一种精梳机的自动换卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精梳机的自动换卷装置，包括空筒检测模块、换卷模块、接头模块、吸余棉模块，所述空筒检测模块包括承卷板、盖板、机械挡块和光线传感器，换卷模块包括顶出杆、承卷罗拉和双作用气缸，接头模块包括张力轴、传递罗拉、传动轴、皮辊、吹风管、导棉板、吸风管和前承卷罗拉，吸余棉模块包括接头吸风和余棉吸风。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本新型的自动换卷部件结构与运动的优化配置，使得高速运行条件下振动和噪音进一步降低，精梳条质量进一步提高，采用自清洁顶梳系统，利用气动系统(压缩空气)每隔数钳次对顶梳自动清洁一次，采用三上四下牵伸系统，每个罗拉加压独立可调，保证了精梳条的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种精梳机的自动换卷装置
本技术涉及纺织机械
，具体是指一种精梳机的自动换卷装置。
技术介绍
我国的棉纺行业规模很大，但总体技术装备水平不高，随着工程技术、电子和微处理器的发展，精梳工序不仅更加经济，而一般的精梳机的自动换卷装置的集成度较低，半自动的居多需要人工干预，且换卷工作完成后，每个棉卷的尺寸不易控制，直接影响精梳机的工作效率，增加操作工的劳动强度，而且换卷搭头质量难以保证稳定一致，形成精梳易于条干不匀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种精梳机的自动换卷装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种精梳机的自动换卷装置，包括空筒检测模块、换卷模块、接头模块、吸余棉模块，所述空筒检测模块包括承卷板、盖板、机械挡块和光线传感器，所述的盖板通过轴和承卷板相枢接，所述的承卷板一侧设有机械挡块，所述的光线传感器设于承卷板的另一侧，所述的换卷模块包括顶出杆、承卷罗拉和双作用气缸，所述双作用气缸一端与承卷板一侧的耳板通过销轴联结固定，所述的顶出杆设于承卷罗拉的下方，顶出杆的一端和双作用气缸通过铰链组成合页连接，所述的接头模块包括张力轴、传递罗拉、传动轴、皮辊、吹风管、导棉板、吸风管和前承卷罗拉，所述的张力轴设于本模块的一端，前承卷罗拉设于模块的另一端，在张力轴和前承卷罗拉之间设有传递罗拉和皮辊，传递罗拉和前承卷罗拉之间设有吸风管和导棉板，所述的皮辊枢接固定在传动轴上，所述的吹风管固结传动轴一端，所述的吸余棉模块包括接头吸风和余棉吸风，所述的接头吸风设于吸风管的下方，所述的余棉吸风设于接头吸风一侧。本技术与现有技术相比的优点在于：本新型的自动换卷部件结构与运动的优化配置，使得高速运行条件下振动和噪音进一步降低，精梳条质量进一步提高，采用自清洁顶梳系统，利用气动系统(压缩空气)每隔数钳次对顶梳自动清洁一次，采用三上四下牵伸系统，每个罗拉加压独立可调，保证了精梳条的质量。作为改进，所述的光线传感器是量子型运算传感器，感度高、响应快速。作为改进，所述的顶出杆是采用双重加热离子热处理的工艺，致使顶出杆被处理件表面洁净与活化，再加上渗碳气体由于热分解与电离的双重作用，并在直流脉冲电场的作用下，使得顶出杆表面附近的空间在短时间内就形成高的碳离子浓度区，从而加速了碳向顶出杆的渗入与扩散，可以缩短约50％的时间。作为改进，所述的承卷罗拉是通过皮带和精梳主机的伺服电机相连接，皮带有弹性，可以缓和冲击、减少振动，传动平稳。