钢筋定位夹具制造技术

本申请涉及钢筋定位夹具，属于混凝土空心制品领域，其用于将电杆钢筋骨架上的钢筋均匀定位于法兰盘上，包括两组半圆环，两组半圆环铰接形成完整套接于钢筋骨架外的完成圆环，两组半圆环远离铰接点的一端通过锁紧机构连接，圆环上沿圆周方向均匀设置有多块挡块，相邻挡块之间形成用于容纳钢筋的卡槽，所述半圆环上设置有驱使挡块朝向圆环圆心方向移动的伸缩驱动机构，使钢筋等距夹紧于法兰盘上，然后通过机械臂将钢筋焊接在法兰盘上。本申请具有便于安装钢筋的效果。

【技术实现步骤摘要】
钢筋定位夹具
本申请涉及混凝土空心制品加工领域，尤其是涉及一种钢筋定位夹具。
技术介绍
电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，常见的电杆有木制电杆、混凝土电杆等，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围。其中混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，目前很多大型的混凝土电杆的架设高度大多超过8米，其运输与架设非常不方便，而且运输过程中也容易出现安全事故。为了方便运输并且满足不同架设高度的要求，现有市场中出现法兰盘钢筋混凝土电杆，通过法兰盘将各段小型混凝土电杆组装成大型混凝土电杆。为保证电杆的强度，需将混凝土电杆内的钢筋骨架与法兰盘进行焊接固定，由于钢筋骨架与法兰盘结构特殊。针对上述中的相关技术，专利技术人认为目前由人工进行焊接时，大多通过人工一根一根将钢筋定位在法兰盘上，费时费力。
技术实现思路
为了便于安装钢筋，本申请提供一种钢筋定位夹具。本申请提供的钢筋定位夹具采用如下的技术方案：一种钢筋定位夹具，用于将电杆钢筋骨架上的钢筋均匀定位于法兰盘上，包括两组半圆环，两组半圆环铰接形成完整套接于钢筋骨架外的完成圆环，两组半圆环远离铰接点的一端通过锁紧机构连接，圆环上沿圆周方向均匀设置有多块挡块，相邻挡块之间形成用于容纳钢筋的卡槽，所述半圆环上设置有驱使挡块朝向圆环圆心方向移动的伸缩驱动机构。通过采用上述技术方案，在使用时，能够一次性将所有钢筋进行定位，每根钢筋与卡槽一一对应，分别插接在卡槽内，伸缩驱动机构能够推动挡块移动，进而带动两组挡块之间的钢筋向圆环的圆心移动，将钢筋抵紧在法兰盘上，无需一根一根对钢筋进行定位，安装钢筋较为方便，安装好后能够直接进行焊接操作，焊接完成后将圆环打开分为两半圆环，即可将定位夹具取出。优选的，所述挡块呈三角形，所述卡槽宽度沿远离圆环圆心的方向逐渐减小。通过采用上述技术方案，卡槽呈V形设置，当钢筋初始位置有偏差时，卡槽能够自动对钢筋的位置进行校正，并且能够适应不同直径的钢筋，使用范围较广。优选的，所述伸缩驱动机构为气缸。通过采用上述技术方案，气缸响应速度较快，能够快速对钢筋进行定位，同时能够将钢筋抵紧在法兰盘上。优选的，所述锁紧机构包括分别位于两组半圆环上的第一卡块和第二卡块，所述第一卡块上开设有限位槽，所述第二卡块卡接在限位槽内。通过采用上述技术方案，第二卡快卡接在限位槽内，能够对第二卡块进行限位，进行将两组半圆环固定在一起，将第二卡块用力从限位槽内拔出，即可接触限位，使用较为方便。优选的，所述第一卡块和第二卡块上共同穿设有锁紧螺栓。通过采用上述技术方案，将第二卡块卡接在限位槽内后，旋紧锁紧螺栓能够进一步进行锁紧，在进行焊接的过程中，圆环不易发生晃动。优选的，两所述半圆环上分别固定有铰接杆，两组铰接杆错位设置，两组铰接杆远离半圆环的一端共同穿设有铰接轴，铰接轴两端分别螺纹连接有锁紧螺母。通过采用上述技术方案，在将两个半圆环打开时，能够旋紧锁紧螺母，对两个半圆环进行定位，使两个半圆环保持打开的状态，便于进行移动，和拆卸。优选的，所述锁紧螺母上设置有蝶形板。通过采用上述技术方案，能够用手拧动锁紧螺栓，无需使用其他工具，使用时较为方便。优选的，所述半圆环上沿径向开设有多组定位槽，所述气缸卡接在定位槽内，所述半圆环内缘于定位槽端部固定有定位板，所述气缸通过螺栓固定在定位板上，且气缸的活塞杆穿过定位板。通过采用上述技术方案，定位槽能够对气缸进行定位，避免气缸发生偏移，使气缸的活塞杆能够始终指向圆环的圆心，定位板能够对气缸进行进一步定位，使气缸在推动挡块时不会发生移动。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：伸缩驱动机构能够推动挡块移动，进而带动两组挡块之间的钢筋向圆环的圆心移动，将钢筋抵紧在法兰盘上，无需一根一根对钢筋进行定位，安装钢筋较为方便；卡槽呈V形设置，当钢筋初始位置有偏差时，卡槽能够自动对钢筋的位置进行校正，并且能够适应不同直径的钢筋；定位槽能够对气缸进行定位，避免气缸发生偏移，使气缸的活塞杆能够始终指向圆环的圆心，定位板能够对气缸进行进一步定位，使气缸在推动挡块时不会发生移动。