一种自动化塑料颗粒切粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化塑料颗粒切粒设备，涉及塑料颗粒切粒技术领域，为解决现有切粒机在对条状的塑料进行传送工作的过程中条状塑料会出现交叉严重的现象发生，影响切粒效果的问题。所述切粒装置的底部设置有操作台，所述操作台上表面安装有输送装置，所述切粒装置后端面设置有操控装置，所述操作台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有万向轮，且万向轮与支撑腿固定连接，所述万向轮上设置有卡扣，所述支撑腿的之间设置有抽屉，所述抽屉与操作台滑动连接，所述抽屉上安装有把手。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化塑料颗粒切粒设备
本技术涉及塑料颗粒切粒
，具体为一种自动化塑料颗粒切粒设备。
技术介绍
塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。塑料切粒机模具分为手动和电动，造粒机需经常换网用以去掉杂质，挤出模具一般为18孔，过滤网阻塞后挤出机压力很大，原始手动换网会比较累，可使用电动模具，用电动机代替人工，省时省力。但是，现有切粒机在对条状的塑料进行传送工作的过程中条状塑料会出现交叉严重的现象发生，影响切粒的效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动化塑料颗粒切粒设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化塑料颗粒切粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有切粒机在对条状的塑料进行传送工作的过程中条状塑料会出现交叉严重的现象发生，影响切粒效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化塑料颗粒切粒设备，包括切粒装置，所述切粒装置的底部设置有操作台，所述操作台上表面安装有输送装置，所述切粒装置后端面设置有操控装置，所述操作台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有万向轮，且万向轮与支撑腿固定连接，所述万向轮上设置有卡扣。优选的，所述支撑腿的之间设置有抽屉，所述抽屉与操作台滑动连接，所述抽屉上安装有把手。优选的，所述切粒装置的一侧设置有进料口，所述切粒装置的另一侧设置有出料口，所述切粒装置的顶部安装有电机，所述切粒装置的前端面设置有散热孔。优选的，所述操控装置上安装有按钮，所述进料口的底部设置有固定板，所述固定板上安装有第一固定螺钉，且固定板与切粒装置固定连接。优选的，所述切粒装置顶部的两端均设置有手转轮，所述手转轮的底部设置有螺纹连接头，且螺纹连接头与切粒装置固定连接。优选的，所述切粒装置的内部设置有滚刀，所述滚刀的两侧均安装有连接轴，所述滚刀的下方设置有滚轮，所述滚轮的两侧均设置有连接轴，所述切粒装置内部的顶端设置有上挡板，所述切粒装置内部的底端设置有下挡板。优选的，所述输送装置的内侧安装有第二固定螺钉，且第二固定螺钉与操作台固定连接，所述输送装置上安装有输送辊，且输送辊与输送装置转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在切粒装置的进料口处设置输送装置，输送装置上设置有输送辊，输送辊的表面设置有间隔条，在输送的过程中，对条状塑料进行限位工作，避免出现交叉的现象发生，影响切粒的效果的问题，并且间隔条可进行调整，可以根据需要进行一次性传输的条状塑料的数量对间隔条的数量进行控制，以及控制各个间隔条间距的分布，保证整个装置在进行塑料的传送工作时更加的灵活方便，使用范围更广。2、通过在滚刀的上方设置手转轮，手转轮底部的螺纹连接头对连接轴上的定位块固定，通过手转轮将螺纹连接头取下即可将滚刀取下，可根据所需滚刀的型号进行更换，方便快捷。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的切粒装置内部结构图；图4为本技术的输送装置结构示意图；图中：1、切粒装置；2、操作台；3、支撑腿；4、万向轮；5、抽屉；6、把手；7、电机；8、输送装置；9、进料口；10、出料口；11、散热孔；12、操控装置；13、手转轮；14、螺纹连接头；15、滚刀；16、连接轴；17、固定板；18、第一固定螺钉；19、按钮；20、滚轮；21、第二固定螺钉；22、输送辊；23、上挡板；24、下挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种自动化塑料颗粒切粒设备，包括切粒装置1，切粒装置1的底部设置有操作台2，操作台2上表面安装有输送装置8，切粒装置1后端面设置有操控装置12，操作台2的底部设置有支撑腿3，支撑腿3的底部安装有万向轮4，且万向轮4与支撑腿3固定连接，万向轮4上设置有卡扣。