一种双注塑口注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双注塑口注塑机，所述进料口与所述储存箱固定连接，并位于所述储存箱的上方，所述控制箱与所述储存箱固定连接，并位于所述储存箱的外侧壁，所述搅拌装置与所述储存箱固定连接，并位于所述储存箱的侧壁，所述加热机与所述储存箱固定连接，并位于所述储存箱的下方，所述加热机与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述转动电机与所述储存箱固定连接，并位于所述储存箱的外侧壁，所述转动电机的输出端插入所述储存箱并与所述转动盘固定连接，所述搅拌条与所述转动盘固定连接，通过上述结构的设置实现避免原料在储存箱与加热机的连通处出现堵塞，从而影响注塑机正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种双注塑口注塑机
本技术涉及注塑
，尤其涉及一种双注塑口注塑机。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现如今的双注塑口注塑机使用的也较为广泛，但是现有的双注塑口注塑机在使用过程中，原料在储存箱中容易分布不均，原料在储存箱与加热机的连通处出现堵塞，导致原料长时间在注塑机工作时中不能从储存箱传输至加热机进行加热和从加热机注射出来，影响注塑机使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双注塑口注塑机，旨在解决现有技术中的原料在储存箱与加热机的连通处出现堵塞，导致原料长时间在注塑机工作时中不能从储存箱传输至加热机进行加热和从加热机注射出来，影响注塑机正常工作的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的一种双注塑口注塑机，包括进料口、储存箱、控制箱、搅拌装置、加热机、第一喷嘴、第二喷嘴、定模装置和底座，所述进料口与所述储存箱固定连接，并位于所述储存箱的上方，所述控制箱与所述储存箱固定连接，并位于所述储存箱的外侧壁，所述搅拌装置的数量为两个，每个所述搅拌装置分别与所述储存箱固定连接，并均位于所述储存箱的侧壁，所述加热机与所述储存箱固定连接，并位于所述储存箱的下方，所述加热机与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴均与所述加热机的外侧壁固定连接，所述定模装置与所述底座固定连接，并位于所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的下方，每个所述搅拌装置均包括转动电机、转动盘和搅拌条，所述转动电机与所述储存箱固定连接，并位于所述储存箱的外侧壁，所述转动电机的输出端插入所述储存箱并与所述转动盘固定连接，所述搅拌条与所述转动盘固定连接。其中，所述定模装置包括定模箱和滑动条，所述定模箱的底部具有的滑动槽，所述滑动条与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述定模箱与所述滑动条滑动连接，且所述滑动条嵌合于所述滑动槽内其中，所述双注塑口注塑机还包括观察窗，所述储存箱的侧壁上具有凹槽，所述观察窗与所述储存箱固定连接，并嵌合于所述凹槽内。其中，所述定模箱上具有两个注射口，两个所述注射口分别对应所述第一喷嘴和所述第二喷嘴。其中，所述双注塑口注塑机还包括把手，所述把手与所述定模箱固定连接，并位于所述定模箱的外侧壁。其中，所述双注塑口注塑机还包括原料放置框，所述底座上具有置放槽，所述原料放置框与所述底座可拆卸连接，并置于所述置放槽内。本技术的有益效果体现在：通过生产工人在进行塑料制品的生产工作时，将原料从所述进料口倒进所述储存箱中，操作所述控制箱，使得两个所述转动电机运作的同时，所述转动盘开始旋转，所述转动盘带动连接的所述搅拌条进行旋转，在两个所述搅拌条旋转的过程中，可以大面积充分搅拌所述储存箱里的原料，当原料在所述储存箱里搅拌均匀后打开注塑机启动开关，所述双注塑口注塑机开始运作，原料掉落到所述加热机内，所述加热机将原料加热至液体，生产工人就可以操作所述第一喷嘴和所述第二喷嘴，让液体流至所述定模装置中，进行定模步骤，在工作过程中只需要在准备工作时等待原料均匀搅拌，后续则可直接在两个所述搅拌装置持续工作下放入原料进行搅拌，开展塑料制品的生产工作，实现了避免原料在储存箱与加热机的连通处出现堵塞，导致原料长时间在注塑机工作时中不能从储存箱传输至加热机进行加热和从加热机注射出来，从而影响注塑机正常工作附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的双注塑口注塑机的结构示意图。图2是本技术的双注塑口注塑机的侧视图。图3是本技术的储存箱内部的结构示意图。