一种焊接工件的凸轮输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接工件的凸轮输送装置，包括操作台和输送箱，所述操作台的上端左侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧等间距固定连接有多个电机外壳，所述电机外壳的内部设置有电动机，所述电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动杆，所述操作台的上端右侧固定连接有第二支撑板，所述操作台的上端且相对于第一支撑板和第二支撑板的内侧设置有输送槽，所述输送槽的上端面两侧均固定连接有滑动杆，所述转动杆的侧面且在滑动杆的相对侧固定连接有凸轮组。本实用新型专利技术中，可有效来对工件进行输送使用，且能增加输送的工件数量。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接工件的凸轮输送装置
本技术涉及焊接工件输送
，尤其涉及一种焊接工件的凸轮输送装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。现阶段对于焊接工件的输送装置还存在一定不足，相比之下，本技术，可以有来实现凸轮组进行对工件输送使用，且能通过输送箱来对输送工件进行也给有效安置，且能有效来提高工件输送数量，提高输送效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接工件的凸轮输送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊接工件的凸轮输送装置，包括操作台和输送箱，所述操作台的上端左侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧等间距固定连接有多个电机外壳，所述电机外壳的内部设置有电动机，所述电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动杆，所述操作台的上端右侧固定连接有第二支撑板，所述操作台的上端且相对于第一支撑板和第二支撑板的内侧设置有输送槽，所述输送槽的上端面两侧均固定连接有滑动杆，所述转动杆的侧面且在滑动杆的相对侧固定连接有凸轮组；所述第一支撑板相对于电动机的一侧等间距固定连接有固定杆，所述固定杆均贯穿滑动杆且延伸至第二支撑板的内侧，所述固定杆的侧面且在滑动杆的相对面转动连接有滚筒，所述输送箱的下端固定连接有减震垫，所述减震垫的下端固定连接有支撑块，所述支撑块的底部两侧均设置有转动槽，所述凸轮组的凸块与转动槽的内壁转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述操作台的下端两侧均固定连接有固定块，所述固定块的下端设置有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有调节槽，所述调节槽的内部下端固定连接有气缸，所述气缸的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端与固定块的下端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一支撑板的中部且相对于电动机贯穿设置有转动孔，所述转动杆的左端设置在转动孔的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二支撑板的左侧等间距固定连接有轴承，所述轴承的内壁与转动杆的右端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述减震垫的内部等间距设置有弹簧。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑块的底部且相对于转动槽的侧面设置有限位块。作为上述技术方案的进一步描述：所述滚筒的上端面略高于滑动杆的端面。作为上述技术方案的进一步描述：所述凸轮组的凸块略高于滑动杆的端面。本技术具有如下有益效果：1、本技术，通过电动机带动转动杆进行转动使用，从而来使凸轮组进行有效转动，来与输送箱下方设置的支撑块处的转动槽进行一个接触，来推动输送箱向前移动，从而来对工件进行有效输送使用。2、本技术，通过滚筒和滑动杆来进行一个辅助使用，便于输送箱进行一个平滑输送使用，且形成有效辅助支撑使用。3、本技术，通过输送箱的下端减震垫来进行有效缓震使用，来对输送箱内的工件进行一个保护，通过将工件放置在输送箱内，能有效提高工件输送数量，提高输送效率。附图说明图1为本技术提出的一种焊接工件的凸轮输送装置的正视图；图2为本技术提出的一种焊接工件的凸轮输送装置的俯视图；图3为本技术提出的一种焊接工件的凸轮输送装置的输送箱的外观视图；图4为本技术提出的一种焊接工件的凸轮输送装置的支撑块的俯视图；图5为本技术提出的一种焊接工件的凸轮输送装置的减震垫的内部结构示意图。