一种喷雾瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷雾瓶包括外壳套、内胆和泵体，内胆和泵体装配在一起，形成内瓶体，内瓶体同轴安装于外壳套内，内胆的外周壁凸设有宽筋，内瓶体通过所述宽筋与外壳套的内周壁相紧配，形成过盈配合。与传统技术相比，本实用新型专利技术的喷雾瓶外型更为美观，简约大方。并且内瓶体的平稳性更好，特别是在按压稳定性，出液更加均匀稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾瓶
本技术涉及一种喷雾装置，特别是涉及一种喷雾瓶。
技术介绍
喷雾瓶是一种通过按压、喷雾泵将瓶体内的溶液喷向外界的装置，喷雾瓶已广泛应用于护肤品类、医药卫生品类等。现有的喷雾瓶，通常包括瓶盖和瓶身，存在如下问题：(一)配套的瓶盖在使用或运输过程中容易发生脱扣掉落等，导致外界污染源较容易污染瓶内的有效成分等，无法满足使用者对于喷雾瓶卫生健康的要求。(二)瓶身装配有泵体，要使用时，通常需先取下瓶盖，再按压泵体，操作较为麻烦。(三)外型较为单一，不够美观。(四)按压操作不稳。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种结构稳定，使用方便，造型美观的喷雾瓶。为了达成上述目的，本技术的技术方案是：一种喷雾瓶，包括外壳套、内胆和泵体，所述内胆和泵体装配在一起，所述泵体安装于所述内胆的上部，所述内胆和所述泵体共同形成内瓶体，所述内瓶体同轴安装于所述外壳套内，所述内胆的外周壁凸设有宽筋，所述内瓶体通过所述宽筋与所述外壳套的内周壁相紧配，形成过盈配合。进一步地，所述内胆包括一体成型的胆身和缩径设置的胆口部，所述胆口部设有外螺纹，所述胆口部与所述胆身之间的连接处沿所述内瓶体的周向方向设有管位座，所述管位座的外径大于所述外螺纹的外径，并且所述管位座的外径小于所述胆身的外径，所述泵体具有相间设置的安装套和保护套，所述保护套位于所述安装套的外侧，所述安装套设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述保护套的内径与所述管位座的外径相适配，所述保护套的下端部的内侧壁抵靠于所述管位座的外周壁。<br>进一步地，所述外壳套的上周沿凸设有防止所述内瓶体从所述外壳套的顶端脱落的限位凸环，所述泵体具有按压部，所述按压部以可按压活动的方式安装于所述外壳套内，并且所述按压部限位于所述限位凸环的下方。进一步地，所述宽筋形成有易于所述内瓶体导入安装于所述外壳套内的导向斜面。进一步地，所述内胆为吹塑瓶，所述内胆的底部设有防止内胆在脱模时底部发生变形而影响内胆底面平整度的加强筋。进一步地，所述泵体具有输出导管，所述外壳套对应于所述输出导管开设有出液口，所述出液口为出液孔或者出液缺口，所述出液缺口贯穿于所述外壳套的上端沿。进一步地，所述外壳套开设有按压缺口，所述按压缺口贯穿于所述外壳套的上端沿，所述出液口为出液缺口，所述按压缺口与所述出液缺口相对设置，二者中心位置的连线位于所述泵体的径向上。进一步地，所述输出导管凸出于所述泵体的外周壁，形成防止所述泵体相对所述盖体发生周向转动的限位部。进一步地，所述输出导管的出液端面与所述泵体的外周壁相平齐，所述外壳套的底部开设有方便所述内瓶体更换的脱扣孔。进一步地，所述内胆包括一体成型的胆身和缩径设置的胆口部，所述胆口部沿其周向方向凸设有限位凸起，所述胆口部的外侧壁形成凹凸咬合面，所述胆口部的凹凸咬合面设有覆膜层，所述覆膜层延伸至所述泵体，所述覆膜层分别与所述胆口部和所述泵体相连接。采用上述技术方案后，本技术一种喷雾瓶，具有以下有益效果：将内胆和泵体先装配为一体，再将内瓶体安装于外壳套内，使得喷雾瓶的外型更为美观，简约大方。更使得内瓶体的平稳性更好，特别是在按压稳定性，出液更加均匀稳定。还避免出现如传统瓶盖易丢失的问题，使用方便。进一步地，设置管位座，通过保护套抵靠于管位座，管位座对保护套具有稳定支撑的作用，即进一步提高了泵体的按压操作稳定性。附图说明图1为本技术喷雾瓶的结构示意图；图2为本技术的喷雾瓶的剖面图及部位A的局部放大图；图3为本技术的分解结构示意图(剖面视角)；图4为本技术中内瓶体的结构示意图；图5为本技术中另一种喷雾瓶的结构示意图。图中：外壳套-1；出液口-11；按压缺口-12；内瓶体-2；内胆-21；胆身-211；胆口部-212；泵体-22；安装套-221；保护套-222；按压部-223；输出导管-224；限位部-225；宽筋-23；导向斜面-231；限位凸环-24；加强筋-25；管位座-26；限位凸起-27；凹凸咬合面-28；覆膜层-3。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。