【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线张紧调节输送一体化系统
本专利技术涉及纱线张紧调节输送
，特别涉及一种纺织纱线张紧调节输送一体化系统。
技术介绍
纺织纱线是纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等,纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示,毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用,纺织纱线在进行生产输送时需要对其进行张紧，便于纱线的输送，但在纺织纱线张紧调节输送过程中会出现以下问题：1、传统的纱线在传输过程中易松弛，所以需要对其进行张紧，但张紧力把握不准确易导致纱线传输过程中断裂，纱线的张紧力不足易导致传输过程中的平稳性较差，造成传送偏移或无法传送的现象；2、在对多股纱线进行传输时，由于纱线传输过程中滑动，易导致纱线缠绕在一起造成死结的现象。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种纺织纱线张紧调节输送一体化系统，包括工作台、穿套机...
【技术保护点】
1.一种纺织纱线张紧调节输送一体化系统，包括工作台(1)、穿套机构(2)、张紧机构(3)和输送机构(4)，其特征在于：所述的工作台(1)的上端面安装有穿套机构(2)和张紧机构(3)，穿套机构(2)的右侧设置有输送机构(4)；/n所述的穿套机构(2)包括一号支撑条(20)、二号支撑条(21)、支撑板(22)和圆环套(23)，所述的工作台(1)的上端面从左向右依次安装有一号支撑条(20)与二号支撑条(21)，一号支撑条(20)与二号支撑条(21)的上端面均设置有支撑板(22)，一号支撑条(20)上的支撑板(22)左右对称设置，支撑板(22)从前向后等距离排布，支撑板(22)上安...
【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线张紧调节输送一体化系统，包括工作台(1)、穿套机构(2)、张紧机构(3)和输送机构(4)，其特征在于：所述的工作台(1)的上端面安装有穿套机构(2)和张紧机构(3)，穿套机构(2)的右侧设置有输送机构(4)；
所述的穿套机构(2)包括一号支撑条(20)、二号支撑条(21)、支撑板(22)和圆环套(23)，所述的工作台(1)的上端面从左向右依次安装有一号支撑条(20)与二号支撑条(21)，一号支撑条(20)与二号支撑条(21)的上端面均设置有支撑板(22)，一号支撑条(20)上的支撑板(22)左右对称设置，支撑板(22)从前向后等距离排布，支撑板(22)上安装圆环套(23)；
所述的张紧机构(3)包括支撑架(30)、齿轮轴(31)、螺纹杆(32)、调节板(33)、圆形挡板(34)、微调板(35)、转动轴(36)、滚动筒(37)、环形限位板(38)、耳座(39)、转轴(3a)、斜齿轮(3b)、转动盘(3c)和转动把(3d)，所述的工作台(1)的上端面安装有支撑架(30)，支撑架(30)位于一号支撑条(20)与二号支撑条(21)之间，支撑架(30)的上端面通过轴承前后对称安装有齿轮轴(31)，齿轮轴(31)的下端贯穿支撑架(30)安装有螺纹杆(32)，前后螺纹杆(32)之间螺接有调节板(33)，螺纹杆(32)的下端面安装有圆形挡板(34)，调节板(33)的下端面前后对称安装有微调板(35)，微调板(35)之间设置有转动轴(36)，转动轴(36)从前向后等距离设置有滚动筒(37)，滚动筒(37)的前后两端面均安装有环形限位板(38)，支撑架(30)上前后对称安装有耳座(39)，耳座(39)之间通过轴承安装有转轴(3a)，转轴(3a)与齿轮轴(31)上套设有相啮合的斜齿轮(3b)，转轴(3a)的前端安装有转动盘(3c)，转动盘(3c)上安装有转动把(3d)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线张紧调节输送一体化系统，其特征在于：所述的输送机构(4)包括架板(40)、传送轴(41)、传动辊(42)、螺旋槽(43)和电动机(44)，所述的工作台(1)的上端面前后对称安装有架板(40)，架板(40)之间通过轴承安装有传送轴(41)，传送轴(41)上套设有传动辊(42)，传动辊(42)沿轴向等距离开设有螺旋槽(43)，螺旋槽(43)的凹槽为半圆形结构，架板(40)的前端面通过机架安装有电动机(44)，传送轴(41)的前端贯穿架板(40)与电动机(44)的输出轴相连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线张紧调节输送一体化系统，其特征在于：所述的调节板(33)的相对面开设有矩形阶梯槽(330)，矩形阶梯槽(330)的下端面开设有升降槽(331)，矩形阶梯槽(330)的右端面开设有阶梯滑槽(332)，阶梯滑槽(332)内通过滑动配合的方式安装有阶梯板(333)，阶梯板(333)的左端面安装有升降板(334)，升降板(3...
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