一种全自动贴面单机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动贴面单机，包括包装盒整理平台和贴面单平台，所述包装盒整理平台上分别设置有竖直的第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板之间设置有第一输送带，所述第一面板和第二面板之间设置有和第一面板相连接的止挡块，所述包装盒整理平台和贴面单平台水平连接，所述贴面单平台上设置有贴面单机构和调节机构，所述贴面单机构上设置有面单盒、第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊、第五导辊、动力辊和刮板，所述面单盒内的面单依次穿过第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊、刮板和第五导辊，并缠绕在动力辊上。本发明专利技术的全自动贴面单机，取代了人力手工贴面单的工作，大大提高了效率，且适用于不同尺寸的快递包装盒。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动贴面单机
本专利技术涉及快递包装
，具体为一种全自动贴面单机。
技术介绍
网购已经成为人们生活中不可或缺的部分，就网店卖家而言为每件快递粘上电子面单不仅是一件枯燥且耗费时间的工作，随着出货量增加，而且需要承受高昂的人力成本的压力。另外，网店卖家若每天需要集中大量的时间进行发货，不仅缺乏效率，而且影响与买家的沟通。所以，亟需一种自动化的高效率的快递电子面单粘附装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动贴面单机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动贴面单机，包括包装盒整理平台和贴面单平台，所述包装盒整理平台上分别设置有竖直的第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板之间设置有第一输送带，所述第一面板和第二面板之间设置有和第一面板相连接的止挡块，所述包装盒整理平台和贴面单平台水平连接，所述贴面单平台上设置有贴面单机构和调节机构，所述贴面单机构上设置有面单盒、第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊、第五导辊、动力辊和刮板，所述面单盒内的面单依次穿过第一导辊上部、第二导辊下部、第三导辊上部、第四导辊下部、刮板上部，并从刮板下部、第四导辊下部、第五导辊穿过，并缠绕在动力辊上。优选的，所述第二面板中间穿插设置有第一丝杠，第一丝杠一端设置有第一摇柄。优选的，所述止挡块在第一面板上的高度可调，所述止挡块的一侧设置有配重支撑架，配重支撑架上设置有配重支撑杆，配重支撑杆通过弹簧与配重支撑架连接，配重支撑杆上设置有压辊。优选的，所述包装盒整理平台和贴面单平台的连接处设置有支撑架，支撑架上设置有支撑杆，支撑杆上设置有配重辊，所述支撑杆通过弹簧悬浮在支撑架上。优选的，所述贴面单机构和调节机构之间设置有第二丝杠，贴面单机构和调节机构通过第二丝杠水平活动连接，所述第二丝杠一端设置有第二摇柄，所述调节机构中间竖直穿插设置有第三丝杠和光杆，所述光杆和贴面单平台固定连接，所述第三丝杠一端设置有第三摇柄。优选的，所述第二导辊上部设置有导流板。优选的，所述刮板的尾部设置有泡棉辊。优选的，所述贴面单平台的尾部设置有收料盒。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、完全取代了人力手工贴面单的工作，大大提高了工作效率，降低了劳动成本；2、适用于不同尺寸的快递包装盒，使用方便，操作简便，便于推广使用。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的止挡块的结构示意图。图中：1包装盒整理平台、2第一输送带、3第一丝杠、4第二面板、5第一面板、6止挡块、7配重辊、8面单盒、9第一导辊、10第二导辊、11导流板、12第三摇柄、13第三丝杠、14光杆、15调节机构、16第三导辊、17第二丝杠、18泡棉辊、19第二输送带、20收料盒、21贴面单平台、22刮板、23贴面单机构、24第四导辊、25第二摇柄、26第五导辊、27动力辊、28支撑架、29支撑杆、30第一摇柄、61配重支撑架、62弹簧、63配重支撑杆、64压辊。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种全自动贴面单机，包括包装盒整理平台1和贴面单平台21，所述包装盒整理平台1上分别设置有竖直的第一面板5和第二面板4，所述第一面板5和第二面板4之间设置有第一输送带2，所述第一面板5和第二面板4之间设置有和第一面板5相连接的止挡块6，所述包装盒整理平台1和贴面单平台21水平连接，所述贴面单平台21上设置有贴面单机构23和调节机构15，所述贴面单机构23上设置有面单盒8、第一导辊9、第二导辊10、第三导辊16、第四导辊24、第五导辊26、动力辊27和刮板22，所述面单盒8内的面单依次穿过第一导辊9上部、第二导辊10下部、第三导辊16上部、第四导辊24下部、刮板22上部，并从刮板22下部、第四导辊24下部、第五导辊26穿过，并缠绕在动力辊27上。所述第二面板4中间穿插设置有第一丝杠3，第一丝杠3一端设置有第一摇柄30。