一种无纺布微孔打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种无纺布微孔打孔装置，包括安装架、电动缸、支架、压块、压环和移动板，所述安装架的一端的顶部固定安装有电动缸，所述电动缸的活塞杆的底部固定安装有支架，所述支架内部通过转动轴活动安装有压块，所述压块的顶部的中心位置处固定安装有大刀具，所述压块的底部固定安装有顶针，所述压块的顶部和底部的四角开设有滑槽，所述滑槽的内部通过弹簧活动安装有滑杆，所述滑杆固定安装在压环的同一侧，所述大刀具和顶针均设置在压环的内侧，该无纺布微孔打孔装置通过对压块的调节能够对无纺布打微孔，同时能够对无纺布产品进行打孔，实用性高，通过压块能够对无纺布及其产品进行固定，放置孔径变大，提高产品质量和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布微孔打孔装置
本技术涉及无纺布打孔
，具体为一种无纺布微孔打孔装置。
技术介绍
无纺布是一种具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解并且无毒无刺激性的织物，是通过将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列形成，无纺布在加工时，需要在其表面设置多个微孔，无纺布的纤维之间较为蓬松，在打孔时，微孔容易变形，导致微孔孔径较大，对无纺布的质量产生影响，导致无纺布生产效率较低，现有的无纺布微孔打孔装置只能在无纺布表面大微孔，不能对无纺布产品进行打孔，功能单一，实用性较差。为此，本技术提供一种无纺布微孔打孔装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种无纺布微孔打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过对压块的调节能够对无纺布打微孔，同时能够对无纺布产品进行打孔，实用性高，通过压块能够对无纺布及其产品进行固定，放置孔径变大，提高产品质量和加工效率。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种无纺布微孔打孔装置，包括安装架、电动缸、支架、压块、压环和移动板，所述安装架的一端的顶部固定安装有电动缸，所述电动缸的活塞杆的底部固定安装有支架，所述支架内部通过转动轴活动安装有压块，所述压块的顶部的中心位置处固定安装有大刀具，所述压块的底部固定安装有顶针，所述压块的顶部和底部的四角开设有滑槽，所述滑槽的内部通过弹簧活动安装有滑杆，所述滑杆固定安装在压环的同一侧，所述大刀具和顶针均设置在压环的内侧，所述压块与支架之间通过销钉进行固定，所述安装架的另一端的顶部开设有安装槽，所述移动板通过滑块滑动安装在安装槽的内部，所述移动板的顶部的一侧开设有针槽，所述移动板的顶部的另一侧开设有大刀槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述顶针与针槽的规格相同，所述大刀具与大刀槽的规格相同。作为本技术的一种优选实施方式，所述移动板的两侧的顶部对称设置有固定板，所述固定板设置在安装槽的顶部。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装架的一侧安装有紧固旋钮。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装架的一端的两侧转动安装有转动辊。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装架的另一侧安装有开关，所述开关通过电线与电动缸电性相连。本技术的有益效果：本技术一种无纺布微孔打孔装置通过对压块的调节能够对无纺布打微孔，同时能够对无纺布产品进行打孔，实用性高，通过压块能够对无纺布及其产品进行固定，放置孔径变大，提高产品质量和加工效率。附图说明图1为本技术一种无纺布微孔打孔装置结构图；图2为本技术一种无纺布微孔打孔装置剖面图；图3为本技术一种无纺布微孔打孔装置打微孔剖面图；图4为本技术一种无纺布微孔打孔装置打大孔剖面图；图5为本技术一种无纺布微孔打孔装置压环结构图；图中：1、安装架；2、电动缸；3、支架；4、压块；5、压环；6、大刀具；7、顶针；8、销钉；9、紧固旋钮；10、安装槽；11、移动板；12、针槽；13、大刀槽；14、滑块；15、固定板；16、转动辊；17、滑杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种无纺布微孔打孔装置，包括安装架1、电动缸2、支架3、压块4、压环5和移动板11，所述安装架1的一端的顶部固定安装有电动缸2，所述电动缸2的活塞杆的底部固定安装有支架3，所述支架3内部通过转动轴活动安装有压块4，所述压块4的顶部的中心位置处固定安装有大刀具6，所述压块4的底部固定安装有顶针7，所述压块4的顶部和底部的四角开设有滑槽，所述滑槽的内部通过弹簧活动安装有滑杆17，所述滑杆17固定安装在压环5的同一侧，所述大刀具6和顶针7均设置在压环5的内侧，所述压块4与支架3之间通过销钉8进行固定，所述安装架1的另一端的顶部开设有安装槽10，所述移动板11通过滑块14滑动安装在安装槽10的内部，所述移动板11的顶部的一侧开设有针槽12，所述移动板11的顶部的另一侧开设有大刀槽13，能够对压块4进行调节和固定，方便对对无纺布及其产品进行打孔，提高产品加工效率，通过压环5能够对无纺布及其产品进行固定，避免孔径变大，提高产品质量。