100-双注塑口注塑机、1-进料口、2-储存箱、3-控制箱、4-搅拌装置、5-加热机、6-第一喷嘴、7-第二喷嘴、8-定模装置、9-底座、10-观察窗、11-把手、12-原料放置框、21-凹槽、41-转动电机、42-转动盘、43-搅拌条、81-滑动条、82-定模箱、83-滑动槽、84-注射口、91-置放槽。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图3，本技术提供了一种双注塑口注塑机100，包括进料口1、储存箱2、控制箱3、搅拌装置4、加热机5、第一喷嘴6、第二喷嘴7、定模装置8和底座9，所述进料口1与所述储存箱2固定连接，并位于所述储存箱2的上方，所述控制箱3与所述储存箱2固定连接，并位于所述储存箱2的外侧壁，所述搅拌装置4的数量为两个，每个所述搅拌装置4分别与所述储存箱2固定连接，并均位于所述储存箱2的侧壁，所述加热机5与所述储存箱2固定连接，并位于所述储存箱2的下方，所述加热机5与所述底座9固定连接，并位于所述底座9的上方，所述第一喷嘴6和所述第二喷嘴7均与所述加热机5的外侧壁固定连接，所述定模装置8与所述底座9固定连接，并位于所述第一喷嘴6和所述第二喷嘴7的下方，每个所述搅拌装置4均包括转动电机41、转动盘42和搅拌条43，所述转动电机41与所述储存箱2固定连接，并位于所述储存箱2的外侧壁，所述转动电机41的输出端插入所述储存箱2并与所述转动盘42固定连接所述搅拌条43与所述转动盘42固定连接。在本实施方式中，生产工人在进行塑料制品的生产工作前，操作所述控制箱3，使得两个所述转动电机41运作的同时，所述转动盘42开始旋转，所述转动盘42带动连接的所述搅拌条43进行旋转，打开注塑机启动开关后将原料从所述进料口1倒进所述储存箱2中，所述双注塑口注塑机100开始运作，在两个所述搅拌条43旋转的过程中，可以大面积充分搅拌所述储存箱2里的原料，所述储存箱2的下方有一个小口，经过搅拌的原料通过小口掉落到所述加热机5内，所述加热机5会将原料加热为液体，生产工人就可以操作所述第一喷嘴6和所述第二喷嘴7，让液体流至所述定模装置8中，进行后续定模步骤，在工作过程中只需要在生产工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双注塑口注塑机，其特征在于，/n包括进料口、储存箱、控制箱、搅拌装置、加热机、第一喷嘴、第二喷嘴、定模装置和底座，所述进料口与所述储存箱固定连接，并位于所述储存箱的上方，所述控制箱与所述储存箱固定连接，并位于所述储存箱的外侧壁，所述搅拌装置的数量为两个，每个所述搅拌装置分别与所述储存箱固定连接，并均位于所述储存箱的侧壁，所述加热机与所述储存箱固定连接，并位于所述储存箱的下方，所述加热机与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴均与所述加热机的外侧壁固定连接，所述定模装置与所述底座固定连接，并位于所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的下方，每个所述搅拌装置均包括转动电机、转动盘和搅拌条，所述转动电机与所述储存箱固定连接，并位于所述储存箱的外侧壁，所述转动电机的输出端插入所述储存箱并与所述转动盘固定连接，所述搅拌条与所述转动盘固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双注塑口注塑机，其特征在于，
包括进料口、储存箱、控制箱、搅拌装置、加热机、第一喷嘴、第二喷嘴、定模装置和底座，所述进料口与所述储存箱固定连接，并位于所述储存箱的上方，所述控制箱与所述储存箱固定连接，并位于所述储存箱的外侧壁，所述搅拌装置的数量为两个，每个所述搅拌装置分别与所述储存箱固定连接，并均位于所述储存箱的侧壁，所述加热机与所述储存箱固定连接，并位于所述储存箱的下方，所述加热机与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴均与所述加热机的外侧壁固定连接，所述定模装置与所述底座固定连接，并位于所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的下方，每个所述搅拌装置均包括转动电机、转动盘和搅拌条，所述转动电机与所述储存箱固定连接，并位于所述储存箱的外侧壁，所述转动电机的输出端插入所述储存箱并与所述转动盘固定连接，所述搅拌条与所述转动盘固定连接。


2.如权利要求1所述的双注塑口注塑机，其特征在于，
所述定模装置包括定模...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建强，
申请(专利权)人：重庆群强科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50