一种塑料汽车配件生产加工的注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料汽车配件生产加工的注塑机，涉及汽车配件领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有框体，所述框体的顶端放置有横板，所述横板的底面开设有相对称的过风口，所述框体的内侧壁固定连接有挡板，所述挡板的上表面固定连接有相对称的站板，每个所述站板的顶端均与横板的底端固定连接，每个所述站板的右侧面均开设有第一通口。本实用新型专利技术通过设置有顶板，可以使调节架和连接架对挡板进行推动，从而能够使该装置根据操作人员的身高进行高度调节，避免操作人员在操作该装置时因身高问题出现使用不便的现象，通过设置有电机，能够为顶板的移动通过动力，避免该装置在调节时因动力缺乏出现无法调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料汽车配件生产加工的注塑机
本技术涉及汽车配件领域，尤其涉及一种塑料汽车配件生产加工的注塑机。
技术介绍
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。汽车配件的分类根据材质可分为，金属配件和塑料配件，塑料汽车配件生产加工时不可避免的需要使用到注塑机，但是现有的塑料汽车配件注塑机工作时，无法根据操作人员身高来调节高度，容易导致身高各异的操作人员进行操作时出现较为不便的现象，同时现有的塑料汽车配件注塑机还存在着散热性能低下的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料汽车配件生产加工的注塑机，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种塑料汽车配件生产加工的注塑机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有框体，所述框体的顶端放置有横板，所述横板的底面开设有相对称的过风口，所述框体的内侧壁固定连接有挡板，所述挡板的上表面固定连接有相对称的站板，每个所述站板的顶端均与横板的底端固定连接，每个所述站板的右侧面均开设有第一通口，两个所述站板相互远离的一侧面均固定连接有隔板，两个所述隔板相互远离的一端均与框体的内侧壁固定连接，每个所述隔板的底面均开设有等距离排列的第二通口，所述横板的底面固定连接有两组相对称的液压杆，每组所述液压杆的底端均共同固定连接有压板。每个所述压板的底面均开设有相对称的第三通口，每个所述第二通口的上方均设有密封块，每个所述密封块的上表面均与压板的底面固定连接，所述横板的底面固定连接有制冷器，且制冷器位于两个站板之间，所述框体的内侧壁固定连接有受力板，所述受力板的底面开设有相对称的调节孔，所述受力板的上表面固定连接有保护框，所述保护框的顶端与挡板的底面固定连接，所述受力板的底面开设有第四通口，所述挡板的底面固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有螺纹转杆，所述底板的上表面固定镶嵌有轴承，所述框体的内部设有顶板，所述顶板的底面开设有螺纹孔，所述螺纹转杆的底端依次贯穿调节孔和螺纹孔并延伸至轴承的内部，所述轴承的内圈与螺纹转杆的外表面固定连接。所述顶板的上表面固定连接有相对称的调节架，每个所述调节架的顶端均贯穿调节孔并延伸至受力板的上方，每个所述调节架的顶端均固定连接有连接架，每个所述连接架的顶端均与挡板的底面相接触，所述横板的上表面固定连接有加热框，所述横板的上表面固定连接有相对称的加热机构，所述加热框的内部设有控制机组，且控制机组位于两个加热机构之间。进一步地，所述底板的下方设有底座，所述底座的顶端与底板的底面固定连接。进一步地，所述框体的内侧壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与顶板的左右两端固定连接。进一步地，所述顶板的上表面固定连接有相对称的弹簧，每个所述弹簧的顶端均与受力板的底面固定连接。进一步地，所述保护框的内侧壁固定连接有相对称的定位块，两个所述定位块相互靠近的一侧面均与电机的外表面固定连接。