本发明专利技术提供一种用于形成容器的包装单元组合，其特征在于，包括有单元体A和单元体B，单元体A为板状，其上开设有用以翻折的折痕；单元体B包括有流通组件、接触区，流通组件至少包括有颈部、盖子，接触区环绕的设置在颈部的四周，颈部为管状，盖子设置在颈部顶端并用以启闭颈部；单元体A通过折痕形成顶部无遮挡的容器半成品，颈部覆盖在该容器半成品的顶部并通过接触区与容器半成品密封。与现有技术相比，本发明专利技术提供的包装单元的制备工艺简单，操作方便，减少了废气排放，可以实现灌装后的密封粘接安装，省去了对注塑残渣的清理工艺，避免注塑味道的残留；在制备工艺过程中，且无需使用化学胶等，很好的避免了二次污染问题。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式包装单元及用其制成的容器
本专利技术涉及包装领域，尤其涉及一种组合式包装单元，以及利用该包装单元制成的容器。
技术介绍
近年来，包装材料市场发展迅猛，不断的有新的形式的包装容器涌入市场，尤其在乳制品、饮料等领域，包装容器的外观及使用的舒适度成为了吸引消费者的比较重要的因素。现有的容器多是使用纸板作为基材进行制作，纸板作为一个整体可通过合理的折痕独立的折叠形成容器，这种纸板以片材或者卷材的形式出现，并投入到生产线中生产。使用容器的目的一是能够储存具有较强流动性的物体；二是能够方便使用者的使用，也能够方便制造者进行发售。为了满足消费者的需求，市场上慢慢出现开口处会带有“瓶嘴”或“瓶颈”的容器，这类容器的本体与“瓶嘴”或“瓶颈”是相对独立的两部分。该类容器的制作工艺目前公开的一般分为两种：一种是本体成型后，“瓶嘴”或“瓶颈”以注塑的形式与本体结合，“瓶嘴”或“瓶颈”与本体的材质不同，无法实现灌装后进行注塑。这种制作工艺的主要缺陷是因注塑工艺导致的成本高，工艺复杂。在这类容器的制作中加入注塑工艺，其效率低下耗时长，具有拔模斜度，污染环境，而且还需要清理注塑产生的残渣，容易产生注塑味道的残留；另一种是容器本体成型并灌装完成后，再在预留通孔处加装“瓶嘴”或“瓶颈”。对于需要无菌环境要求的容器，此时加装“瓶嘴”或“瓶颈”之前，预留通孔因冷却水冷却、传送带传输等环节而受到污染，加装“瓶嘴”或“瓶颈”时并没有再次消毒灭菌的过程，而且加装“瓶嘴”或“瓶颈”时会使用到化学胶等，使用者在饮用时，预留通孔处的铝箔会接触容器内容物，内容物亦会接触化学胶，此时很容易导致二次污染的问题，对人体会造成一定的影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供了一种用于形成容器的组合式包装单元，其特征在于，包括有单元体A和单元体B，单元体A为板状，其上开设有用以翻折的折痕；单元体B包括有流通组件、接触区，流通组件至少包括有颈部、盖子4，接触区环绕的设置在颈部的四周，颈部为管状，盖子4设置在颈部顶端并用以启闭颈部；单元体A通过折痕形成顶部无遮挡的容器半成品，颈部覆盖在该容器半成品的顶部并通过接触区与容器半成品密封。在上述技术方案的基础上，单元体B还包括有遮盖物与粘合板，粘合板设置在颈部底部，遮盖物上开设有通孔，接触区环绕的设置在遮盖物的边缘，颈部通过粘合板固接在遮盖物上，并使其与通孔连通。在上述技术方案的基础上，流通组件还包括有瓶嘴，瓶嘴设置在颈部的顶端。在上述技术方案的基础上，使用瓶嘴代替颈部，盖子4用以启闭瓶嘴。在上述技术方案的基础上，容器半成品的底面为整体式结构。在上述技术方案的基础上，流通组件从通孔下方插入并伸出，粘合板固接在通孔边缘。在上述技术方案的基础上，接触区为一体式结构。在上述技术方案的基础上，接触区在其自身的转折处形成折角。在上述技术方案的基础上，折角位于接触区的相对外侧。在上述技术方案的基础上，折角位于接触区的相对内侧。在上述技术方案的基础上，颈部为多面体几何结构。在上述技术方案的基础上，颈部为旋转体几何结构。在上述技术方案的基础上，多面体几何结构为棱柱结构或棱台结构，或与前述结构相似的结构。在上述技术方案的基础上，旋转体几何结构为圆柱结构或圆台结构，或与前述结构相似的结构。在上述技术方案的基础上，粘合板与遮盖物的连接方式为热封封合。本专利技术的另一目的在于提供一种容器，所述容器为利用上述任一组合式包装单元制成。有益效果：本专利技术提供的包装单元的制备的容器相比于传统结构减少了顶部折耳，节约耗材的同时消除了容器在码垛时候的侧面间隙，避免传统折耳划手的弊端；相比于注塑工艺加装流通组件，本专利技术极大简化制备工艺，操作方便，减少了废气排放，可以实现灌装后的密封粘接安装，省去了对注塑残渣的清理工艺，避免拔模斜度的存在，避免注塑味道的残留，突破了国外跨国公司对技术的垄断。注塑工艺需要在容器底部或侧部预制开口，从而方便模具从预制开口进入到容器内腔中，定型后冷却脱模，取出模具，然后进行消毒冲洗等一系列复杂工艺，而本专利技术可以不需要预制开口来完成上述工艺；在制备工艺过程中，且无需使用化学胶等，很好的避免了使得饮用过程中因灌装完成后再加装流通组件而产生的二次污染问题。