一种无纺布生产加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产加工用打孔装置，涉及无纺布生产技术领域，包括壳体，所述壳体的内部转动连接有第一挤压装置，所述壳体远离第一挤压装置的一侧转动连接有第二挤压装置，所述壳体靠近第一挤压装置的一侧连接有第一传送带，所述壳体靠近第一传送带的一侧固定连接有第一驱动装置，所述壳体靠近第二挤压装置的一侧固定连接有降温装置。该无纺布生产加工用打孔装置，通过装置内部的第一挤压装置和第二挤压装置的配合作用，可以在装置进行打孔操作时，对无纺布表面进行修整，同时在打孔完成之后利用降温装置和第二挤压装置可以快速的对加工完成的表面进行处理，可以使打的孔产生的形变减少，提高成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产加工用打孔装置
本技术涉及无纺布生产
，具体为一种无纺布生产加工用打孔装置。
技术介绍
无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，因此在生产制造过程中对无纺布的打孔操作非常重要。在中国技术专利申请号：CN201921513277.9中公开有一种无纺布加工用均匀打孔设备，第一侧板上沿第一侧板轴向上开有第二滑槽，第二滑槽的内侧沿第二滑槽轴向上设有第二螺纹杆，第二螺纹杆外侧的上端设有第四滑动块，第二螺纹杆外侧的下端设有第三滑动块，第二螺纹杆外侧的上端安装有第二皮带轮。该无纺布加工用均匀打孔设备，在打孔过程中不能很好的对无纺布进行固定，导致打的孔位置不正确，同时在打孔过程中利用两个压持滚筒的挤压作用来进行打孔，如果压持滚筒出现位置偏移，会导致打孔不成功。因此，提出一种无纺布生产加工用打孔装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种无纺布生产加工用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无纺布加工用均匀打孔设备现有的打孔位置不正确，打孔过程不稳定的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无纺布生产加工用打孔装置，包括壳体，所述壳体的内部转动连接有第一挤压装置，所述壳体远离第一挤压装置的一侧转动连接有第二挤压装置，所述壳体靠近第一挤压装置的一侧连接有第一传送带，所述壳体靠近第一传送带的一侧固定连接有第一驱动装置，所述壳体靠近第二挤压装置的一侧固定连接有降温装置，所述第一传送带的一侧连接有第一带轮，所述第一传送带远离第一带轮的一侧表面连接有第二带轮，所述第一传送带的底端中部连接有打孔机械，所述第一传送带的底端转动连接有滚动轴，所述滚动轴的圆周处转动连接有支撑柱，所述第一挤压装置的顶端连接有第二驱动装置，所述降温装置的底部固定连接有散热板，所述降温装置远离散热板的一端固定连接有水泵，所述降温装置靠近水泵的一端固定连接有水箱，所述第一驱动装置的内部固定连接有第一电动机，所述第一电动机输出轴的一侧表面连接有蜗轮，所述蜗轮的中心固定连接有心轴，所述第二驱动装置的内部固定连接有固定块，所述固定块的表面连接有第三带轮，所述第三带轮的圆周处连接有第二传送带，所述第二传送带远离第三带轮的一侧表面连接有第四带轮。优选的，所述第二驱动装置有三个，所述第二驱动装置与打孔机械连接，所述第二驱动装置与第二挤压装置连接。优选的，所述壳体顶端开设有注水口，所述水箱的一端与注水口固定连接。优选的，所述滚动轴的形状为圆柱体，所述支撑柱与滚动轴的连接处开设有弧形槽。优选的，所述心轴有两个，两个所述心轴的两端均与壳体转动连接。优选的，所述固定块的内部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴与第三带轮固定连接。优选的，所述第一传送带的表面有孔，所述打孔机械的表面固定连接有打孔针。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种无纺布生产加工用打孔装置，具备以下有益效果：1、该无纺布生产加工用打孔装置，通过在打孔机械的表面固定连接打孔针，然后通过和第一传送带表面开设的孔之间的配合作用，能够保证打孔过程更为流畅，而且使打孔的效果更加显著。2、该无纺布生产加工用打孔装置，通过装置内部的第一挤压装置和第二挤压装置的配合作用，可以在装置进行打孔操作时，对无纺布表面进行修整，同时在打孔完成之后利用降温装置和第二挤压装置可以快速的对加工完成的表面进行处理，可以使打的孔产生的形变减少，提高成品的质量。附图说明图1为本技术总体结构的侧视剖面示意图；图2为本技术第一驱动装置结构的正视剖面示意图；图3为本技术图1中A处结构的放大示意图；图4为本技术图1中B处结构的放大示意图。