一种包装单元及用其制成的容器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包装单元及用其制成的容器，所提供的技术方案如下，包括有呈板状的单元本体，其特征在于，单元本体上还设置有流通组件，流通组件至少包括有瓶嘴和盖子，盖子用以启闭瓶嘴，单元本体上开设有通孔，瓶嘴设置在通孔处并与通孔连通。本实用新型专利技术提供的包装单元的制备工艺相比于注塑工艺时间短效率高，成本低；省去了对注塑残渣的清理工艺，避免注塑味道的残留。在制备工艺过程中，加装流通组件在灌装之前或同时，且无需使用化学胶等，很好的避免了使得饮用过程中因灌装完成后再加装流通组件而产生的二次污染问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装单元及用其制成的容器
本技术涉及包装领域，尤其涉及一种包装单元及用其制成的容器。
技术介绍
近年来，包装材料市场发展迅猛，不断的有新的形式的包装容器涌入市场，包装容器的外观及使用的舒适度成为了吸引消费者的比较重要的因素。现有的容器多是使用纸板作为基材的复合材料进行制作，一块完整的复合材料可通过合理的折痕独立的折叠形成容器，这种复合材料以片材或者卷材的形式出现，并投入到生产线中生产。制造容器的目的一是能够储存具有较强流动性的物体，二是能够方便使用者的使用。为了满足消费者的需求，市场上慢慢出现容器开口处带有“瓶嘴”或“瓶颈”的容器，这类容器的本体独立于“瓶嘴”或“瓶颈”。该类容器的制作工艺目前公开的一般分为两种：一种是本体成型后，“瓶嘴”或“瓶颈”以注塑的形式与本体结合，“瓶嘴”或“瓶颈”与基材的材质不同。这种制作工艺的主要缺陷是因注塑工艺导致的成本高，工艺复杂。在这类容器的制作中加入注塑工艺，其效率低下耗时长，具有拔模斜度，污染环境，而且还需要清理注塑产生的残渣，容易产生注塑味道的残留；另一种是容器预留通孔处设有铝箔，容器本体成型并灌装完成后，再在预留通孔处加装“瓶嘴”或“瓶颈”。对于需要无菌环境要求的容器，此时加装“瓶嘴”或“瓶颈”之前，预留通孔因冷却水冷却、传送带传输等环节而受到污染，加装“瓶嘴”或“瓶颈”时并没有再次消毒灭菌的过程，而且加装“瓶嘴”或“瓶颈”时会使用到化学胶等，使用者在饮用时，预留通孔处的铝箔会接触容器内容物，内容物亦会接触化学胶，此时很容易导致二次污染的问题，对人体会造成一定的影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供了一种包装单元，所提供的技术方案如下，包括有呈板状的单元本体，其特征在于，单元本体上还设置有流通组件，流通组件至少包括有瓶嘴和盖子，盖子用以启闭瓶嘴，单元本体上开设有通孔，瓶嘴设置在通孔处并与通孔连通。在上述技术方案的基础上，使用颈部代替瓶嘴，颈部呈管状，盖子用以启闭颈部。在上述技术方案的基础上，流通组件还包括有瓶嘴，瓶嘴设置颈部的顶端，颈部设置在通孔处并与通孔连通。在上述技术方案的基础上，流通组件通过连接件与单元本体连接。在上述技术方案的基础上，连接件为粘合板。在上述技术方案的基础上，所述颈部为多面体几何结构或旋转体几何结构。在上述技术方案的基础上，多面体几何结构为棱柱结构或棱台结构，或与前述结构相似的结构。在上述技术方案的基础上，旋转体几何结构为圆柱结构或圆台结构，或与前述结构相似的结构。在上述技术方案的基础上，所述流通组件穿过通孔并从通孔向外伸出，且连接件热封在单元本体下方。一种包装单元，所提供的技术方案如下，包括有呈板状的单元本体，其特征在于，单元本体上还设置有流通组件，流通组件包括瓶嘴，单元本体上开设有通孔，瓶嘴设置在通孔处并与通孔连通。本技术的另一目的在于提供一种容器，所提供的技术方案为利用上述任一包装单元制成。有益效果：本技术提供的包装单元的制备工艺相比于注塑工艺时间短效率高，成本低；省去了对注塑残渣的清理工艺，避免注塑味道的残留。在制备工艺过程中，加装流通组件在灌装之前或同时，且无需使用化学胶等，很好的避免了使得饮用过程中因灌装完成后再加装流通组件而产生的二次污染问题。附图说明图1为本技术的第一实施例的单元本体的结构示意俯视图。图2为本技术的第一实施例的包装单元的结构示意立体图。图3为本技术的第三实施例的包装单元的结构示意立体图。图4为本技术的第三实施例的变形例的包装单元的结构示意立体图。图5为本技术的第三实施例的形成容器后的结构示意主视图。图6为本技术的图5的立体图。图7为本技术的图5的流通组件的主视图。图8为本技术的图7的俯视图。图9为本技术的图7的立体图。