一种微孔铝箔的长度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微孔铝箔的长度测量装置，涉及微孔铝箔测量设备技术领域，包括支撑柱、壳体、第一传动轴、滚轮、第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴、第五传动轴、第一不完全齿轮、第一直齿轮、第二不完全齿轮、第二直齿轮、偏心轮、位移滑块、第一接触块、第二接触块和蜂鸣器。本实用新型专利技术通过设置第二传动轴、第三传动轴、第一不完全齿轮和第一直齿轮起到精确测量微孔铝箔长度的作用，可对不同厚度的微孔铝箔卷实时进行测量，操作简单，使用方便，还通过设置偏心轮、位移滑块、第一接触块、第二接触块和蜂鸣器，起到方便进行测量的作用，避免装置在达到测量极限后，操作人员未及时发现的情况发生，提高了使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种微孔铝箔的长度测量装置
本技术涉及微孔铝箔测量设备
，具体为一种微孔铝箔的长度测量装置。
技术介绍
铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，由于铝的质地柔软、延展性好，所以在锂电的生产加工中也常常使用，其将铝箔表面打出细小微孔后用以覆盖电池的电极，可以有效提高锂电池的性能，而成品的微孔铝箔在用来进行二次加工时，需要将其从卷筒上拉出，而为了生产的成本控制，在此过程中需要对微孔铝箔的长度进行测量，用于统计生产中的铝箔的消耗量。但现有的微孔铝箔的长度测量装置，测量效果不好，数据不够准确，得到的结果与实际存在较大误差，影响结果的判断。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微孔铝箔的长度测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种微孔铝箔的长度测量装置，包括支撑柱，所述支撑柱的内侧活动连接有壳体，所述壳体的底部水平设有转动连接的第一传动轴，所述第一传动轴两端于壳体的外侧均固定连接有滚轮，所述壳体的内侧竖直设有转动连接的第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴活动连接，所述壳体的内侧水平设有转动连接的第三传动轴，所述第二传动轴和第三传动轴活动连接，所述第三传动轴的外壁于壳体内侧固定套设有第一不完全齿轮，所述壳体的内侧于第三传动轴上方水平设有转动连接的第四传动轴，所述第四传动轴的外壁于第一不完全齿轮上方固定套设有第一直齿轮，所述第一直齿轮与第一不完全齿轮相啮合，所述第四传动轴的外壁远离第一不完全齿轮的一侧固定套设有第二不完全齿轮，所述壳体的内侧于第四传动轴上方水平设有转动连接的第五传动轴，所述第五传动轴的外壁于第二不完全齿轮上方固定连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮与第二不完全齿轮相啮合，所述第三传动轴一端延伸至壳体外侧固定连接有个位示数盘，所述第四传动轴靠近个位示数盘的一端延伸至壳体外侧固定连接有十位示数盘，所述第五传动轴靠近个位示数盘的一端延伸至壳体外侧固定连接有百位示数盘，所述第五传动轴的另一端固定连接有偏心轮，所述壳体靠近偏心轮的内壁一侧活动连接有位移滑块，所述壳体的内侧于第五传动轴上方固定连接有蜂鸣器，所述位移滑块的外壁固定套设有第二接触块，所述第二接触块和蜂鸣器电性连接，所述壳体的内壁一侧于第二接触块上方固定连接有第一接触块，所述第一接触块和蜂鸣器电性连接。进一步的，所述第一传动轴的外壁于壳体内部固定连接有第一锥齿轮，所述第二传动轴的底部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，当装置开始测量时，所述第一传动轴带动第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动第二传动轴转动，其起到传递动力的作用，使装置功能正常进行。