图中：1、壳体；2、第一挤压装置；3、第二挤压装置；4、打孔机械；5、第一驱动装置；6、支撑柱；7、第一带轮；8、第二驱动装置；9、散热板；10、水泵；11、水箱；12、第二带轮；13、第一电动机；14、蜗轮；15、滚动轴；16、第一传送带；17、固定块；18、第三带轮；19、第四带轮；20、第二传送带；21、降温装置；22、心轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4所示，一种无纺布生产加工用打孔装置，包括壳体1，壳体1的内部转动连接有第一挤压装置2，壳体1远离第一挤压装置2的一侧转动连接有第二挤压装置3，壳体1靠近第一挤压装置2的一侧连接有第一传送带16，壳体1靠近第一传送带16的一侧固定连接有第一驱动装置5，壳体1靠近第二挤压装置3的一侧固定连接有降温装置21，通过装置内部的第一挤压装置2和第二挤压装置3的配合作用，可以在装置进行打孔操作时，对无纺布表面进行修整，同时在打孔完成之后利用降温装置21和第二挤压装置3可以快速的对加工完成的表面进行处理，可以使打的孔产生的形变减少，提高成品的质量，壳体1顶端开设有注水口，水箱11的一端与注水口固定连接，第一传送带16的一侧连接有第一带轮7，第一传送带16远离第一带轮7的一侧表面连接有第二带轮12，第一传送带16的底端中部连接有打孔机械4，第一传送带16的表面有孔，打孔机械4的表面固定连接有打孔针，通过在打孔机械4的表面固定连接打孔针，然后通过和第一传送带16表面开设的孔之间的配合作用，能够保证打孔过程更为流畅，而且使打孔的效果更加显著，第一传送带16的底端转动连接有滚动轴15，滚动轴15的圆周处转动连接有支撑柱6，滚动轴15的形状为圆柱体，支撑柱6与滚动轴15的连接处开设有弧形槽第一挤压装置2的顶端连接有第二驱动装置8，第二驱动装置8有三个，第二驱动装置8与打孔机械4连接，第二驱动装置8与第二挤压装置3连接，降温装置21的底部固定连接有散热板9，降温装置21远离散热板9的一端固定连接有水泵10，降温装置21靠近水泵10的一端固定连接有水箱11，通过降温装置21对打孔完的无纺布表面进行降温处理，可以防止无纺布由于打孔之后表面的温度过高而引起孔的形状发生改变，提高无纺布的生产效率和质量，第一驱动装置5的内部固定连接有第一电动机13，第一电动机13输出轴的一侧表面连接有蜗轮14，蜗轮14的中心固定连接有心轴22，心轴22有两个，两个心轴22的两端均与壳体1转动连接，第二驱动装置8的内部固定连接有固定块17，固定块17的表面连接有第三带轮18，固定块17的内部固定连接有电动机，电动机的输出轴与第三带轮18固定连接，第三带轮18的圆周处连接有第二传送带20，第二传送带20远离第三带轮18的一侧表面连接有第四带轮19。该文中出现的电器元件均与外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产加工用打孔装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部转动连接有第一挤压装置(2)，所述壳体(1)远离第一挤压装置(2)的一侧转动连接有第二挤压装置(3)，所述壳体(1)靠近第一挤压装置(2)的一侧连接有第一传送带(16)，所述壳体(1)靠近第一传送带(16)的一侧固定连接有第一驱动装置(5)，所述壳体(1)靠近第二挤压装置(3)的一侧固定连接有降温装置(21)，所述第一传送带(16)的一侧连接有第一带轮(7)，所述第一传送带(16)远离第一带轮(7)的一侧表面连接有第二带轮(12)，所述第一传送带(16)的底端中部连接有打孔机械(4)，所述第一传送带(16)的底端转动连接有滚动轴(15)，所述滚动轴(15)的圆周处转动连接有支撑柱(6)，所述第一挤压装置(2)的顶端连接有第二驱动装置(8)，所述降温装置(21)的底部固定连接有散热板(9)，所述降温装置(21)远离散热板(9)的一端固定连接有水泵(10)，所述降温装置(21)靠近水泵(10)的一端固定连接有水箱(11)，所述第一驱动装置(5)的内部固定连接有第一电动机(13)，所述第一电动机(13)输出轴的一侧表面连接有蜗轮(14)，所述蜗轮(14)的中心固定连接有心轴(22)，所述第二驱动装置(8)的内部固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的表面连接有第三带轮(18)，所述第三带轮(18)的圆周处连接有第二传送带(20)，所述第二传送带(20)远离第三带轮(18)的一侧表面连接有第四带轮(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产加工用打孔装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部转动连接有第一挤压装置(2)，所述壳体(1)远离第一挤压装置(2)的一侧转动连接有第二挤压装置(3)，所述壳体(1)靠近第一挤压装置(2)的一侧连接有第一传送带(16)，所述壳体(1)靠近第一传送带(16)的一侧固定连接有第一驱动装置(5)，所述壳体(1)靠近第二挤压装置(3)的一侧固定连接有降温装置(21)，所述第一传送带(16)的一侧连接有第一带轮(7)，所述第一传送带(16)远离第一带轮(7)的一侧表面连接有第二带轮(12)，所述第一传送带(16)的底端中部连接有打孔机械(4)，所述第一传送带(16)的底端转动连接有滚动轴(15)，所述滚动轴(15)的圆周处转动连接有支撑柱(6)，所述第一挤压装置(2)的顶端连接有第二驱动装置(8)，所述降温装置(21)的底部固定连接有散热板(9)，所述降温装置(21)远离散热板(9)的一端固定连接有水泵(10)，所述降温装置(21)靠近水泵(10)的一端固定连接有水箱(11)，所述第一驱动装置(5)的内部固定连接有第一电动机(13)，所述第一电动机(13)输出轴的一侧表面连接有蜗轮(14)，所述蜗轮(14)的中心固定连接有心轴(22)，所述第二驱动装置(8)的内部固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的表面连接有第三带轮(18)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：项光美，
申请(专利权)人：徐州第三纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32