一种卷材自动切割转绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及预涂膜切割设备技术领域，公开了一种卷材自动切割转绕装置，包括主箱体，所述主箱体的顶部固定设置有工作台板，所述工作台板的顶端固定设置有切割仓，所述工作台板的顶部固定设置有第一传送台和第二传送台，所述第一传送台和第二传送台之间固定设置有切割台。本实用新型专利技术中，通过将预涂膜绕包放置在支撑台上，然后将预涂膜的一端绕过张紧轮最终固定在附压辊上，将待附膜纸板通过第一传送台传送至附压辊的底部，通过附压辊将预涂膜附压在纸板上，即可完成对纸板的附膜，在附膜完成后，纸板被传送至切割台上，再通过切割刀对预涂膜进行切割，整个过程均可通过设备实现自动化附膜和切割。自动化附膜和切割。自动化附膜和切割。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材自动切割转绕装置


[0001]本技术涉及预涂膜切割设备
，尤其涉及一种卷材自动切割转绕装置。

技术介绍

[0002]预涂膜卷材是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺，经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而可提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐化学腐蚀等作用，目前现有的预涂膜卷材切割装置，需要将预涂膜好的塑料薄膜转绕在转筒上，并需要按一定长度切割，一般使用人工对预涂膜进行切割，因此对于工作人员来说，工作强度较大，且效率不高，因此本技术提出一种预涂膜卷材生产切割转绕装置，从而有效的解决上述的困扰和问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卷材自动切割转绕装置，通过将预涂膜绕包放置在支撑台上，然后将预涂膜的一端绕过张紧轮最终固定在附压辊上，在给纸板进行附膜的过程中，将待附膜纸板通过第一传送台传送至附压辊的底部，通过附压辊将预涂膜附压在纸板上，即可完成对纸板的附膜，在附膜完成后，纸板被传送至切割台上，再通过切割刀对预涂膜进行切割，整个过程均可通过设备实现自动化附膜和切割，从而大幅度的提高了对预涂膜的切割和给纸板附膜的效率和质量。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种卷材自动切割转绕装置，包括主箱体，所述主箱体的顶部固定设置有工作台板，所述工作台板的顶端固定设置有切割仓，所述工作台板的顶部固定设置有第一传送台和第二传送台，所述第一传送台和第二传送台之间固定设置有切割台，所述切割仓的顶部位于切割台的上方固定设置有液压箱，所述液压箱的内部固定设置有液压机，所述液压机的底部固定设置有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的底部固定设置有切割刀，所述切割仓的前端面固定设置有盖板，所述盖板的内部固定设置有支撑台，所述支撑台的中部转动设置有预涂膜绕包，所述切割仓的后端面高度设置有两个箱盒，两个所述箱盒的内部分固定设置有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端固定设置有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设置有张紧轮，所述第二电机的输出端固定设置有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设置有附压辊；
[0006]进一步地，所述切割仓的内壁上固定设置有三个支撑杆，三个所述支撑杆的底部均固定设置有多个按压轮；
[0007]通过上述技术方案，通过按压轮可以将待附膜板紧密的按压在传送台上，从而可以使得纸板可以和预涂膜之间更紧密的贴合，从而进一步提高预涂膜附膜的质量。
[0008]进一步地，所述预涂膜绕包的一端绕过张紧轮和附压辊；
[0009]进一步地，所述第一传送台上设置有待附膜板；
[0010]进一步地，所述切割仓的前端面远离盖板的一端固定设置有透明窗门；
[0011]通过上述技术方案，通过设置有透明窗门，方便工作人员观察切割过程。
[0012]进一步地，所述切割仓的前端面固定设置有操控面板；
[0013]进一步地，所述主箱体的底部固定设置有四个底座；