进一步的，所述第二传动轴的顶部固定连接有第三锥齿轮，所述第三传动轴的外壁固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，当装置开始测量时，所述第二传动轴带动第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动第三传动轴转动，其起到连接感应结构与计数机构的作用，使装置可以正常工作。进一步的，所述第一不完全齿轮和第二不完全齿轮的外壁均设有一个齿牙，所述第一直齿轮和第二直齿轮的外壁均设有十个齿牙，当装置开始测量时，所述第一不完全齿轮转动十圈带动第一直齿轮转动一圈，所述第二不完全齿轮转动十圈带动第二直齿轮转动一圈。进一步的，所述壳体的外侧开设有与支撑柱相匹配的第一限位凹槽，当装置开始测量时，所述壳体通过第一限位凹槽在支撑柱内侧进行上下滑动，其起到调节壳体使其与铝箔卷保持贴合的作用。进一步的，所述壳体的内侧设有与位移滑块相匹配的第二限位凹槽，所述位移滑块在偏心轮的作用下于第二限位凹槽中进行上下运动，其起到限位和引导位移滑块的作用。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1、该微孔铝箔的长度测量装置，通过第二传动轴带动第三传动轴转动，第一不完全齿轮带动第一直齿轮转动，第一直齿轮带动第四传动轴转动，再通过第二不完全齿轮带动第二直齿轮转动，起到精确测量微孔铝箔长度的作用，可以实时进行测量，可对不同厚度的微孔铝箔卷进行测量，操作简单，使用方便。2、该微孔铝箔的长度测量装置，通过偏心轮和位移滑块的配合使用，第一接触块和第二接触块的配合使用，再通过第二接触块和蜂鸣器的配合使用，起到方便进行测量的作用，避免长度测量装置在达到测量极限后，操作人员没有及时发现的情况发生，提高了装置的使用效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主视剖面图；图2是本技术部分的侧视剖面图；图3是本技术十位示数盘的结构示意图；图4是本技术第一不完全齿轮的结构示意图；图5是本技术第二直齿轮的结构示意图。图中：1、支撑柱；2、壳体；3、第一传动轴；4、滚轮；5、第二传动轴；6、第三传动轴；7、第四传动轴；8、第五传动轴；9、第一不完全齿轮；10、第一直齿轮；11、第二不完全齿轮；12、第二直齿轮；13、个位示数盘；14、十位示数盘；15、百位示数盘；16、偏心轮；17、位移滑块；18、第一接触块；19、第二接触块；20、蜂鸣器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示的一种微孔铝箔的长度测量装置，包括支撑柱1，所述支撑柱1的内侧活动连接有壳体2，所述壳体2的底部水平设有转动连接的第一传动轴3，所述第一传动轴3两端于壳体2的外侧均固定连接有滚轮4，所述壳体2的内侧竖直设有转动连接的第二传动轴5，所述第一传动轴3和第二传动轴5活动连接，所述壳体2的内侧水平设有转动连接的第三传动轴6，所述第二传动轴5和第三传动轴6活动连接，所述第三传动轴6的外壁于壳体2内侧固定套设有第一不完全齿轮9，所述壳体2的内侧于第三传动轴6上方水平设有转动连接的第四传动轴7，所述第四传动轴7的外壁于第一不完全齿轮9上方固定套设有第一直齿轮10，所述第一直齿轮10与第一不完全齿轮9相啮合，所述第四传动轴7的外壁远离第一不完全齿轮9的一侧固定套设有第二不完全齿轮11，所述壳体2的内侧于第四传动轴7上方水平设有转动连接的第五传动轴8，所述第五传动轴8的外壁于第二不完全齿轮11上方固定连接有第二直齿轮12，所述第二直齿轮12与第二不完全齿轮11相啮合，所述第三传动轴6一端延伸至壳体2外侧固定连接有个位示数盘13，所述第四传动轴7靠近个位示数盘13的一端延伸至壳体2外侧固定连接有十位示数盘14，所述第五传动轴8靠近个位示数盘13的一端延伸至壳体2外侧固定连接有百位示数盘15。