一种自动装配机压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑工程施工技术领域，尤其涉及一种自动装配机压紧装置，包括装配台，所述装配台的上端连接有压盘，所述压盘的上端连接有限位板，所述限位板的一端设置有海绵，所述限位板的另一端焊接有弹簧一的一端，所述弹簧一的另一端焊接有支撑架，所述支撑架的上端焊接有廊桥，所述廊桥的内部设置有液压杆，所述液压杆下端连接有连接杆的上端，所述压盘的内部设置有通水管道，所述通水管道连通有进水口，所述装配台的下端设置有减震板，所述减震板内部焊接有弹簧二，本实用新型专利技术通过限位板来固定原材料，通过液压杆来带动材料与下方的原材料的压紧，压盘内的通水管道通水后可以起到降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装配机压紧装置
本技术涉及建筑工程施工
，尤其涉及一种自动装配机压紧装置。
技术介绍
目前现有的自动装配机压紧装置在工作时往往难以对原材料的位置固定，导致在压紧时容易造成移位的现象，而且由于长时间的工作之后压盘的温度升高，会导致工作效率的降低，为此提出一种自动装配机压紧装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动装配机压紧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动装配机压紧装置，包括装配台，所述装配台的上端连接有压盘，所述压盘的上端连接有限位板，所述限位板的一端设置有海绵，所述限位板的另一端焊接有弹簧一的一端，所述弹簧一的另一端焊接有支撑架，所述支撑架的上端焊接有廊桥，所述廊桥的内部设置有液压杆，所述液压杆下端连接有连接杆的上端，所述压盘的内部设置有通水管道，所述通水管道连通有进水口，所述装配台的下端设置有减震板，所述减震板内部焊接有弹簧二。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位板的数量有两块，两块所述限位板关于压盘的圆心对称排列，所述限位板的形状为U型。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的数量有两根，每根所述支撑架内端下侧与限位板之间均焊接有弹簧一，所述支撑架焊接在压盘上端。作为上述技术方案的进一步描述：所述压盘为双层结构，所述通水管道设置在压盘的内层与外层之间，所述通水管道在压盘的内部呈S型排列。作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧二的数量有若干组，若干组所述弹簧二关于减震板的中线对称排列，所述减震板的材质为PU泡棉。作为上述技术方案的进一步描述：所述廊桥焊接在两根支撑架上端之间，所述廊桥的下端开设有通道，所述连接杆下端穿过通道延伸至外界。作为上述技术方案的进一步描述：所述装配台材质为不锈钢合金，所述装配台的内部镂空，所述进水口开设在装配台的一端。本技术具有如下有益效果：本技术中，在原材料由装配台左端输送过来时可以沿着U型的限位板进入压盘上的固定位置，限位板一端的海绵能够有效防止因压力而损坏原材料，由于限位板后端的弹簧一作用，限位板在工作之后可以弹回到原来的位置，压盘内侧的通水管可以吸收装置工作时产生的热量，起到降温的作用，装配台下方的减震板和弹簧二可以吸收装置工作时产生的震动，起到减震的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种自动装配机压紧装置整体结构示意图；图2为图1中A区域放大示意图；图3为本技术提出的一种自动装配机压紧装置的部分结构立体示意图。图例说明：1、装配台；2、限位板；3、海绵；4、弹簧一；5、支撑架；6、廊桥；7、液压杆；8、连接杆；9、压盘；10、通水管道；11、进水口；12、减震板；13、弹簧二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，一种自动装配机压紧装置，包括装配台1，所述装配台1的上端连接有压盘9，所述压盘9的上端连接有限位板2，所述限位板2的一端设置有海绵3，所述限位板2的另一端焊接有弹簧一4的一端，所述弹簧一4的另一端焊接有支撑架5，所述支撑架5的上端焊接有廊桥6，所述廊桥6的内部设置有液压杆7，所述液压杆7下端连接有连接杆8的上端，所述压盘9的内部设置有通水管道10，所述通水管道10连通有进水口11，所述装配台1的下端设置有减震板12，所述减震板12内部焊接有弹簧二13。在本实施方式中，通过限位板2来固定原材料，使得原材料在被压紧时不会发生位置偏移的现象，在材料加工完成之后，弹簧一4回弹，将限位板2送回原来的位置，支撑架5之间架设的廊桥6内部的液压杆7带动连接杆8将材料压紧，通过往压盘9内部的通水管道10内通水，吸收压盘9表面的温度，起到降温的作用，装配台1下端的减震板12和弹簧二13可以吸收装置工作时产生的震动，起到减震的效果。进一步地，所述限位板2的数量有两块，两块所述限位板2关于压盘9的圆心对称排列，所述限位板2的形状为U型。在本实施方式中，通过限位板2固定原材料，使得原材料在被压紧时位置不会发生偏移。进一步地，所述支撑架5的数量有两根，每根所述支撑架5内端下侧与限位板2之间均焊接有弹簧一4，所述支撑架5焊接在压盘9上端。在本实施方式中，通过弹簧一4使得限位板2可以适应不同大小的原材料，且在工作完成之后限位板2恢复至原位置。进一步地，所述压盘9为双层结构，所述通水管道10设置在压盘9的内层与外层之间，所述通水管道10在压盘9的内部呈S型排列。在本实施方式中，通过往通水管道10内通水以吸收压盘9在使用时产生的热量，起到降温的作用。进一步地，所述弹簧二13的数量有若干组，若干组所述弹簧二13关于减震板12的中线对称排列，所述减震板12的材质为PU泡棉。在本实施方式中，通过弹簧二13吸收装置工作时产生的震动，起到减震的效果。进一步地，所述廊桥6焊接在两根支撑架5上端之间，所述廊桥6的下端开设有通道，所述连接杆8下端穿过通道延伸至外界。在本实施方式中，通过液压杆7带动连接杆8取出材料，再带动材料与原材料进行压紧。进一步地，所述装配台1材质为不锈钢合金，所述装配台1的内部镂空，所述进水口11开设在装配台1的一端。在本实施方式中，通过选用不锈钢合金作为装配台1的材质可极大提高装配台1的硬度，延长装配台1的使用寿命，进水口11可以为通水管道10内供水。...