作为改进，所述的皮辊是选取贝克前纺皮辊，是聚亚胺脂的材料制成，可以适应最新型设备的高速运转，最新的生产工艺，即使皮辊在高应力和高温下，橡胶和铝衬仍能完好的粘合在一起，绕花现象减至最低，优异的抗静电性，适应更多复杂多变的工程温湿度，高速运行下对纤维有良好的握持控制和牵伸效果，适应复杂纤维的混纺，无需涂料处理，降低机器的眼差和台差，材质100％环保。降低停机率60％，提高机器效率8-10％，明显提高产量，更少的停台，更少的断头，更稳定的纤维牵伸结构，长期使用的供货差异少，尺寸精准，更加耐磨，表面耐脏，不易沾染杂物，释压后有优秀的回弹性，耐老化，延长使用寿命，内外层的硬度更加均匀，密度稳定，长期使用硬度变化小，多次回磨后仍保持良好的硬度和回弹性。作为改进，所述的接头模块中吹风管和吸余棉模块中接头吸风和余棉吸风，构成了自动换卷的气动系统，不需要机构与棉层直接接触，从而避免了对棉层的损伤，可以提高接头质量，气动动作迅速，达10m/s，反应快，气动维护简单，介质清洁，管道不易堵塞。附图说明图1是一种精梳机的自动换卷装置的结构示意图。如图所示：1、承卷板，2、机械挡块，3、盖板，4、双作用气缸，5、光线传感器，6、顶出杆，7、承卷罗拉，8、张力轴，9、传递罗拉，10、传动轴，11、皮辊，12、吹风管，13、导棉板，14、吸风管，15、前承卷罗拉，16、接头吸风，17、余棉吸风。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。本技术在具体实施时，一种精梳机的自动换卷装置，包括空筒检测模块、换卷模块、接头模块、吸余棉模块，所述空筒检测模块包括承卷板1、机械挡块2、盖板3和光线传感器5，所述的盖板3通过轴和承卷板1相枢接，所述的承卷板1一侧设有机械挡块2，所述的光线传感器5设于承卷板的另一侧，所述的换卷模块包括双作用气缸4、顶出杆6和承卷罗拉7，所述双作用气缸4一端与承卷板1一侧的耳板通过销轴联结固定，所述的顶出杆6设于承卷罗拉7的下方，顶出杆6的一端和双作用气缸4通过铰链组成合页连接，所述的接头模块包括张力轴8、传递罗拉9、传动轴10、皮辊11、吹风管12、导棉板13、吸风管14和前承卷罗拉15，所述的张力轴8设于本模块的一端，前承卷罗拉15设于模块的另一端，在张力轴1和前承卷罗拉15之间设有传递罗拉9和皮辊11，传递罗拉9和前承卷罗拉15之间设有吸风管14和导棉板13，所述的皮辊11枢接固定在传动轴10上，所述的吹风管12固结传动轴10一端，所述的吸余棉模块包括接头吸风16和余棉吸风17，所述的接头吸风16设于吸风管14的下方，所述的余棉吸风17设于接头吸风16一侧。所述的光线传感器5是量子型运算传感器，感度高、响应快速。所述的顶出杆6是采用双重加热离子热处理的工艺，致使顶出杆6被处理件表面洁净与活化，再加上渗碳气体由于热分解与电离的双重作用，并在直流脉冲电场的作用下，使得顶出杆6表面附近的空间在短时间内就形成高的碳离子浓度区，从而加速了碳向顶出杆的渗入与扩散，可以缩短约50％的时间。所述的承卷罗拉7是通过皮带和精梳主机的伺服电机相连接，皮带有弹性，可以缓和冲击、减少振动，传动平稳。所述的皮辊11是选取贝克前纺皮辊，是聚亚胺脂的材料制成，可以适应最新型设备的高速运转，最新的生产工艺，即使皮辊在高应力和高温下，橡胶和铝衬仍能完好的粘合在一起，绕花现象减至最低，优异的抗静电性，适应更多复杂多变的工程温湿度，高速运行下对纤维有良好的握持控制和牵伸效果，适应复杂纤维的混纺，无需涂料处理，降低机器的眼差和台差，材质100％环保。