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微孔铝箔的长度测量装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的内侧活动连接有壳体(2)，所述壳体(2)的底部水平设有转动连接的第一传动轴(3)，所述第一传动轴(3)两端于壳体(2)的外侧均固定连接有滚轮(4)，所述壳体(2)的内侧竖直设有转动连接的第二传动轴(5)，所述第一传动轴(3)和第二传动轴(5)活动连接，所述壳体(2)的内侧水平设有转动连接的第三传动轴(6)，所述第二传动轴(5)和第三传动轴(6)活动连接，所述第三传动轴(6)的外壁于壳体(2)内侧固定套设有第一不完全齿轮(9)，所述壳体(2)的内侧于第三传动轴(6)上方水平设有转动连接的第四传动轴(7)，所述第四传动轴(7)的外壁于第一不完全齿轮(9)上方固定套设有第一直齿轮(10)，所述第一直齿轮(10)与第一不完全齿轮(9)相啮合，所述第四传动轴(7)的外壁远离第一不完全齿轮(9)的一侧固定套设有第二不完全齿轮(11)，所述壳体(2)的内侧于第四传动轴(7)上方水平设有转动连接的第五传动轴(8)，所述第五传动轴(8)的外壁于第二不完全齿轮(11)上方固定连接有第二直齿轮(12)，所述第二直齿轮(12)与第二不完全齿轮(11)相啮合，所述第三传动轴(6)一端延伸至壳体(2)外侧固定连接有个位示数盘(13)，所述第四传动轴(7)靠近个位示数盘(13)的一端延伸至壳体(2)外侧固定连接有十位示数盘(14)，所述第五传动轴(8)靠近个位示数盘(13)的一端延伸至壳体(2)外侧固定连接有百位示数盘(15)，所述第五传动轴(8)的另一端固定连接有偏心轮(16)，所述壳体(2)靠近偏心轮(16)的内壁一侧活动连接有位移滑块(17)，所述壳体(2)的内侧于第五传动轴(8)上方固定连接有蜂鸣器(20)，所述位移滑块(17)的外壁固定套设有第二接触块(19)，所述第二接触块(19)和蜂鸣器(20)电性连接，所述壳体(2)的内壁一侧于第二接触块(19)上方固定连接有第一接触块(18)，所述第一接触块(18)和蜂鸣器(20)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微孔铝箔的长度测量装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的内侧活动连接有壳体(2)，所述壳体(2)的底部水平设有转动连接的第一传动轴(3)，所述第一传动轴(3)两端于壳体(2)的外侧均固定连接有滚轮(4)，所述壳体(2)的内侧竖直设有转动连接的第二传动轴(5)，所述第一传动轴(3)和第二传动轴(5)活动连接，所述壳体(2)的内侧水平设有转动连接的第三传动轴(6)，所述第二传动轴(5)和第三传动轴(6)活动连接，所述第三传动轴(6)的外壁于壳体(2)内侧固定套设有第一不完全齿轮(9)，所述壳体(2)的内侧于第三传动轴(6)上方水平设有转动连接的第四传动轴(7)，所述第四传动轴(7)的外壁于第一不完全齿轮(9)上方固定套设有第一直齿轮(10)，所述第一直齿轮(10)与第一不完全齿轮(9)相啮合，所述第四传动轴(7)的外壁远离第一不完全齿轮(9)的一侧固定套设有第二不完全齿轮(11)，所述壳体(2)的内侧于第四传动轴(7)上方水平设有转动连接的第五传动轴(8)，所述第五传动轴(8)的外壁于第二不完全齿轮(11)上方固定连接有第二直齿轮(12)，所述第二直齿轮(12)与第二不完全齿轮(11)相啮合，所述第三传动轴(6)一端延伸至壳体(2)外侧固定连接有个位示数盘(13)，所述第四传动轴(7)靠近个位示数盘(13)的一端延伸至壳体(2)外侧固定连接有十位示数盘(14)，所述第五传动轴(8)靠近个位示数盘(13)的一端延伸至壳体(2)外侧固定连接有百位示数盘(15)，所述第五传动轴(8)的另一端固定连接有偏心轮(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向梅，何小龙，谭元植，
申请(专利权)人：泰兴市宸泰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32