所述止挡块6在第一面板5上的高度可调，止挡块6的一侧设置有配重支撑架61，配重支撑架61上设置有配重支撑杆63，配重支撑杆63通过弹簧62与配重支撑架61连接，配重支撑杆63上设置有压辊64。所述包装盒整理平台1和贴面单平台21的连接处设置有支撑架28，支撑架28上设置有支撑杆29，支撑杆29上设置有配重辊7，所述支撑杆29通过弹簧悬浮在支撑架28上。所述贴面单机构23和调节机构15之间设置有第二丝杠17，贴面单机构23和调节机构15通过第二丝杠17水平活动连接，所述第二丝杠17一端设置有第二摇柄25，所述调节机构15中间竖直穿插设置有第三丝杠13和光杆14，所述光杆14和贴面单平台21固定连接，所述第三丝杠13一端设置有第三摇柄12。所述第二导辊10上部设置有导流板11。所述刮板22的尾部设置有泡棉辊18。所述贴面单平台21的尾部设置有收料盒20。工作原理：将压平的包装盒整齐放置在包装盒整理平台1上的第一输送带2上，通过第一摇柄30转动第一丝杠3，进而根据包装盒的尺寸调节第一面板5和第二面板4之间的距离，根据包装盒的厚度，可以调节止挡块6的高度，第一输送带2转动，进而将包装盒从止挡块6的下部输送出，并传递到贴面单平台21上，止挡块6的一侧设置有配重支撑架61，配重支撑架61上设置有配重支撑杆63，配重支撑杆63通过弹簧62与配重支撑架61连接，配重支撑杆63上设置有压辊64，压辊64对包装盒有下压的作用，使得包装盒能够从顺利从第一输送带2输送到贴面单平台21上，包装盒整理平台1和贴面单平台21的连接处设置有支撑架28，支撑架28上设置有支撑杆29，支撑杆29上设置有配重辊7，支撑杆29通过弹簧悬浮在支撑架28上，包装盒穿过配重辊7的下部，配重辊7对包装盒具有下压的作用，可以防止包装盒在贴面单平台21上出现打滑的情况，进而保证了包装盒在贴面单平台21上均匀分布，不会导致面单贴错或者漏贴的情况，包装盒均匀分布在贴面单平台21上并跟随第二输送带19向前移动，面单在动力辊27的作用下，依次穿过第一导辊9上部、第二导辊10下部、第三导辊16上部、第四导辊24下部、刮板22上部，并从刮板22下部、第四导辊24下部、第五导辊26穿过，并缠绕在动力辊27上，面单经过刮板22的时候，从面单纸上分离并贴到第二输送带19上的包装盒上，泡棉辊18更够将面单牢固的按压在包装盒上，贴完面单的包装盒从第二输送带19的尾部落入收料盒20内，贴面单机构23和调节机构15之间设置有第二丝杠17，贴面单机构23和调节机构15通过第二丝杠17水平活动连接，第二丝杠17一端设置有第二摇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动贴面单机，包括包装盒整理平台(1)和贴面单平台(21)，其特征在于：所述包装盒整理平台(1)上分别设置有竖直的第一面板(5)和第二面板(4)，所述第一面板(5)和第二面板(4)之间设置有第一输送带(2)，所述第一面板(5)和第二面板(4)之间设置有和第一面板(5)相连接的止挡块(6)，所述包装盒整理平台(1)和贴面单平台(21)水平连接，所述贴面单平台(21)上设置有贴面单机构(23)和调节机构(15)，所述贴面单机构(23)上设置有面单盒(8)、第一导辊(9)、第二导辊(10)、第三导辊(16)、第四导辊(24)、第五导辊(26)、动力辊(27)和刮板(22)，所述面单盒(8)内的面单依次穿过第一导辊(9)上部、第二导辊(10)下部、第三导辊(16)上部、第四导辊(24)下部、刮板(22)上部，并从刮板(22)下部、第四导辊(24)下部、第五导辊(26)穿过，并缠绕在动力辊(27)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动贴面单机，包括包装盒整理平台(1)和贴面单平台(21)，其特征在于：所述包装盒整理平台(1)上分别设置有竖直的第一面板(5)和第二面板(4)，所述第一面板(5)和第二面板(4)之间设置有第一输送带(2)，所述第一面板(5)和第二面板(4)之间设置有和第一面板(5)相连接的止挡块(6)，所述包装盒整理平台(1)和贴面单平台(21)水平连接，所述贴面单平台(21)上设置有贴面单机构(23)和调节机构(15)，所述贴面单机构(23)上设置有面单盒(8)、第一导辊(9)、第二导辊(10)、第三导辊(16)、第四导辊(24)、第五导辊(26)、动力辊(27)和刮板(22)，所述面单盒(8)内的面单依次穿过第一导辊(9)上部、第二导辊(10)下部、第三导辊(16)上部、第四导辊(24)下部、刮板(22)上部，并从刮板(22)下部、第四导辊(24)下部、第五导辊(26)穿过，并缠绕在动力辊(27)上。


2.根据权利要求1所述的一种全自动贴面单机，其特征在于：所述第二面板(4)中间穿插设置有第一丝杠(3)，第一丝杠(3)一端设置有第一摇柄(30)。


3.根据权利要求1所述的一种全自动贴面单机，其特征在于：所述止挡块(6)在第一面板(5)上的高度可调，所述止挡块(6)的一侧设置有配重支撑架(61)，配重支撑架(61)上设置有配重支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐以君，金帅，
申请(专利权)人：浙江至真智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33