一种预涂膜生产用覆膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种预涂膜生产用覆膜机，涉及纸张覆膜的技术领域，其技术方案要点是包括机架、覆膜辊、预涂膜辊、加热辊以及挤压辊；所述加热辊包括转动辊，其转动连接在机架上；加热套，其套设在转动辊外侧并且与转动辊固定连接在一起，加热套内侧开设有容纳腔，容纳腔内注有液态导热介质；电加热元件，其设置在转动辊内；以及导热杆，其固定在电加热元件外侧并且其背离电加热元件的一端穿过转动辊伸入到容纳腔内；电加热元件将热量传递至容纳腔的液态导热介质当中，然后通过液态导热介质将热量均匀的传递至加热套上，使得加热套对预涂膜的加热更加均匀且无需另设泵进行液体循环，无需增加电能的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种预涂膜生产用覆膜机
本专利技术涉及纸张覆膜的
，更具体的说，它涉及一种预涂膜生产用覆膜机。
技术介绍
预涂膜覆膜是一种对纸张进行覆膜的方法，覆膜的时候，使用预涂膜覆膜机来实现；预涂膜上涂覆的胶为热熔胶，在进行覆膜的时候，先通过加热辊对预涂膜进行加热，使得预涂膜上的胶发挥出粘性，然后通过两压辊将预涂膜与纸张压合在一起，实现对纸张的覆膜。现有的覆膜机在进行覆膜的时候，加热辊的加热方式主要有两种，一种是加热辊当中设置电加热元件，一种是将加热辊设置为中空，在辊内通入导热油等导热介质；在加热辊内设置电加热元件的加热方式容易出现加热不均匀的问题；将加热辊设置为中空并通入导热油的方式基本解决了加热不均匀的问题，但是这种方式不仅仅需要通过电加热的方式对导热油进行加热，还需要使用油泵来不断的对加热油进行循环，增加了对电能的消耗，现在亟需一种既能够提高加热辊加热的均匀性，又不会提高对电能消耗的加热辊。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种预涂膜生产用覆膜机，电加热元件将热量传递至容纳腔的液态导热介质当中，然后通过液态导热介质将热量均匀的传递至加热套上，使得加热套对预涂膜的加热更加均匀且无需另设泵进行液体循环，无需增加电能的消耗。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种预涂膜生产用覆膜机，包括机架，其支撑在地面上；覆膜辊，其转动连接在机架上并且其上缠绕有待覆膜的纸张；预涂膜辊，其转动连接在机架上并且其上缠绕有预涂膜；加热辊，其转动连接在机架上，预涂膜辊上的预涂膜先绕过加热辊在与纸张贴合在一起；以及挤压辊，其设置有两个且转动连接在机架上，纸张和覆盖在纸张上的预涂膜从两挤压辊之间穿过并且被两挤压辊压合在一起；所述加热辊包括转动辊，其转动连接在机架上；加热套，其套设在转动辊外侧并且与转动辊固定连接在一起，加热套内侧开设有容纳腔，容纳腔内注有液态导热介质；电加热元件，其设置在转动辊内；以及导热杆，其固定在电加热元件外侧并且其背离电加热元件的一端穿过转动辊伸入到容纳腔内。通过采用上述技术方案，预涂膜经过加热辊的时候预涂膜上的热熔胶被加热，使其恢复粘性和流动性，然后将预涂膜贴附在纸张的外侧，使得纸张和贴附在其外侧的预涂膜一起从两挤压辊之间穿过，在两挤压辊的挤压下，将纸张和预涂膜压合在一起；加热辊当中的电加热元件的热量传递至液态导热介质中，对液态导热介质进行加热，液态导热介质在加热辊转动的过程当中能够被充分混合，从而使得液态导热介质中各处的温度均匀，从而使得液态导热介质能够均匀的将热量传递至加热套上，使得加热套各处温度更加均匀，并且无需增设泵进行液体的循环，无需增加电量的消耗。