进一步地，所述横板的底面固定连接有相对称的限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧面分别与框体的左右两侧面相接触。进一步地，所述框体的左右两侧面均开设有滑动槽，每个所述滑动槽的内部均卡接有与滑动槽相适配的滑动块，两个所述滑动块相互远离的一侧面分别与两个限位板相互靠近的一侧面固定连接。本技术的有益效果是：本技术(1)通过设置有顶板，可以使调节架和连接架对挡板进行推动，从而能够使该装置根据操作人员的身高进行高度调节，避免操作人员在操作该装置时因身高问题出现使用不便的现象，通过设置有电机，能够为顶板的移动提供动力，避免该装置在调节时因动力缺乏出现无法调节的问题；(2)通过设置有制冷器，可以对该装置的内部进行物理降温，避免该装置内部零件因温度过高出现损坏的问题，通过设置有电动液压杆，可以使密封块与第三通口相配合，能够对制冷器所产生的低温气流进行隔绝，避免该装置进行注塑时因温度过低出现效率较差的现象；(3)通过设置有保护框，可以对电机进行防护，避免电机防护不当出现碰撞和损坏的现象，通过设置有连接架，可以使该装置的调节过程更加快捷，避免该装置在调节时因调节架高度原因出现调节不便的现象。附图说明图1为本技术框体的正视图；图2为本技术保护框的正剖图；图3为本技术框体的正剖图；图4为本技术图3中A处结构放大示意图。附图标记：1-底板、2-框体、3-加热框、4-压板、5-横板、6-限位板、7-底座、8-顶板、9-螺纹孔、10-轴承、11-螺纹转杆、12-滑槽、13-调节架、14-受力板、15-定位块、16-第四通口、17-电机、18-连接架、19-保护框、20-调节孔、21-弹簧、22-滑块、23-过风口、24-第三通口、25-滑动块、26-第二通口、27-第一通口、28-站板、29-隔板、30-挡板、31-滑动槽、32-密封块、33-液压杆、34-加热机构、35-制冷器、36-控制机组。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-4所示，一种塑料汽车配件生产加工的注塑机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有框体2，框体2的顶端放置有横板5，横板5的底面开设有相对称的过风口23，框体2的内侧壁固定连接有挡板30，挡板30的上表面固定连接有相对称的站板28，每个站板28的顶端均与横板5的底端固定连接，每个站板28的右侧面均开设有第一通口27，两个站板28相互远离的一侧面均固定连接有隔板29，两个隔板29相互远离的一端均与框体2的内侧壁固定连接，每个隔板29的底面均开设有等距离排列的第二通口26，横板5的底面固定连接有两组相对称的液压杆33，每组液压杆33的底端均共同固定连接有压板4。每个压板4的底面均开设有相对称的第三通口24，每个第二通口26的上方均设有密封块32，每个密封块32的上表面均与压板4的底面固定连接，横板5的底面固定连接有制冷器35，且制冷器35位于两个站板28之间，框体2的内侧壁固定连接有受力板14，受力板14的底面开设有相对称的调节孔20，受力板14的上表面固定连接有保护框19，保护框19的顶端与挡板30的底面固定连接，受力板14的底面开设有第四通口16，挡板30的底面固定连接有电机17，电机17的输出端通过减速器固定连接有螺纹转杆11，底板1的上表面固定镶嵌有轴承10，框体2的内部设有顶板8，顶板8的底面开设有螺纹孔9，螺纹转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料汽车配件生产加工的注塑机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有框体(2)，所述框体(2)的顶端放置有横板(5)，所述横板(5)的底面开设有相对称的过风口(23)，所述框体(2)的内侧壁固定连接有挡板(30)，所述挡板(30)的上表面固定连接有相对称的站板(28)，每个所述站板(28)的顶端均与横板(5)的底端固定连接，每个所述站板(28)的右侧面均开设有第一通口(27)，两个所述站板(28)相互远离的一侧面均固定连接有隔板(29)，两个所述隔板(29)相互远离的一端均与框体(2)的内侧壁固定连接，每个所述隔板(29)的底面均开设有等距离排列的第二通口(26)，所述横板(5)的底面