一种包装袋封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装袋封口机，包括封口系统，所述封口系统包括加热底座，所述加热底座顶部表面的中心处横向固定连接有第一隔热板，所述第一隔热板的顶部固定连接有第一加热板，所述第一加热板顶部的表面均匀开设有凹槽，所述加热底座顶部表面两侧的中心处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部横向固定连接有顶板，所述支撑杆表面的顶部套设有第一复位弹簧，所述支撑杆表面的中心处套设有滑板；本实用新型专利技术的封口结构为水平方向，包装袋装填好后不需要水平倾斜，避免了袋内物品洒落的状况，封口机带高度调节固定功能，能适用于不同高度的包装袋；可将底座置于流水线传送带下，方便了产线自动化，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋封口机
本技术涉及包装
，具体来说，涉及一种包装袋封口机。
技术介绍
包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。包装袋是生活中最常见的包装材料，现有的包装袋自动封口机在对包装袋封口后，不能进行快速复位，使得自动封口机在复位的过程中消耗了大量时间，不利于下一个包装袋的封口，从而导致自动封口机出现工作效率较低的问题，大大降低了自动封口机的工作效率。中国专利201821117405.3一种包装袋自动封口机。一种包装袋封口机，包括加热底座，其特征在于：所述加热底座顶部表面的中心处横向固定连接有第一隔热板，所述第一隔热板的顶部固定连接有第一加热板，所述第一加热板顶部的表面均匀开设有凹槽，所述加热底座顶部表面两侧的中心处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部横向固定连接有顶板；所述支撑杆表面的顶部套设有第一复位弹簧，所述支撑杆表面的中心处套设有滑板，所述滑板上贯穿开设有与支撑杆配合使用的滑孔，所述第一复位弹簧的底部与滑板固定连接，所述第一复位弹簧的顶部与顶板固定连接，所述滑板的内侧横向固定连接有第二隔热板，所述第二隔热板的底部固定连接有第二加热板，所述第二加热板底部的表面均匀固定连接有与凹槽配合使用的凸块，所述第二隔热板顶部的中心处固定连接有螺套，所述顶板顶部表面的两侧均固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的顶部设置有压板，所述压板底部的中心处固定连接有压杆，所述压杆的底部贯穿顶板并延伸至螺套的内腔，所述压杆表面的底部开设有螺牙，所述顶板上贯穿开设有与压杆配合使用的活动孔，所述加热底座右侧表面的中心处固定连接有控制开关，所述控制开关分别与第一加热板和第二加热板电性连接。本技术通过设置滑板、支撑杆、第一复位弹簧、螺套、顶板、活动孔、压板、第二复位弹簧、压杆、螺牙和滑孔的配合使用，可对第二隔热板进行自动快速复位，这样自动封口机的工作效率更高，解决了自动封口机在使用时，因第二隔热板不能快速自动复位，使得第二隔热板在复位的过程中消耗了大量时间，从而导致自动封口机出现工作效率较低的问题，大大提到了自动封口机的工作效率，值得推广；本技术通过螺牙和螺套的配合，可使螺套与压杆分离，方便了自动封口机的使用，通过凹槽与凸块的配合，可使包装袋的密封效果更好，通过第一隔热板，避免第一加热板上的热量传递到加热底座上，通过第二隔热板，避免第二加热板上的热量传递到滑板和螺套上。但是上述专利存在以下缺陷：1、包装袋装填好后多为袋口朝上放置，垂直对袋口封口需要将包装袋水平倾斜放置易造成袋内的物品洒落；2、封口机为固定式，不能很好地适用于各种高度的包装袋；3、封口机不方便置于流水线中，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装袋封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有包装袋封口机垂直对袋口封口需要将包装袋水平倾斜放置易造成袋内的物品洒落；封口机为固定式，不能很好地适用于各种高度的包装袋；且封口机不方便置于流水线中，降低了工作效率的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种包装袋封口机，包括封口系统，所述封口系统包括加热底座，所述加热底座顶部表面的中心处横向固定连接有第一隔热板，所述第一隔热板的顶部固定连接有第一加热板，所述第一加热板顶部的表面均匀开设有凹槽，所述加热底座顶部表面两侧的中心处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部横向固定连接有顶板，所述支撑杆表面的顶部套设有第一复位弹簧，所述支撑杆表面的中心处套设有滑板，所述滑板上贯穿开设有与支撑杆配合使用的滑孔，所述第一复位弹簧的底部与滑板固定连接，所述第一复位弹簧的顶部与顶板固定连接，所述滑板的内侧横向固定连接有第二隔热板，所述第二隔热板的底部固定连接有第二加热板，所述第二加热板底部的表面均匀固定连接有与凹槽配合使用的凸块，所述第二隔热板顶部的中心处固定连接有螺套，所述顶板顶部表面的两侧均固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的顶部设置有压板，所述压板底部的中心处固定连接有压杆，所述压杆的底部贯穿顶板并延伸至螺套的内腔，所述压杆表面的底部开设有螺牙，所述顶板上贯穿开设有与压杆配合使用的活动孔，所述加热底座右侧表面的中心处固定连接有控制开关，所述加热底座开设有T型槽，所述T型槽两端通过螺纹旋接有固定螺丝；所述包装袋封口机还包括支架系统，所述支架系统包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有凸型支架，所述加热底座套接在凸型支架上。