图10为本技术的第五实施例的流通组件的旋转体几何结构的立体图。图11为本技术的第一实施例的半成品状态的底部未封口结构示意立体图。图12为本技术的第一实施例的半成品状态的侧面未封口结构示意立体图。具体实施方式实施例一一个完整的并且能够进行发售的容器会经历制造、灌装、密封方可形成，在本实施例中将不同的流程环节作为形成容器的独立单元进行表示，其中包装单元即是容器在包装制造过程中形成容器的最小个体，包装单元能够通过开设在其自身的折叠线来形成容器，本实施例仅针对包装单元。本实施例提供第一种技术方案。包装单元包括单元本体1和流通组件，单元本体1是常规的板状，该板状单元本体为本领域常见的片材或经本领域常见的卷材裁切而来，且呈现的状态为平铺状；该单元本体可以为单层结构，但更多情况下为多层结构复合而成。根据需要，以单元本体1平放的状态为例，若其顶面作为容器的外部，则底面可以作为容器的内部；根据预期的容器的形状，在单元本体1上划分不同的区域作为容器的各个面。单元本体1上预先开设了通孔2，该通孔2可以在划分为顶面的区域内。在单元本体1上的通孔2处安装流通组件，流通组件至少包括有瓶嘴10与盖子4，但若从瓶嘴10处进行灌装，则可不预先安装盖子4，待灌装完毕后加装盖子4。瓶嘴10设置在单元本体1的通孔2处，保证其与通孔2之间流通通畅，优选的是，瓶嘴10通过连接件5与单元本体1固接，连接件5可采用任何已知的结构与形状，仅需满足两者固接即可；瓶嘴10与单元本体1的固接方式可采用任何现有技术，例如热封，所述的热封工艺为现有加工工艺，具体可包括但不限于普通热压封合、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、感应热封合等方式。在灌装之前，该容器便已安装流通组件，无需后期安装，避免了二次污染的问题。本专利技术中所称的盖子可以为本领域任何能够起到密封效果的结构，包括但不限于封口膜、拉环盖、撕拉环、拉伸盖。本实施例还存在如下示例。在本实施例的基础上，若采用常规的折叠线布置，则经过折叠后必然会形成如图9和图10所示的情况。图9示出了一种容器半成品，该半成品底部未封口，通孔2以及流通组件被预设在了该半成品的顶部，底部未封口的目的在于将流通组件密封以及半成品其他区域密封后，再从底部灌装，待底部灌装完毕后密封即可。图10示出了另一种容器半成品，该半成品的一个侧面未进行密封，当流通组件和半成品其他区域密封后，再从该未密封的侧面进行灌装，灌装完毕后密封即可。需要注意的是，在本实施例中，在单元本体1上预设一区域为顶面，在该顶面上开通孔2也是预设操作，该通孔2也可开设在其他预设区域，例如容器的立面上。除上述示例之外，还存在其他示例，例如根据折线将顶面规划成非平面形状(如各种异面形状等)，如此，该顶面便不是传统意义上的顶面，而是由多个面组成，因此通孔2并不是设置在传统意义上的顶面。实施例二本实施例涉及包装单元在制造过程中的一种状态，该状态的理解与第一实施例中的半成品的理解不同。该状态为：一种包装单元，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装单元，包括有呈板状的单元本体（1），其特征在于，单元本体（1）上还设置有流通组件，流通组件至少包括有瓶嘴（10）和盖子（4），盖子（4）用以启闭瓶嘴（10），单元本体（1）上开设有通孔（2），瓶嘴（10）设置在通孔（2）处并与通孔（2）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装单元，包括有呈板状的单元本体（1），其特征在于，单元本体（1）上还设置有流通组件，流通组件至少包括有瓶嘴（10）和盖子（4），盖子（4）用以启闭瓶嘴（10），单元本体（1）上开设有通孔（2），瓶嘴（10）设置在通孔（2）处并与通孔（2）连通。


2.如权利要求1所述的一种包装单元，其特征在于，用颈部（3）代替瓶嘴（10），颈部呈管状，盖子用以启闭颈部（3）。


3.如权利要求2所述的一种包装单元，其特征在于，流通组件还包括有瓶嘴（10），瓶嘴（10）设置颈部（3）的顶端。


4.如权利要求1-3任一所述的一种包装单元，其特征在于，流通组件通过连接件（5）与单元本体（1）连接。


5.如权利要求4所述的一种包装单元，其特征在于，连接件（5）为粘合...

【专利技术属性】
技术研发人员：于涛，王守东，孙琳，王鹏，
申请(专利权)人：青岛吉凯乐包装有限公司，国力丰中国包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37