降低停机率60％，提高机器效率8-10％，明显提高产量，更少的停台，更少的断头，更稳定的纤维牵伸结构，长期使用的供货差异少，尺寸精准，更加耐磨，表面耐脏，不易沾染杂物，释压后有优秀的回弹性，耐老化，延长使用寿命，内外层的硬度更加均匀，密度稳定，长期使用硬度变化小，多次回磨后仍保持良好的硬度和回弹性。所述的接头模块中吹风管12和吸余棉模块中接头吸风16和余棉吸风17，构成了自动换卷的气动系统，不需要机构与棉层直接接触，从而避免了对棉层的损伤，可以提高接头质量，气动动作迅速，达10m/s，反应快，气动维护简单，介质清洁，管道不易堵塞。本技术的工作原理：旧棉层截断——精梳单元停止精梳，承卷罗拉反转，将旧棉层拉断吸余棉—承卷罗拉继续反转一定角度，余棉吸风管2开始吸风，同时承卷罗拉正转，回收卷筒上的剩余棉层；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精梳机的自动换卷装置，包括空筒检测模块、换卷模块、接头模块、吸余棉模块，所述空筒检测模块包括承卷板(1)、机械挡块(2)、盖板(3)和光线传感器(5)，其特征在于：所述的盖板(3)通过轴和承卷板(1)相枢接，所述的承卷板(1)一侧设有机械挡块(2)，所述的光线传感器(5)设于承卷板的另一侧，所述的换卷模块包括双作用气缸(4)、顶出杆(6)和承卷罗拉(7)，所述双作用气缸(4)一端与承卷板(1)一侧的耳板通过销轴联结固定，所述的顶出杆(6)设于承卷罗拉(7)的下方，顶出杆(6)的一端和双作用气缸(4)通过铰链组成合页连接，所述的接头模块包括张力轴(8)、传递罗拉(9)、传动轴(10)、皮辊(11)、吹风管(12)、导棉板(13)、吸风管(14)和前承卷罗拉(15)，所述的张力轴(8)设于本模块的一端，前承卷罗拉(15)设于模块的另一端，在张力轴(8)和前承卷罗拉(15)之间设有传递罗拉(9)和皮辊(11)，传递罗拉(9)和前承卷罗拉(15)之间设有吸风管(14)和导棉板(13)，所述的皮辊(11)枢接固定在传动轴(10)上，所述的吹风管(12)固结传动轴(10)一端，所述的吸余棉模块包括接头吸风(16)和余棉吸风(17)，所述的接头吸风(16)设于吸风管(14)的下方，所述的余棉吸风(17)设于接头吸风(16)一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精梳机的自动换卷装置，包括空筒检测模块、换卷模块、接头模块、吸余棉模块，所述空筒检测模块包括承卷板(1)、机械挡块(2)、盖板(3)和光线传感器(5)，其特征在于：所述的盖板(3)通过轴和承卷板(1)相枢接，所述的承卷板(1)一侧设有机械挡块(2)，所述的光线传感器(5)设于承卷板的另一侧，所述的换卷模块包括双作用气缸(4)、顶出杆(6)和承卷罗拉(7)，所述双作用气缸(4)一端与承卷板(1)一侧的耳板通过销轴联结固定，所述的顶出杆(6)设于承卷罗拉(7)的下方，顶出杆(6)的一端和双作用气缸(4)通过铰链组成合页连接，所述的接头模块包括张力轴(8)、传递罗拉(9)、传动轴(10)、皮辊(11)、吹风管(12)、导棉板(13)、吸风管(14)和前承卷罗拉(15)，所述的张力轴(8)设于本模块的一端，前承卷罗拉(15)设于模块的另一端，在张力轴(8)和前承卷罗拉(15)之间设有传递罗拉(9)和皮辊(11)，传递罗拉(9)和前承卷罗拉(15)之间设有吸风管(14)和导棉板(13)，所述的皮辊(11)枢接固定在传动轴(10)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝同，
申请(专利权)人：徐州第三纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32