固定连接有两组相对称的液压杆(33)，每组所述液压杆(33)的底端均共同固定连接有压板(4)；/n每个所述压板(4)的底面均开设有相对称的第三通口(24)，每个所述第二通口(26)的上方均设有密封块(32)，每个所述密封块(32)的上表面均与压板(4)的底面固定连接，所述横板(5)的底面固定连接有制冷器(35)，且制冷器(35)位于两个站板(28)之间，所述框体(2)的内侧壁固定连接有受力板(14)，所述受力板(14)的底面开设有相对称的调节孔(20)，所述受力板(14)的上表面固定连接有保护框(19)，所述保护框(19)的顶端与挡板(30)的底面固定连接，所述受力板(14)的底面开设有第四通口(16)，所述挡板(30)的底面固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出端通过减速器固定连接有螺纹转杆(11)，所述底板(1)的上表面固定镶嵌有轴承(10)，所述框体(2)的内部设有顶板(8)，所述顶板(8)的底面开设有螺纹孔(9)，所述螺纹转杆(11)的底端依次贯穿调节孔(20)和螺纹孔(9)并延伸至轴承(10)的内部，所述轴承(10)的内圈与螺纹转杆(11)的外表面固定连接；/n所述顶板(8)的上表面固定连接有相对称的调节架(13)，每个所述调节架(13)的顶端均贯穿调节孔(20)并延伸至受力板(14)的上方，每个所述调节架(13)的顶端均固定连接有连接架(18)，每个所述连接架(18)的顶端均与挡板(30)的底面相接触，所述横板(5)的上表面固定连接有加热框(3)，所述横板(5)的上表面固定连接有相对称的加热机构(34)，所述加热框(3)的内部设有控制机组(36)，且控制机组(36)位于两个加热机构(34)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料汽车配件生产加工的注塑机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有框体(2)，所述框体(2)的顶端放置有横板(5)，所述横板(5)的底面开设有相对称的过风口(23)，所述框体(2)的内侧壁固定连接有挡板(30)，所述挡板(30)的上表面固定连接有相对称的站板(28)，每个所述站板(28)的顶端均与横板(5)的底端固定连接，每个所述站板(28)的右侧面均开设有第一通口(27)，两个所述站板(28)相互远离的一侧面均固定连接有隔板(29)，两个所述隔板(29)相互远离的一端均与框体(2)的内侧壁固定连接，每个所述隔板(29)的底面均开设有等距离排列的第二通口(26)，所述横板(5)的底面固定连接有两组相对称的液压杆(33)，每组所述液压杆(33)的底端均共同固定连接有压板(4)；
每个所述压板(4)的底面均开设有相对称的第三通口(24)，每个所述第二通口(26)的上方均设有密封块(32)，每个所述密封块(32)的上表面均与压板(4)的底面固定连接，所述横板(5)的底面固定连接有制冷器(35)，且制冷器(35)位于两个站板(28)之间，所述框体(2)的内侧壁固定连接有受力板(14)，所述受力板(14)的底面开设有相对称的调节孔(20)，所述受力板(14)的上表面固定连接有保护框(19)，所述保护框(19)的顶端与挡板(30)的底面固定连接，所述受力板(14)的底面开设有第四通口(16)，所述挡板(30)的底面固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出端通过减速器固定连接有螺纹转杆(11)，所述底板(1)的上表面固定镶嵌有轴承(10)，所述框体(2)的内部设有顶板(8)，所述顶板(8)的底面开设有螺纹孔(9)，所述螺纹转杆(11)的底端依次贯穿调节孔(20)和螺纹孔(9)并延伸至轴承(10)的内部，所述轴承(10)的内圈与螺纹转杆(11)的外表面固定连接；
所述顶板(8)的上表面固定连接有相对称的调节架(13)，每个所述调节架(13)的顶端均贯穿调节孔(20)并延...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡才江，
申请(专利权)人：海塑科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12