【技术保护点】
1.一种自动装配机压紧装置，包括装配台，所述装配台的上端连接有压盘，其特征在于：所述压盘的上端连接有限位板，所述限位板的一端设置有海绵，所述限位板的另一端焊接有弹簧一的一端，所述弹簧一的另一端焊接有支撑架，所述支撑架的上端焊接有廊桥，所述廊桥的内部设置有液压杆，所述液压杆下端连接有连接杆的上端，所述压盘的内部设置有通水管道，所述通水管道连通有进水口，所述装配台的下端设置有减震板，所述减震板内部焊接有弹簧二。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动装配机压紧装置，包括装配台，所述装配台的上端连接有压盘，其特征在于：所述压盘的上端连接有限位板，所述限位板的一端设置有海绵，所述限位板的另一端焊接有弹簧一的一端，所述弹簧一的另一端焊接有支撑架，所述支撑架的上端焊接有廊桥，所述廊桥的内部设置有液压杆，所述液压杆下端连接有连接杆的上端，所述压盘的内部设置有通水管道，所述通水管道连通有进水口，所述装配台的下端设置有减震板，所述减震板内部焊接有弹簧二。


2.根据权利要求1所述的一种自动装配机压紧装置，其特征在于：所述限位板的数量有两块，两块所述限位板关于压盘的圆心对称排列，所述限位板的形状为U型。


3.根据权利要求1所述的一种自动装配机压紧装置，其特征在于：所述支撑架的数量有两根，每根所述支撑架内端下侧与限位板之间均焊接有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云，
申请(专利权)人：重庆拓菱汽车配件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50