图例说明：1、支撑柱；2、操作台；3、电机外壳；4、第一支撑板；5、输送箱；6、固定杆；7、固定块；8、调节槽；9、气缸；10、电动机；11、转动孔；12、输送槽；13、第二支撑板；14、滑动杆；15、滚筒；16、轴承；17、凸轮组；18、减震垫；19、支撑块；20、转动槽；21、限位块；22、弹簧；23、转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，本技术提供的一种实施例：一种焊接工件的凸轮输送装置，包括操作台2和输送箱5，操作台2的上端左侧固定连接有第一支撑板4，第一支撑板4的左侧等间距固定连接有多个电机外壳3，电机外壳3的内部设置有电动机10，电动机10的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动杆23，第一支撑板4的中部且相对于电动机10贯穿设置有转动孔11，转动杆23的左端设置在转动孔11的内部，操作台2的上端右侧固定连接有第二支撑板13，操作台2的上端且相对于第一支撑板4和第二支撑板13的内侧设置有输送槽12，输送槽12的上端面两侧均固定连接有滑动杆14，进行辅助移动使用，转动杆23的侧面且在滑动杆14的相对侧固定连接有凸轮组17，来使凸轮组17进行有效循环转动使用，来便于有效输送使用；第一支撑板4相对于电动机10的一侧等间距固定连接有固定杆6，固定杆6均贯穿滑动杆14且延伸至第二支撑板13的内侧，固定杆6的侧面且在滑动杆14的相对面转动连接有滚筒15，便于输送箱5来进行有效移动使用，输送箱5的下端固定连接有减震垫18，减震垫18的内部等间距设置有弹簧22，有效来对输送箱5减震使用，来对输送箱5内的工件进行保护使用，减震垫18的下端固定连接有支撑块19，支撑块19的底部两侧均设置有转动槽20，支撑块19的底部且相对于转动槽20的侧面设置有限位块21，凸轮组17的凸块与转动槽20的内壁转动连接，来将输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接工件的凸轮输送装置，包括操作台(2)和输送箱(5)，其特征在于：所述操作台(2)的上端左侧固定连接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的左侧等间距固定连接有多个电机外壳(3)，所述电机外壳(3)的内部设置有电动机(10)，所述电动机(10)的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动杆(23)，所述操作台(2)的上端右侧固定连接有第二支撑板(13)，所述操作台(2)的上端且相对于第一支撑板(4)和第二支撑板(13)的内侧设置有输送槽(12)，所述输送槽(12)的上端面两侧均固定连接有滑动杆(14)，所述转动杆(23)的侧面且在滑动杆(14)的相对侧固定连接有凸轮组(17)；/n所述第一支撑板(4)相对于电动机(10)的一侧等间距固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)均贯穿滑动杆(14)且延伸至第二支撑板(13)的内侧，所述固定杆(6)的侧面且在滑动杆(14)的相对面转动连接有滚筒(15)，所述输送箱(5)的下端固定连接有减震垫(18)，所述减震垫(18)的下端固定连接有支撑块(19)，所述支撑块(19)的底部两侧均设置有转动槽(20)，所述凸轮组(17)的凸块与转动槽(20)的内壁转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊接工件的凸轮输送装置，包括操作台(2)和输送箱(5)，其特征在于：所述操作台(2)的上端左侧固定连接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的左侧等间距固定连接有多个电机外壳(3)，所述电机外壳(3)的内部设置有电动机(10)，所述电动机(10)的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动杆(23)，所述操作台(2)的上端右侧固定连接有第二支撑板(13)，所述操作台(2)的上端且相对于第一支撑板(4)和第二支撑板(13)的内侧设置有输送槽(12)，所述输送槽(12)的上端面两侧均固定连接有滑动杆(14)，所述转动杆(23)的侧面且在滑动杆(14)的相对侧固定连接有凸轮组(17)；
所述第一支撑板(4)相对于电动机(10)的一侧等间距固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)均贯穿滑动杆(14)且延伸至第二支撑板(13)的内侧，所述固定杆(6)的侧面且在滑动杆(14)的相对面转动连接有滚筒(15)，所述输送箱(5)的下端固定连接有减震垫(18)，所述减震垫(18)的下端固定连接有支撑块(19)，所述支撑块(19)的底部两侧均设置有转动槽(20)，所述凸轮组(17)的凸块与转动槽(20)的内壁转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种焊接工件的凸轮输送装置，其特征在于：所述操作台(2)的下端两侧均固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明杰，宋辉，王泽峰，章正兴，
申请(专利权)人：江苏大德重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32