附图说明图1为本专利技术的第一实施例的结构示意分解图。图2为本专利技术的第二实施例的结构示意分解图。图3为本专利技术的第三实施例的结构示意分解图。图4为本专利技术的第四实施例的结构示意分解图。图5为本专利技术的第五实施例的结构示意图。图6为本专利技术的第六实施例的方案一的结构示意图。图7为本专利技术的第六实施例的方案二的结构示意图。具体实施方式实施例一本实施例中，包装单元是一种组合式结构，其主要包括单元体A1与单元体B2，单元体A1可以是常规的板状，如本领域常见的片材或经本领域常见的卷材切割而来，但本专利技术所称的板状并不局限于单元体A1呈现的状态为平铺状，板状所描述的是单元体A1的一种厚度和大致形状，其可以是单层结构，也可以是多层结构复合而成。单元体A1上开设有一系列折叠线，沿着折叠线进行折叠后形成一个容器的雏形，此时该容器顶部是开口无遮盖的，且容器顶端没有折耳，因此只能算作容器半成品，如图1所示。该单元体A1可以为单层，但更多情况下为多层复合而成。单元体B2亦是一种组合结构，其包括有流通组件和接触区5，流通组件至少包括有颈部3、盖子4，接触区5环绕的设置在颈部3的四周，颈部3为管状，盖子4设置在颈部3顶端并用以启闭颈部3；流通组件用以遮盖上述容器半成品的顶部，并通过接触区5与容器半成品连接。如此便得到容器成品。流通组件的形状可以多种多样，但应具备以下条件：1.具有能够使容器内的内容物流通；2.流通组件能够完全遮盖容器半成品的顶部开口，实现密封。满足上述条件后的流通组件可以采用任何合适的、合理的形状或结构，所谓合适的、可能的、合理的形状或结构可根据商业化的要求进行设计与选择，下同。基于此，流通组件至少应包括颈部3、盖子4，接触区5环绕的设置在颈部3的四周，颈部3为管状，盖子4设置在颈部3顶端并用以启闭颈部3。本专利技术中所称管状是指中空且上下贯通的供内容物流通的通道，起到了类似管道的作用。图1中示出的颈部3是类似棱台的形状，可用以匹配顶部开口为四边形的容器，但本实施例并不局限于此，类似圆台形状的颈部3或者类似圆柱形状的颈部3均可适用于本实施例，仅需提供与颈部3底面形状相适配的容器即可。具体的，颈部3的形状与结构可以根据需要，选择任何合理的形状与结构方案。优选的可采用多面体几何结构或旋转体几何结构。多面体几何结构还可以具体优选为棱柱结构或者棱台结构，更或者是与棱柱结构、棱台结构相类似的其他结构与形状；旋转体几何结构还可以具体优选为圆柱结构或者圆台结构，更或者是与圆柱结构或者圆台结构相类似的其他结构与形状。盖子4用以启闭颈部3，其启闭的方式可采用任何可能的现有技术，例如螺纹连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种组合式包装单元，其特征在于，包括有单元体A(1)和单元体B(2)，单元体A(1)为板状，其上开设有用以翻折的折痕；单元体B(2)包括有流通组件、接触区(5)，流通组件至少包括有颈部(3)、盖子(4)，接触区(5)环绕的设置在颈部(3)的四周，颈部(3)为管状，盖子(4)设置在颈部(3)顶端并用以启闭颈部(3)；/n单元体A(1)通过折痕形成顶部无遮挡的容器半成品，颈部(3)覆盖在该容器半成品的顶部并通过接触区(5)与容器半成品密封。/n
【技术特征摘要】
1.一种组合式包装单元，其特征在于，包括有单元体A(1)和单元体B(2)，单元体A(1)为板状，其上开设有用以翻折的折痕；单元体B(2)包括有流通组件、接触区(5)，流通组件至少包括有颈部(3)、盖子(4)，接触区(5)环绕的设置在颈部(3)的四周，颈部(3)为管状，盖子(4)设置在颈部(3)顶端并用以启闭颈部(3)；
单元体A(1)通过折痕形成顶部无遮挡的容器半成品，颈部(3)覆盖在该容器半成品的顶部并通过接触区(5)与容器半成品密封。
2.如权利要求1所述的一种组合式包装单元，其特征在于，单元体B(2)还包括有遮盖物(6)与粘合板，粘合板设置在颈部(3)底部，遮盖物(6)上开设有通孔(7)，接触区(5)环绕的设置在遮盖物(6)的边缘，颈部(3)通过粘合板固接在遮盖物(6)上，并使其与通孔(7)连通，优选的，粘合板与遮盖物(6)的连接方式为热封封合。
3.如权利要求1或2所述的一种组合式包装单元，其特征在于，流通组件还包括有瓶嘴(9)，瓶嘴(9)设置在颈部(3)的顶端。
4.如权利要求2任一项所述的一种组合式包装单元，其特征在于，使用瓶嘴(9)代替颈部(3)，盖子...
【专利技术属性】
技术研发人员：于涛，王守东，孙琳，王鹏，
申请(专利权)人：青岛吉凯乐包装有限公司，国力丰中国包装有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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