进一步，支撑腿3的之间设置有抽屉5，抽屉5与操作台2滑动连接，抽屉5上安装有把手6，抽屉5提高装置的收纳空间。进一步，切粒装置1的一侧设置有进料口9，切粒装置1的另一侧设置有出料口10，切粒装置1的顶部安装有电机7，切粒装置1的前端面设置有散热孔11，散热孔11可对切粒装置1的内部进行散热，避免内部过热是切割害的塑料颗粒粘粘。进一步，操控装置12上安装有按钮19，进料口9的底部设置有固定板17，固定板17上安装有第一固定螺钉18，且固定板17与切粒装置1固定连接，固定板17对进料口9起到固定的作用。进一步，切粒装置1顶部的两端均设置有手转轮13，手转轮13的底部设置有螺纹连接头14，且螺纹连接头14与切粒装置1固定连接，螺纹连接头14对滚刀15起到固定限位的作用。进一步，切粒装置1的内部设置有滚刀15，滚刀15的两侧均安装有连接轴16，滚刀15的下方设置有滚轮20，滚轮20的两侧均设置有连接轴16，切粒装置1内部的顶端设置有上挡板23，切粒装置1内部的底端设置有下挡板24，保证在下料收集的过程中，不会出现塑料颗粒飞溅严重的现象发生，保证对塑料颗粒进行彻底的收集工作。进一步，输送装置8的内侧安装有第二固定螺钉21，且第二固定螺钉21与操作台2固定连接，输送装置8上安装有输送辊22，且输送辊22与输送装置8转动连接，输送辊22的表面设置有间隔条，在输送的过程中，对条状塑料进行限位工作，避免出现交叉的现象发生，影响切粒的效果的问题，并且间隔条可进行调整，可以根据需要进行一次性传输的条状塑料的数量对间隔条的数量进行控制，以及控制各个间隔条间距的分布，保证整个装置在进行塑料的传送工作时更加的灵活方便，使用范围更广。工作原理：使用时，将条状塑料穿过输送辊22上的间隔条，并放在进料口9处，打开电机7，使其运作，开始切粒，间隔条在输送的过程中，对条状塑料进行限位工作，避免出现交叉的现象发生，影响切粒的效果的问题，并且间隔条可进行调整，可以根据需要进行一次性传输的条状塑料的数量对间隔条的数量进行控制，以及控制各个间隔条间距的分布，保证整个装置在进行塑料的传送工作时更加的灵活方便，使用范围更广，并且在滚刀15的上方设置手转轮13，手转轮13底部的螺纹连接头14对连接轴16上的定位块固定，通过手转轮13将螺纹连接头14取下即可将滚刀取下，可根据所需滚刀15的型号进行更换，方便快捷。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化塑料颗粒切粒设备，包括切粒装置（1），其特征在于：所述切粒装置（1）的底部设置有操作台（2），所述操作台（2）上表面安装有输送装置（8），所述切粒装置（1）后端面设置有操控装置（12），所述操作台（2）的底部设置有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的底部安装有万向轮（4），且万向轮（4）与支撑腿（3）固定连接，所述万向轮（4）上设置有卡扣。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化塑料颗粒切粒设备，包括切粒装置（1），其特征在于：所述切粒装置（1）的底部设置有操作台（2），所述操作台（2）上表面安装有输送装置（8），所述切粒装置（1）后端面设置有操控装置（12），所述操作台（2）的底部设置有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的底部安装有万向轮（4），且万向轮（4）与支撑腿（3）固定连接，所述万向轮（4）上设置有卡扣。


2.根据权利要求1所述的一种自动化塑料颗粒切粒设备，其特征在于：所述支撑腿（3）的之间设置有抽屉（5），所述抽屉（5）与操作台（2）滑动连接，所述抽屉（5）上安装有把手（6）。


3.根据权利要求1所述的一种自动化塑料颗粒切粒设备，其特征在于：所述切粒装置（1）的一侧设置有进料口（9），所述切粒装置（1）的另一侧设置有出料口（10），所述切粒装置（1）的顶部安装有电机（7），所述切粒装置（1）的前端面设置有散热孔（11）。


4.根据权利要求3所述的一种自动化塑料颗粒切粒设备，其特征在于：所述操控装置（12）上安装有按钮（19），所述进料口（9）的底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄怀远，
申请(专利权)人：苏州特瑞思塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32