进一步的，所述控制开关分别与第一加热板和第二加热板电性连接，并与外部电源电性连接，构成完整控制回路。进一步的，所述第二复位弹簧的顶部与压板的底部相接触，所述活动孔的直径略大于压杆的直径。进一步的，所述压杆表面的底部与螺套的内腔通过螺纹连接。进一步的，所述控制开关的型号为LA2。进一步的，所述底座底部表面的四角均固定连接有支撑块，所述支撑块表面的底部套设有弹性橡胶套。本技术的有益效果是：(1)封口结构为水平方向，包装袋装填好后不需要水平倾斜，避免了袋内物品洒落的状况；(2)封口机带高度调节固定功能，能适用于不同高度的包装袋；可将底座置于流水线传送带下，方便了产线自动化，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术封口系统的俯视结构示意图；图3为本技术滑板的俯视结构示意图。图中：1、加热底座；2第一隔热板；3、第一加热板；4、凹槽；5、凸块；6、滑板；7、支撑块；8、控制开关；9、支撑杆；10、第一复位弹簧；11、螺套；12、顶板；13、活动孔；14、压板；15、第二复位弹簧；16、压杆；17、螺牙；18、第二隔热板；19、第二加热板；20、滑孔；21、T型槽；22、固定螺丝；23、底座；24、凸型支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种包装袋封口机，包括封口系统，所述封口系统包括加热底座1，所述加热底座1顶部表面的中心处横向固定连接有第一隔热板2，所述第一隔热板2的顶部固定连接有第一加热板3，所述第一加热板3顶部的表面均匀开设有凹槽4，所述加热底座1顶部表面两侧的中心处均固定连接有支撑杆9，所述支撑杆9的顶部横向固定连接有顶板12，所述支撑杆9表面的顶部套设有第一复位弹簧10，所述支撑杆9表面的中心处套设有滑板6，所述滑板6上贯穿开设有与支撑杆9配合使用的滑孔20，所述第一复位弹簧10的底部与滑板6固定连接，所述第一复位弹簧10的顶部与顶板12固定连接，所述滑板6的内侧横向固定连接有第二隔热板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装袋封口机，包括封口系统，其特征在于：所述封口系统包括加热底座(1)，所述加热底座(1)顶部表面的中心处横向固定连接有第一隔热板(2)，所述第一隔热板(2)的顶部固定连接有第一加热板(3)，所述第一加热板(3)顶部的表面均匀开设有凹槽(4)，所述加热底座(1)顶部表面两侧的中心处均固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部横向固定连接有顶板(12)，所述支撑杆(9)表面的顶部套设有第一复位弹簧(10)，所述支撑杆(9)表面的中心处套设有滑板(6)，所述滑板(6)上贯穿开设有与支撑杆(9)配合使用的滑孔(20)，所述第一复位弹簧(10)的底部与滑板(6)固定连接，所述第一复位弹簧(10)的顶部与顶板(12)固定连接，所述滑板(6)的内侧横向固定连接有第二隔热板(18)，所述第二隔热板(18)的底部固定连接有第二加热板(19)，所述第二加热板(19)底部的表面均匀固定连接有与凹槽(4)配合使用的凸块(5)，所述第二隔热板(18)顶部的中心处固定连接有螺套(11)，所述顶板(12)顶部表面的两侧均固定连接有第二复位弹簧(15)，所述第二复位弹簧(15)的顶部设置有压板(14)，所述压板(14)底部的中心处固定连接有压杆(16)，所述压杆(16)的底部贯穿顶板(12)并延伸至螺套(11)的内腔，所述压杆(16)表面的底部开设有螺牙(17)，所述顶板(12)上贯穿开设有与压杆(16)配合使用的活动孔(13)，所述加热底座(1)右侧表面的中心处固定连接有控制开关(8)，所述加热底座(1)开设有T型槽(21)，所述T型槽(21)两端通过螺纹旋接有固定螺丝(22)；/n所述包装袋封口机还包括支架系统，所述支架系统包括底座(23)，所述底座(23)的顶部一侧固定连接有凸型支架(24)，所述加热底座(1)套接在凸型支架(24)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包装袋封口机，包括封口系统，其特征在于：所述封口系统包括加热底座(1)，所述加热底座(1)顶部表面的中心处横向固定连接有第一隔热板(2)，所述第一隔热板(2)的顶部固定连接有第一加热板(3)，所述第一加热板(3)顶部的表面均匀开设有凹槽(4)，所述加热底座(1)顶部表面两侧的中心处均固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部横向固定连接有顶板(12)，所述支撑杆(9)表面的顶部套设有第一复位弹簧(10)，所述支撑杆(9)表面的中心处套设有滑板(6)，所述滑板(6)上贯穿开设有与支撑杆(9)配合使用的滑孔(20)，所述第一复位弹簧(10)的底部与滑板(6)固定连接，所述第一复位弹簧(10)的顶部与顶板(12)固定连接，所述滑板(6)的内侧横向固定连接有第二隔热板(18)，所述第二隔热板(18)的底部固定连接有第二加热板(19)，所述第二加热板(19)底部的表面均匀固定连接有与凹槽(4)配合使用的凸块(5)，所述第二隔热板(18)顶部的中心处固定连接有螺套(11)，所述顶板(12)顶部表面的两侧均固定连接有第二复位弹簧(15)，所述第二复位弹簧(15)的顶部设置有压板(14)，所述压板(14)底部的中心处固定连接有压杆(16)，所述压杆(16)的底部贯穿顶板(12)并延伸至螺套(11)的内腔，所述压杆(16)表面的底部开设有螺牙(17)，所述顶板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐以君，
申请(专利权)人：浙江至真智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33