本专利技术进一步设置为：所述加热套上固定连接有若干位于容纳腔中的传热杆。本专利技术进一步设置为：所述导热杆和所述传热杆都分为若干组，若干组导热杆和若干组传热杆围绕转动辊的轴线交错排布，同一组的多个导热杆以及同一组的多个传热杆都沿转动辊的轴线方向排布。通过采用上述技术方案，将导热杆和传热杆交错分布，既能够满足导热杆和传热杆所需要达到的加速热量传递的效果，还能够防止导热杆和传热杆之间直接的热量传递，使得加热套上的热量能够保持均匀。本专利技术进一步设置为：还包括中间辊，其转动连接在机架上，预涂膜辊上的预涂膜先绕过中间辊再绕过加热辊；以及加热板，其设置在中间辊一侧，预涂膜绕过中间辊时贴合在中间辊靠近加热板一侧。通过采用上述技术方案，通过设置中间辊以及加热板，能够对预涂膜上的胶进行预加热，防止预涂膜上的胶加热不到位而导致覆膜效果差的问题。本专利技术进一步设置为：所述加热板为弧形板并且加热板围绕中间辊设置。本专利技术进一步设置为：所述加热板上固定连接有加热件，加热件在加热板上呈蛇形排布。通过采用上述技术方案，加热件将热量传递至加热板上，加热板通过对空气的加热来将热量传递至预涂膜上，实现对预涂膜的均匀加热。本专利技术进一步设置为：所述预涂膜辊和加热辊都设置有两个，两预涂膜辊上的预涂膜分别绕过两加热辊后分别贴合在纸张的两侧。通过采用上述技术方案，通过将预涂膜辊和加热辊都设置两个，实现了同时对纸张两侧进行覆膜。本专利技术进一步设置为：所述挤压辊包括动力辊，其转动连接在机架上；压紧管，其套设在动力辊外侧；以及弹力导热件，其套设在动力辊外侧并且位于动力辊和压紧管之间，其用于将热量传递至压紧管上。通过采用上述技术方案，在传统的覆膜机中，两挤压辊一个为刚性辊，刚性辊具有加热效果，另一个为橡胶辊；刚性管和橡胶辊上的热量不同，这也就导致了与橡胶辊接触的预涂膜与纸张之间的压合容易出现不紧密，从而容易出现褶皱，而如果将两挤压辊都设置为刚性辊，又容易对预涂膜和纸张造成损伤；本申请通过设置弹力导热件，既能够防止对预涂膜和纸张造成损伤，还能够同时对两预涂膜进行加热，使得两预涂膜都不容易出现压合不紧密的问题。本专利技术进一步设置为：所述弹力导热件为弹性囊，其内填充满液态导热介质，压紧管内侧固定连接有若干伸入弹性囊中的传导杆，所述动力辊两端设置有与弹性囊连通的进液孔和出液孔。本专利技术进一步设置为：所述动力辊外侧靠近两端的位置固定连接有两限位环，限位环的外径小于压紧管的内径，所述压紧管内侧靠近两端的位置固定连接有两定位环，定位环的内径大于动力辊的外径，两定位环分别与两限位环相互靠近一侧贴合或分别与两限位环相互背离一侧贴合。综上所述，本专利技术相比于现有技术具有以下有益效果：1、本专利技术加热辊当中的电加热元件的热量传递至液态导热介质中，对液态导热介质进行加热，液态导热介质在加热辊转动的过程当中能够被充分混合，从而使得液态导热介质中各处的温度均匀，从而使得液态导热介质能够均匀的将热量传递至加热套上，使得加热套各处温度更加均匀，并且无需增设泵进行液体的循环，无需增加电量的消耗；2、本专利技术将导热杆和传热杆交错分布，既能够满足导热杆和传热杆所需要达到的加速热量传递的效果，还能够防止导热杆和传热杆之间直接的热量传递，使得加热套上的热量能够保持均匀；3、本专利技术通过设置中间辊以及加热板，能够对预涂膜上的胶进行预加热，防止预涂膜上的胶加热不到位而导致覆膜效果差的问题；4、本专利技术通过将预涂膜辊和加热辊都设置两个，实现了同时对纸张两侧进行覆膜；5、本专利技术通过设置弹力导热件，既能够防止对预涂膜和纸张造成损伤，还能够同时对两预涂膜进行加热，使得两预涂膜都不容易出现压合不紧密的问题。