一种微孔铝箔的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微孔铝箔的加工设备，涉及铝箔加工设备技术领域，包括基座、第一支撑架、第二支撑架、收卷辊、放卷辊、固定板、第一伺服电缸、第一移动块、第二伺服电缸、第二移动块、钢针、滑槽、滑块、复位弹簧、电动伸缩杆、限位块、第一伺服电机、空腔、第二伺服电机、风扇、出气管道和收集箱。本实用新型专利技术通过设置滑槽和第二移动块，利用第二移动块与第一移动块的挤压来分散打孔时铝箔表面的压力，保证打孔时的稳定性，避免铝箔发生断带现象，保证装置的加工效果，通过设置风扇和出气管道，将碎屑吹向出气管道中，从出气管道中排出进行收集，对于装置加工时产生的碎屑进行处理，避免碎屑影响装置的加工过程。

【技术实现步骤摘要】
一种微孔铝箔的加工设备
本技术涉及铝箔加工设备
，具体为一种微孔铝箔的加工设备。
技术介绍
铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。随着动力电池的发展，微孔铝箔因为自身的特性被广泛应用于锂电池之中，锂离子电池的正极采用的集流体一般为铝箔以及涂覆在其上的正极粉料(磷酸铁锂、钴酸锂或三元材料)所组成。锂电池的正极电子集流体是铝箔。这种铝箔要求尺寸精度高。传统的微孔铝箔加工设备在对于铝箔进行打孔时通常使用针辊在铝箔的表面滚动来进行打孔工作，装置对铝箔的表面作用力过大，成孔不均匀的同时容易发生断带现象，影响装置的加工效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微孔铝箔的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种微孔铝箔的加工设备，包括基座，所述基座顶部设有第一支撑架、第二支撑架和第二伺服电缸，所述第一支撑架与所述第二支撑架对称设置于所述第二伺服电缸的两侧，所述第一支撑架内侧套设有转动连接的收卷辊，所述第二支撑架内侧套设有转动连接的放卷辊，所述第一支撑架和所述第二支撑架顶部设有同一个固定板，所述固定板顶部中心设有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸输出轴于所述固定板下方套设有第一移动块，所述第二伺服电缸输出轴套设有第二移动块，所述第二移动块顶部设有若干个钢针，所述第一移动块底部开设有与所述钢针相匹配的滑槽，所述第二移动块外壁两侧对称设有滑动连接的滑块，所述滑块底部设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述第二移动块外壁固定连接，所述滑块外壁一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴套设有限位块，所述限位块位于所述第一移动块的上方，所述第一支撑架外壁一侧设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴与所述收卷辊固定连接，所述第一移动块内部于所述滑槽上方开设有空腔，所述空腔与所述滑槽连通，所述第一移动块外壁靠近所述收卷辊一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴于所述空腔内部套设有风扇，所述空腔内壁远离所述第二伺服电机一侧开设有出气管道，所述出气管道一端贯穿所述第一移动块外壁。进一步的，所述第二移动块外壁设有与所述滑块相匹配的滑轨，通过限制滑块的运动方向，保证了滑块运动时的稳定性。进一步的，所述第二移动块外壁于所述滑块一侧设有第一辅助杆，所述第一辅助杆与所述滑块滑动连接，通过限制滑块的运动方向，保证滑块顶部与第一移动块底部相互平行，从而保证装置工作时的稳定性。进一步的，所述钢针与所述基座相互垂直，保证钢针运动时可以与滑槽相匹配，保证了装置工作的准确性。进一步的，所述第二支撑架外壁套设有与所述放卷辊相匹配的滚珠轴承，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了放卷辊转动时的顺滑。进一步的，所述第一移动块外壁远离所述第二伺服电机一侧设有收集箱，所述收集箱与所述出气管道连通，收集箱用来收集从排气管道中排出的碎屑，避免碎屑四处散落。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1、本技术通过设置第一移动块、滑槽、第二移动块，利用第二移动块与第一移动块的挤压来分散打孔时铝箔表面的压力，利用滑槽来保证打孔时的稳定性，避免铝箔发生断带现象，保证装置的加工效果。2、本技术通过设置风扇和出气管道，将碎屑吹向出气管道中，从出气管道中排出进行收集，对于装置加工时产生的碎屑进行处理，避免碎屑影响装置的加工过程。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体的主剖视图；图2是本技术图1中A处的放大示意图；图3是本技术第一支撑架的侧视图；图4是本技术滑块的侧视图；图中：1基座；2第一支撑架；3第二支撑架；4收卷辊；5放卷辊；6固定板；7第一伺服电缸；8第一移动块；9第二伺服电缸；10第二移动块；11钢针；12滑槽；13滑块；14复位弹簧；15电动伸缩杆；16限位块；17第一伺服电机；18空腔；19第二伺服电机；20风扇；21出气管道；22收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种微孔铝箔的加工设备，包括基座1，所述基座1顶部设有第一支撑架2、第二支撑架3和第二伺服电缸9，所述第一支撑架2与所述第二支撑架3对称设置于所述第二伺服电缸9的两侧，所述第一支撑架2内侧套设有转动连接的收卷辊4，所述第二支撑架3内侧套设有转动连接的放卷辊5，所述第一支撑架2和所述第二支撑架3顶部设有同一个固定板6，所述固定板6顶部中心设有第一伺服电缸7，所述第一伺服电缸7输出轴于所述固定板6下方套设有第一移动块8，所述第二伺服电缸9输出轴套设有第二移动块10，所述第二移动块10顶部设有若干个钢针11，所述第一移动块8底部开设有与所述钢针11相匹配的滑槽12，所述第二移动块10外壁两侧对称设有滑动连接的滑块13，所述滑块13底部设有复位弹簧14，所述复位弹簧14一端与所述第二移动块10外壁固定连接，所述滑块13外壁一侧设有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15输出轴套设有限位块16，所述限位块16位于所述第一移动块8的上方，所述第一支撑架2外壁一侧设有第一伺服电机17，所述第一伺服电机17输出轴与所述收卷辊4固定连接。