附图说明图1是申请实施例的钢筋定位夹具的主视图；图2是图1中钢筋定位夹具另一视角的结构示意图；图3是图2中A的局部放大示意图；图4是图2中B的局部放大示意图；图5是图1中半圆环的局部剖面结构示意图。附图标记说明：1、半圆环；2、钢筋骨架；3、法兰盘；4、挡块；5、卡槽；6、伸缩驱动机构；7、铰接杆；8、铰接轴；9、锁紧机构；91、第一卡块；92、第二卡块；93、限位槽；94、锁紧螺栓；10、蝶形板；11、锁紧螺母；12、定位槽；13、定位板；14、机械臂。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开钢筋定位夹具，参照图1和图2，包括两组半圆环1，两组半圆环1一端相互铰接形成一个完整的圆环，圆环用于套接在钢筋骨架2外，圆环上沿圆周方向均匀设置有多块挡块4，相邻挡块4之间形成用于容纳钢筋的卡槽5，半圆环1上设置有驱使挡块4朝向圆环圆心方向移动的伸缩驱动机构6，相邻挡块4在移动过程中能够将钢筋骨架2上的钢筋均匀定位在法兰盘3上，然后通过机械臂14将钢筋焊接在法兰盘3上。参照图2，挡块4呈等边三角形，且三角形的一角朝向圆环圆心，卡槽5宽度沿远离圆环圆心的方向逐渐减小，以便适应不同直径钢筋，挡块4数量与钢筋骨架2上的钢筋数量一致，本实施例中选用十六组。参照图3，两半圆环1上分别焊接固定有铰接杆7，两铰接杆7错位设置且相互抵接，两组铰接杆7远离半圆环1的一端共同穿设有铰接轴8，在使用时，能够将两组半圆环1绕铰接轴8旋转，使两半圆环1相互远离打开，以便于将两半圆环1安装到钢筋骨架2上或将两半圆环1从钢筋骨架2上卸下。参照图3，铰接轴8的两端分别螺纹连接有锁紧螺母11，旋紧锁紧螺母11时，即可使两铰接杆7相互抵紧，通过两铰接杆7之间的摩擦力限制两抵紧板之间的旋转，能够将两半圆环1保持打开状态，锁紧螺母11上固定有蝶形板10，以便用手拧动锁紧螺母11。参照图4，锁紧机构9包括分别固定在两组半圆环1上的第一卡块91和第二卡块92，第一卡块91和第二卡块92分别位于半圆环1远离铰接杆7的一端，第一卡块91上开设有限位槽93，第二卡块92与限位槽93卡接配合，将两半圆环1卡接在钢筋骨架2后，将第二卡块92卡接到限位槽93内后即可对两半圆环1进行初步定位。参照图4，第一卡块91上螺纹连接有锁紧螺栓94，第二卡接块上开设有与第一卡接块对应的螺纹孔，将第二卡接块卡接到限位槽93内后旋紧锁紧螺栓94，使锁紧螺栓94旋入螺纹孔内，即可进一步对两半圆环1进行定位，使圆环在焊接过程中不易发生晃动。参照图5，伸缩驱动机构6为气缸，气缸通过气管与外部气源连通，气缸的活塞杆朝向圆环的圆心设置，气缸与挡块4一一对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢筋定位夹具，用于将电杆钢筋骨架(2)上的钢筋均匀定位于法兰盘(3)上，其特征在于：包括两组半圆环(1)，两组半圆环(1)铰接形成完整套接于钢筋骨架(2)外的完成圆环，两组半圆环(1)远离铰接点的一端通过锁紧机构(9)连接，圆环上沿圆周方向均匀设置有多块挡块(4)，相邻挡块(4)之间形成用于容纳钢筋的卡槽(5)，所述半圆环(1)上设置有驱使挡块(4)朝向圆环圆心方向移动的伸缩驱动机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.钢筋定位夹具，用于将电杆钢筋骨架(2)上的钢筋均匀定位于法兰盘(3)上，其特征在于：包括两组半圆环(1)，两组半圆环(1)铰接形成完整套接于钢筋骨架(2)外的完成圆环，两组半圆环(1)远离铰接点的一端通过锁紧机构(9)连接，圆环上沿圆周方向均匀设置有多块挡块(4)，相邻挡块(4)之间形成用于容纳钢筋的卡槽(5)，所述半圆环(1)上设置有驱使挡块(4)朝向圆环圆心方向移动的伸缩驱动机构(6)。


2.根据权利要求1所述的钢筋定位夹具，其特征在于：所述挡块(4)呈三角形，所述卡槽(5)宽度沿远离圆环圆心的方向逐渐减小。


3.根据权利要求2所述的钢筋定位夹具，其特征在于：所述伸缩驱动机构(6)为气缸。


4.根据权利要求1所述的钢筋定位夹具，其特征在于：所述锁紧机构(9)包括分别位于两组半圆环(1)上的第一卡块(91)和第二卡块(92)，所述第一卡块(91)上开设有限位槽(93)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海文，吴彬，艾银超，庞光荣，
申请(专利权)人：望城恒盛电力电杆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43