定杆内插入插销，插销推动活动块，活动块使活动卡块进行展开，将固定杆固定在底座内，同时也将模具板进行固定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术中加工模具正视结构示意图；图4为本技术中固定装置结构示意图；图5为图4中A处的放大结构示意图。图中：1、底座；2、固定板；3、加工模具；4、固定柱；5、支架；6、固定装置；7、底板；8、支撑杆；9、减压弹簧；10、伸缩杆；11、模具板；12、固定杆；13、插销；14、活动块；15、活动固定块；16、固定弹簧；17、活动卡块；18、卡块固定块；19、卡块弹簧；20、加工装置；21、压力装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-5：一种金属管配件保护装置，包括底座1、固定板2、加工模具3、固定柱4以及支架5，底座1与固定板2固定连接，且固定板2顶部开设有凹槽，加工模具3活动连接于底座1顶部，固定柱4设于固定板2所开设凹槽内，且固定柱4底部设有滑轮，支架5固定连接于底座1底部。其中，加工模具3包括固定装置6、底板7、支撑杆8、减压弹簧9、伸缩杆10以及模具板11，固定装置6活动连接于底板7所开设盲孔内，固定装置6包括固定杆12、插销13、活动块14、活动固定块15、固定弹簧16、活动卡块17、卡块固定块18以及卡块弹簧19，固定杆12为“T”型内部中空结构，且固定杆12左、右侧开设通孔，插销13活动连接于固定杆12所开设通孔内，活动块14活动连接于固定杆12内部，且活动块14正面开设通孔，活动块14通孔内设有活动固定块15与固定弹簧16，活动固定块15与固定杆12固定连接，固定弹簧16与活动块14、活动固定块15固定连接，活动卡块17设于固定杆12内部，且活动卡块17正面开设通孔，活动卡块17通孔内设有卡块固定块18与卡块弹簧19，卡块固定块18与固定杆12固定连接，卡块弹簧19与活动卡块17、卡块固定块18固定连接，活动卡块17、卡块固定块18以及卡块弹簧19为两组，两组大小、尺寸均一致，底板7设于底座1所开设凹槽内，底板7与底座1活动连接，且底板7上表面开设盲孔，支撑杆8活动连接于底板7所开设盲孔内，支撑杆8可对模具板11进行支撑，减压弹簧9包裹于支撑杆8外表面，减压弹簧9可使模具板11进行减压，防止此装置在加工时造成损坏，伸缩杆10活动连接于底板7上表面，伸缩杆10可辅助减压弹簧9对模具板11进行减压，模具板11设于支撑杆8顶部，模具板11与支撑杆8、伸缩杆10活动连接。其中，固定柱4为两组，两组固定柱4中间设置有加工装置20，加工装置20与固定柱4固定连接，加工装置20底部设有压力装置21，压力装置21与加工装置20固定连接，压力装置21对原材料进行挤压，最终形成此装置。综上所述，本技术在使用时，通过对此装置模具增设了减压弹簧9与伸缩杆10，使此装置在进行加工时，可以进行减压，减少了因为机器的挤压导致此装置的损坏的问题，有效的提升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管配件保护装置，包括底座(1)、固定板(2)、加工模具(3)、固定柱(4)以及支架(5)，其特征在于：所述底座(1)与固定板(2)固定连接，且固定板(2)顶部开设有凹槽，所述加工模具(3)活动连接于底座(1)顶部，所述固定柱(4)设于固定板(2)所开设凹槽内，且固定柱(4)底部设有滑轮，所述支架(5)固定连接于底座(1)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属管配件保护装置，包括底座(1)、固定板(2)、加工模具(3)、固定柱(4)以及支架(5)，其特征在于：所述底座(1)与固定板(2)固定连接，且固定板(2)顶部开设有凹槽，所述加工模具(3)活动连接于底座(1)顶部，所述固定柱(4)设于固定板(2)所开设凹槽内，且固定柱(4)底部设有滑轮，所述支架(5)固定连接于底座(1)底部。


2.根据权利要求1所述的一种金属管配件保护装置，其特征在于：所述加工模具(3)包括固定装置(6)、底板(7)、支撑杆(8)、减压弹簧(9)、伸缩杆(10)以及模具板(11)，所述固定装置(6)活动连接于底板(7)所开设盲孔内，所述底板(7)设于底座(1)所开设凹槽内，底板(7)与底座(1)活动连接，且底板(7)上表面开设盲孔，所述支撑杆(8)活动连接于底板(7)所开设盲孔内，所述减压弹簧(9)包裹于支撑杆(8)外表面，所述伸缩杆(10)活动连接于底板(7)上表面，所述模具板(11)设于支撑杆(8)顶部，模具板(11)与支撑杆(8)、伸缩杆(10)活动连接。


3.根据权利要求2所述的一种金属管配件保护装置，其特征在于：所述固定装置(6)包括固定杆(12)、插销(13)、活动块(14)、活动固定块(15)、固定弹簧(16)、活动卡块(17)、卡块固定块(18)以及卡块弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：昆山齐力新电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32