所述第二移动块10外壁设有与所述滑块13相匹配的滑轨，通过限制滑块13的运动方向，保证了滑块13运动时的稳定性。所述第二移动块10外壁于所述滑块13一侧设有第一辅助杆，所述第一辅助杆与所述滑块13滑动连接，通过限制滑块13的运动方向，保证滑块13顶部与第一移动块8底部相互平行，从而保证装置工作时的稳定性。所述钢针11与所述基座1相互垂直，保证钢针11运动时可以与滑槽12相匹配，保证了装置工作的准确性。所述第二支撑架3外壁套设有与所述放卷辊5相匹配的滚珠轴承，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了放卷辊5转动时的顺滑。实施方式具体为：使用时，通过设置第一移动块8、滑槽12、第二移动块10，装置工作时，铝箔位于收卷辊4与放卷辊5之间，第一伺服电机17开始工作，带动收卷辊4转动，放卷辊5随着收卷辊4转动，第一伺服电缸7工作，带动第一移动块8移动，移动到铝箔表面时停止，第二伺服电缸9开始工作，带动第二移动块10运动，运动至滑块13与铝箔接触时停止，电动伸缩杆15工作，带动限位块16运动，对于滑块13与第一移动块8的位置进行固定，第二伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微孔铝箔的加工设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部设有第一支撑架(2)、第二支撑架(3)和第二伺服电缸(9)，所述第一支撑架(2)与所述第二支撑架(3)对称设置于所述第二伺服电缸(9)的两侧，所述第一支撑架(2)内侧套设有转动连接的收卷辊(4)，所述第二支撑架(3)内侧套设有转动连接的放卷辊(5)，所述第一支撑架(2)和所述第二支撑架(3)顶部设有同一个固定板(6)，所述固定板(6)顶部中心设有第一伺服电缸(7)，所述第一伺服电缸(7)输出轴于所述固定板(6)下方套设有第一移动块(8)，所述第二伺服电缸(9)输出轴套设有第二移动块(10)，所述第二移动块(10)顶部设有若干个钢针(11)，所述第一移动块(8)底部开设有与所述钢针(11)相匹配的滑槽(12)，所述第二移动块(10)外壁两侧对称设有滑动连接的滑块(13)，所述滑块(13)底部设有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)一端与所述第二移动块(10)外壁固定连接，所述滑块(13)外壁一侧设有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)输出轴套设有限位块(16)，所述限位块(16)位于所述第一移动块(8)的上方，所述第一支撑架(2)外壁一侧设有第一伺服电机(17)，所述第一伺服电机(17)输出轴与所述收卷辊(4)固定连接，所述第一移动块(8)内部于所述滑槽(12)上方开设有空腔(18)，所述空腔(18)与所述滑槽(12)连通，所述第一移动块(8)外壁靠近所述收卷辊(4)一侧设有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)输出轴于所述空腔(18)内部套设有风扇(20)，所述空腔(18)内壁远离所述第二伺服电机(19)一侧开设有出气管道(21)，所述出气管道(21)一端贯穿所述第一移动块(8)外壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微孔铝箔的加工设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部设有第一支撑架(2)、第二支撑架(3)和第二伺服电缸(9)，所述第一支撑架(2)与所述第二支撑架(3)对称设置于所述第二伺服电缸(9)的两侧，所述第一支撑架(2)内侧套设有转动连接的收卷辊(4)，所述第二支撑架(3)内侧套设有转动连接的放卷辊(5)，所述第一支撑架(2)和所述第二支撑架(3)顶部设有同一个固定板(6)，所述固定板(6)顶部中心设有第一伺服电缸(7)，所述第一伺服电缸(7)输出轴于所述固定板(6)下方套设有第一移动块(8)，所述第二伺服电缸(9)输出轴套设有第二移动块(10)，所述第二移动块(10)顶部设有若干个钢针(11)，所述第一移动块(8)底部开设有与所述钢针(11)相匹配的滑槽(12)，所述第二移动块(10)外壁两侧对称设有滑动连接的滑块(13)，所述滑块(13)底部设有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)一端与所述第二移动块(10)外壁固定连接，所述滑块(13)外壁一侧设有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)输出轴套设有限位块(16)，所述限位块(16)位于所述第一移动块(8)的上方，所述第一支撑架(2)外壁一侧设有第一伺服电机(17)，所述第一伺服电机(17)输出轴与所述收卷辊(4)固定连接，所述第一移动块(8)内部于所述滑槽(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向梅，何小龙，谭元植，
申请(专利权)人：泰兴市宸泰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32