附图说明图1为实施例的整体结构的示意图；图2为实施例去除机架的示意图；图3为实施例的加热辊的剖视图；图4为图3的A部放大示意图；图5为实施例体现导热杆和传热杆排布方式的剖视图；图6实施例的挤压辊的剖视图；图7为图6的B部放大示意图；图8为图6的C部放大示意图。图中：1、机架；2、覆膜辊；3、预涂膜辊；4、加热辊；41、转动辊；42、加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预涂膜生产用覆膜机，其特征在于：包括机架(1)，其支撑在地面上；/n覆膜辊(2)，其转动连接在机架(1)上并且其上缠绕有待覆膜的纸张；/n预涂膜辊(3)，其转动连接在机架(1)上并且其上缠绕有预涂膜；/n加热辊(4)，其转动连接在机架(1)上，预涂膜辊(3)上的预涂膜先绕过加热辊(4)在与纸张贴合在一起；/n以及挤压辊(5)，其设置有两个且转动连接在机架(1)上，纸张和覆盖在纸张上的预涂膜从两挤压辊(5)之间穿过并且被两挤压辊(5)压合在一起；/n所述加热辊(4)包括转动辊(41)，其转动连接在机架(1)上；/n加热套(42)，其套设在转动辊(41)外侧并且与转动辊(41)固定连接在一起，加热套(42)内侧开设有容纳腔(421)，容纳腔(421)内注有液态导热介质；/n电加热元件(43)，其设置在转动辊(41)内；/n以及导热杆(431)，其固定在电加热元件(43)外侧并且其背离电加热元件(43)的一端穿过转动辊(41)伸入到容纳腔(421)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种预涂膜生产用覆膜机，其特征在于：包括机架(1)，其支撑在地面上；
覆膜辊(2)，其转动连接在机架(1)上并且其上缠绕有待覆膜的纸张；
预涂膜辊(3)，其转动连接在机架(1)上并且其上缠绕有预涂膜；
加热辊(4)，其转动连接在机架(1)上，预涂膜辊(3)上的预涂膜先绕过加热辊(4)在与纸张贴合在一起；
以及挤压辊(5)，其设置有两个且转动连接在机架(1)上，纸张和覆盖在纸张上的预涂膜从两挤压辊(5)之间穿过并且被两挤压辊(5)压合在一起；
所述加热辊(4)包括转动辊(41)，其转动连接在机架(1)上；
加热套(42)，其套设在转动辊(41)外侧并且与转动辊(41)固定连接在一起，加热套(42)内侧开设有容纳腔(421)，容纳腔(421)内注有液态导热介质；
电加热元件(43)，其设置在转动辊(41)内；
以及导热杆(431)，其固定在电加热元件(43)外侧并且其背离电加热元件(43)的一端穿过转动辊(41)伸入到容纳腔(421)内。


2.根据权利要求1所述的一种预涂膜生产用覆膜机，其特征在于：所述加热套(42)上固定连接有若干位于容纳腔(421)中的传热杆(422)。


3.根据权利要求2所述的一种预涂膜生产用覆膜机，其特征在于：所述导热杆(431)和所述传热杆(422)都分为若干组，若干组导热杆(431)和若干组传热杆(422)围绕转动辊(41)的轴线交错排布，同一组的多个导热杆(431)以及同一组的多个传热杆(422)都沿转动辊(41)的轴线方向排布。


4.根据权利要求1所述的一种预涂膜生产用覆膜机，其特征在于：还包括中间辊(6)，其转动连接在机架(1)上，预涂膜辊(3)上的预涂膜先绕过中间辊(6)再绕过加热辊(4)；
以及加热板(7)，其设置在中间辊(6)一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：武德明，姚淑云，
申请(专利权)人：青岛恺美包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37