作为本技术的一种优选实施方式，所述顶针7与针槽12的规格相同，所述大刀具6与大刀槽13的规格相同，方便对无纺布及其产品进行打孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述移动板11的两侧的顶部对称设置有固定板15，所述固定板15设置在安装槽10的顶部，方便放置无纺布及其产品。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装架1的一侧安装有紧固旋钮9，能够对移动板11进行固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装架1的一端的两侧转动安装有转动辊16，方便无纺布移动。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装架1的另一侧安装有开关，所述开关通过电线与电动缸2电性相连，方便对无纺布及其产品进行打孔。在使用该无纺布微孔打孔装置时，通过安装架1将该装置安装在合适的地方，开关通过电线与外接电源电性相连，需要打微孔时，拔出销钉8，对压块4进行旋转，使有顶针7的一侧处于压块4的底部，通过销钉8对压块4进行固定，拧松紧固旋钮9，在安装槽10的内部滑动移动板11，移动板11带动固定板11，将有针槽12的一端移动到顶针7的正下方，通过紧固旋钮9对移动板11进行固定，将需要打微孔的无纺布的一端从移动板11的顶部穿过，通过开关启动电动缸2，电动缸2的活塞杆带动支架3下降，支架3通过转动轴和销钉8带动压块4，压块4带动顶针7和大刀具6下降，同时压块4通过滑杆17带动压环5下降，压环5的底部首先与无纺布接触，对无纺布进行固定，压环5通过滑杆17压缩弹簧，并在压块4底部滑槽的内部滑动，通过顶针7与针槽12的作用对无纺布进行打微孔，需要对无纺布产品进行打孔时，取下销钉8，将压块4转动180°，使大刀具6处于压块4的底部，通过紧固旋钮9将又大刀槽13的一端移动到大刀具6的正下方并对其进行固定，通过电动缸2带动压块4进行打孔，该无纺布微孔打孔装置通过对压块的调节能够对无纺布打微孔，同时能够对无纺布产品进行打孔，实用性高，通过压块能够对无纺布及其产品进行固定，放置孔径变大，提高产品质量和加工效率。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布微孔打孔装置，包括安装架(1)、电动缸(2)、支架(3)、压块(4)、压环(5)和移动板(11)，其特征在于，所述安装架(1)的一端的顶部固定安装有电动缸(2)，所述电动缸(2)的活塞杆的底部固定安装有支架(3)，所述支架(3)内部通过转动轴活动安装有压块(4)，所述压块(4)的顶部的中心位置处固定安装有大刀具(6)，所述压块(4)的底部固定安装有顶针(7)，所述压块(4)的顶部和底部的四角开设有滑槽，所述滑槽的内部通过弹簧活动安装有滑杆(17)，所述滑杆(17)固定安装在压环(5)的同一侧，所述大刀具(6)和顶针(7)均设置在压环(5)的内侧，所述压块(4)与支架(3)之间通过销钉(8)进行固定，所述安装架(1)的另一端的顶部开设有安装槽(10)，所述移动板(11)通过滑块(14)滑动安装在安装槽(10)的内部，所述移动板(11)的顶部的一侧开设有针槽(12)，所述移动板(11)的顶部的另一侧开设有大刀槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布微孔打孔装置，包括安装架(1)、电动缸(2)、支架(3)、压块(4)、压环(5)和移动板(11)，其特征在于，所述安装架(1)的一端的顶部固定安装有电动缸(2)，所述电动缸(2)的活塞杆的底部固定安装有支架(3)，所述支架(3)内部通过转动轴活动安装有压块(4)，所述压块(4)的顶部的中心位置处固定安装有大刀具(6)，所述压块(4)的底部固定安装有顶针(7)，所述压块(4)的顶部和底部的四角开设有滑槽，所述滑槽的内部通过弹簧活动安装有滑杆(17)，所述滑杆(17)固定安装在压环(5)的同一侧，所述大刀具(6)和顶针(7)均设置在压环(5)的内侧，所述压块(4)与支架(3)之间通过销钉(8)进行固定，所述安装架(1)的另一端的顶部开设有安装槽(10)，所述移动板(11)通过滑块(14)滑动安装在安装槽(10)的内部，所述移动板(11)的顶部的一侧开设有针槽(12)，所述移动板(11)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周灿，周海燕，卢标，周光明，
申请(专利权)人：武汉市通明卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42