实施例1本技术一种喷雾瓶，如图1-图4所示，包括外壳套1、内胆21和泵体22，外壳套1呈筒状。内胆21和泵体22装配在一起，泵体22安装于内胆21的上部，内胆21和泵体22共同形成内瓶体2，内瓶体2同轴安装于外壳套1内，内胆21的外周壁凸设有宽筋23，内瓶体2通过宽筋23与外壳套1的内周壁相紧配，形成过盈配合。作为一种优选地实施方式，内胆21包括一体成型的胆身211和胆口部212，胆口部212相对胆身211缩径设置。胆口部212设有外螺纹，胆口部212与胆身211之间的连接处沿内瓶体2的周向方向设有管位座26，管位座26的外径大于外螺纹的外径，并且管位座26的外径小于胆身211的外径，泵体22具有相间设置的安装套221和保护套222，保护套222位于安装套221的外侧，安装套221设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，安装套221与胆口部212通过内外螺纹的配合螺纹连接在一起。保护套222的内径与管位座26的外径相适配，保护套222的下端部的内侧壁抵靠于管位座26的外周壁。本技术一种喷雾瓶，将内胆21和泵体22先装配为一体，再将内瓶体2安装于外壳套1内，使得喷雾瓶的外型更为美观，简约大方。更使得内瓶体2的平稳性更好，特别是在按压稳定性，出液更加均匀稳定。还避免出现如传统瓶盖易丢失的问题，使用方便。此外，设置管位座26，通过保护套222抵靠于管位座26，管位座26对保护套222具有稳定支撑的作用，即进一步提高了泵体22的按压操作稳定性。也可防止泵体22在使用过程中由于受力发生变形，要更换泵体22时不易发生变形。作为一种优选地实施方式，外壳套1的上周沿凸设有防止内瓶体2从外壳套1的顶端脱落的限位凸环24，泵体22具有按压部223，按压部223对应于外壳套1的敞口端安装设置，按压部223以可按压活动的方式安装于外壳套1内，并且按压部223限位于限位凸环24的下方。作为一种优选地实施方式，参考图2所示，宽筋23形成有易于内瓶体2导入安装于外壳套1内的导向斜面231，导向斜面231易于内瓶体2的装配。作为一种优选地实施方式，内胆21为吹塑瓶，内胆21的底部设有防止内胆21在脱模时底部发生变形而影响内胆底面平整度的加强筋25。设置加强筋25可确保内瓶体2与外壳套1在安装时的同轴度，确保宽筋23与外壳套1的内周壁进行充分过盈配合接触，使得内瓶体2使用时不易意外脱落。作为一种优选的实施方式，泵体22具有输出导管224，外壳套1对应于输出导管224开设有出液口11，本实施例中，出液口11为出液缺口，所述出液缺口贯穿于外壳套1的上端沿，即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷雾瓶，其特征在于：包括外壳套、内胆和泵体，所述内胆和泵体装配在一起，所述泵体安装于所述内胆的上部，所述内胆和所述泵体共同形成内瓶体，所述内瓶体同轴安装于所述外壳套内，所述内胆的外周壁凸设有宽筋，所述内瓶体通过所述宽筋与所述外壳套的内周壁相紧配，形成过盈配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷雾瓶，其特征在于：包括外壳套、内胆和泵体，所述内胆和泵体装配在一起，所述泵体安装于所述内胆的上部，所述内胆和所述泵体共同形成内瓶体，所述内瓶体同轴安装于所述外壳套内，所述内胆的外周壁凸设有宽筋，所述内瓶体通过所述宽筋与所述外壳套的内周壁相紧配，形成过盈配合。


2.如权利要求1所述的一种喷雾瓶，其特征在于：所述内胆包括一体成型的胆身和缩径设置的胆口部，所述胆口部设有外螺纹，所述胆口部与所述胆身之间的连接处沿所述内瓶体的周向方向设有管位座，所述管位座的外径大于所述外螺纹的外径，并且所述管位座的外径小于所述胆身的外径，所述泵体具有相间设置的安装套和保护套，所述保护套位于所述安装套的外侧，所述安装套设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述保护套的内径与所述管位座的外径相适配，所述保护套的下端部的内侧壁抵靠于所述管位座的外周壁。


3.如权利要求1所述的一种喷雾瓶，其特征在于：所述外壳套的上周沿凸设有防止所述内瓶体从所述外壳套的顶端脱落的限位凸环，所述泵体具有按压部，所述按压部以可按压活动的方式安装于所述外壳套内，并且所述按压部限位于所述限位凸环的下方。


4.如权利要求1所述的一种喷雾瓶，其特征在于：所述宽筋形成有易于所述内瓶体导入安装于所述外壳套内的导向斜面。


5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾焕彬，许聪艳，李国煌，林榕，
申请(专利权)人：嘉亨家化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35