[0014]进一步地，所述主箱体的前端面固定设置有主箱门。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术提出的一种卷材自动切割转绕装置，通过将预涂膜绕包放置在支撑台上，然后将预涂膜的一端绕过张紧轮最终固定在附压辊上，在给纸板进行附膜的过程中，将待附膜纸板通过第一传送台传送至附压辊的底部，通过附压辊将预涂膜附压在纸板上，即可完成对纸板的附膜，在附膜完成后，纸板被传送至切割台上，再通过切割刀对预涂膜进行切割，整个过程均可通过设备实现自动化附膜和切割，从而大幅度的提高了对预涂膜的切割和给纸板附膜的效率和质量。
[0017]2、本技术提出的一种卷材自动切割转绕装置，通过在传送台的顶部设置有支撑梁，支撑梁的底部设置有多个按压轮，通过按压轮可以将待附膜板紧密的按压在传送台上，从而可以使得纸板可以和预涂膜之间更紧密的贴合，从而进一步提高预涂膜附膜的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种卷材自动切割转绕装置的正视图；
[0019]图2为本技术提出的一种卷材自动切割转绕装置的正剖视图；
[0020]图3为本技术提出的一种卷材自动切割转绕装置的侧剖视图；
[0021]图4为本技术提出的一种卷材自动切割转绕装置的俯剖视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、主箱体；2、底座；3、主箱门；4、工作台板；5、切割仓；6、液压箱；7、盖板；8、操控面板；9、透明窗门；10、第一传送台；11、第二传送台；12、支撑杆；13、按压轮；14、支撑台；15、预涂膜绕包；16、液压机；17、液压伸缩柱；18、切割刀；19、切割台；20、箱盒；21、第一电机；22、第一转动轴；23、张紧轮；24、第二电机；25、第二转动轴；26、附压辊；27、待附膜板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种卷材自动切割转绕装置，包括主箱体1，主箱体1的顶部固定设置有工作台板4，工作台板4的顶端固定设置有切割仓5，工作台板4的顶部固定设置有第一传送台10和第二传送台11，第一传送台10和第二传送台11之间固定设置有切割台19，切割仓5的顶部位于切割台19的上方固定设置有液压箱6，液压箱6的内部固定设置有液压机16，液压机16的底部固定设置有液压伸缩柱17，液压伸缩柱17的
底部固定设置有切割刀18；切割仓5的前端面固定设置有盖板7，盖板7的内部固定设置有支撑台14，支撑台14的中部转动设置有预涂膜绕包15，切割仓5的后端面高度设置有两个箱盒20，两个箱盒20的内部分固定设置有第一电机21和第二电机24，第一电机21的输出端固定设置有第一转动轴22，第一转动轴22上固定设置有张紧轮23，第二电机24的输出端固定设置有第二转动轴25，第二转动轴25上固定设置有附压辊26。
[0026]切割仓5的内壁上固定设置有三个支撑杆12，三个支撑杆12的底部均固定设置有多个按压轮13，预涂膜绕包15的一端绕过张紧轮23和附压辊26，第一传送台10上设置有待附膜板27，切割仓5的前端面远离盖板7的一端固定设置有透明窗门9，切割仓5的前端面固定设置有操控面板8，主箱体1的底部固定设置有四个底座2，主箱体1的前端面固定设置有主箱门3。
[0027]工作原理：首先将待附膜纸板放入第一传送台中传送至切割仓的内部，通过按压轮将纸板进行固定，当传送至附压辊的下方时，张紧轮和附压辊的转动将预涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材自动切割转绕装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的顶部固定设置有工作台板(4)，所述工作台板(4)的顶端固定设置有切割仓(5)，所述工作台板(4)的顶部固定设置有第一传送台(10)和第二传送台(11)，所述第一传送台(10)和第二传送台(11)之间固定设置有切割台(19)，所述切割仓(5)的顶部位于切割台(19)的上方固定设置有液压箱(6)，所述液压箱(6)的内部固定设置有液压机(16)，所述液压机(16)的底部固定设置有液压伸缩柱(17)，所述液压伸缩柱(17)的底部固定设置有切割刀(18)；所述切割仓(5)的前端面固定设置有盖板(7)，所述盖板(7)的内部固定设置有支撑台(14)，所述支撑台(14)的中部转动设置有预涂膜绕包(15)，所述切割仓(5)的后端面高度设置有两个箱盒(20)，两个所述箱盒(20)的内部分固定设置有第一电机(21)和第二电机(24)，所述第一电机(21)的输出端固定设置有第一转动轴(22)，所述第一转动轴(22)上固定设置有张紧轮(23)，所述第二电机(24)的输出端固定设置有第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：武德明，姚淑云，
申请(专利权)人：青岛恺美包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：