一种圆钢材表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属表面处理技术领域，且公开了一种圆钢材表面处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽左右两侧的内壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆的侧表面均固定套接有两个第一齿轮，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的内部均固定插接有橡胶套。该圆钢材表面处理装置，通过橡胶套内部扩大，使钢材本体放入两个橡胶套内，使钢材本体表面与橡胶套的内侧紧贴，固定效果较好，且两个橡胶套扩大后，使两个连接杆分别向两个容纳槽内延伸，使两个第一弹簧拉伸，通过两个压板对打磨块顶部的两侧进行压持，使打磨块与钢材本体侧表面紧贴，从而提高钢材本体的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢材表面处理装置
本技术涉及金属表面处理
，具体为一种圆钢材表面处理装置。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。圆钢材在加工时需要对其表面进行打磨处理，如果打磨装置对圆钢材的固定效果较差，则会降低圆钢材的打磨效果，尤其是对不同粗细的圆钢材打磨时，由于圆钢材的直径不同，打磨装置不能很好地对其进行固定，使打磨后的圆钢材表面与预期相差甚大，因此，急需设计一种便于固定不同直径的圆钢材表面处理装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆钢材表面处理装置，具备固定效果好、适用不同直径和打磨效果好等优点，解决了目前打磨装置对圆钢材的固定效果差，使打磨效果降低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆钢材表面处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽左右两侧的内壁转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆钢材表面处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽左右两侧的内壁转动连接有旋转杆(2)，所述旋转杆(2)的侧表面均固定套接有两个第一齿轮(3)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有固定板(4)，两个所述固定板(4)的内部均固定插接有橡胶套(5)，两个所述橡胶套(5)的内部设有钢材本体(6)，两个所述固定板(4)相对的一侧转动连接有套筒(7)，两个所述橡胶套(5)的侧表面均与套筒(7)的内侧壁转动连接，两个所述套筒(7)的侧表面固定套接有两个第二齿轮(8)，两个所述第二齿轮(8)的侧表面分别与两个第一齿轮(3)的侧表面啮合；/n所述套筒(7...

【技术特征摘要】
1.一种圆钢材表面处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽左右两侧的内壁转动连接有旋转杆(2)，所述旋转杆(2)的侧表面均固定套接有两个第一齿轮(3)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有固定板(4)，两个所述固定板(4)的内部均固定插接有橡胶套(5)，两个所述橡胶套(5)的内部设有钢材本体(6)，两个所述固定板(4)相对的一侧转动连接有套筒(7)，两个所述橡胶套(5)的侧表面均与套筒(7)的内侧壁转动连接，两个所述套筒(7)的侧表面固定套接有两个第二齿轮(8)，两个所述第二齿轮(8)的侧表面分别与两个第一齿轮(3)的侧表面啮合；
所述套筒(7)的内侧壁开设有两个容纳槽(9)，两个所述容纳槽(9)的内底壁均固定连接有第一弹簧(10)，两个所述第一弹簧(10)的顶端均固定连接有压板(11)，两个所述压板(11)的底部均固定连接有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)的底端分别与两个橡胶套(5)的侧表面转动连接，两个所述压板(11)底部的相对一侧活动连接有打磨块(13)，所述打磨块(13)的底部与钢材本体(6)的顶部相抵持，所述钢材本体(6)的右端活动套接有推套(14)，所述推套(14)的左端与右侧橡胶套(5)的内部活动插接，右侧所述固定板(4)的右侧固定安装有L形板(15)，所述L形板(15)顶部的右侧与推套...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庄杰，
申请(专利权)人：丽水市元至金属有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33