【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具加工用调校安装一体化装置及其方法
本专利技术属于注塑模具
，特别是涉及一种注塑模具加工用调校安装一体化装置及其方法。
技术介绍
注塑模具是许多注塑产品的主要生产装置。在进行注塑模具的安装配合过程中，一些模具部件的重量较大，人工进行安装时十分费劲，在对准时也需要多次进行改变模具的位置。针对上述注塑模具在成型调校安装时模具重量较大，人工操作十分不便的情况，如何针对一些体积、重量较大的注塑模具部件进行自动化调校配合安装，成为需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种注塑模具加工用调校安装一体化装置及其方法，便捷稳固实现了对一些体积、重量较大的注塑模具部件的自动化调校配合安装，降低了人工劳作。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种注塑模具加工用调校安装一体化装置，包括底部基体架，底部基体架上侧竖直安装有一组纵向安装架，一组纵向安装架之间固定安装有低位固定横板；纵向安装架上配置有第一动力装置，第一动力装置的输出侧连接有第一...
【技术保护点】
1.一种注塑模具加工用调校安装一体化装置，包括底部基体架(1)，所述底部基体架(1)上侧竖直安装有一组纵向安装架(2)，其特征在于：/n一组纵向安装架(2)之间固定安装有低位固定横板(3)；/n所述纵向安装架(2)上配置有第一动力装置(4)，所述第一动力装置(4)的输出侧连接有第一推板(402)；/n所述纵向安装架(2)上配置有位于第一动力装置(4)上方的第二动力装置(5)，所述第二动力装置(5)的输出侧连接有第一夹持机构(502)；/n所述纵向安装架(2)上配置有位于第二动力装置(5)上方的第三动力装置(6)，所述纵向安装架(2)的内侧配置有内侧导轨(601)，所述内侧导...
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具加工用调校安装一体化装置，包括底部基体架(1)，所述底部基体架(1)上侧竖直安装有一组纵向安装架(2)，其特征在于：
一组纵向安装架(2)之间固定安装有低位固定横板(3)；
所述纵向安装架(2)上配置有第一动力装置(4)，所述第一动力装置(4)的输出侧连接有第一推板(402)；
所述纵向安装架(2)上配置有位于第一动力装置(4)上方的第二动力装置(5)，所述第二动力装置(5)的输出侧连接有第一夹持机构(502)；
所述纵向安装架(2)上配置有位于第二动力装置(5)上方的第三动力装置(6)，所述纵向安装架(2)的内侧配置有内侧导轨(601)，所述内侧导轨(601)上导向安装有与第三动力装置(6)驱动连接的第四动力装置(602)，所述第四动力装置(602)的下方配置有高度传感机构(606)；
所述第四动力装置(602)的输出侧包括第四伸缩杆(603)，所述第四伸缩杆(603)的端侧固定安装有第二夹持机构(604)，所述第四伸缩杆(603)上垂直固定安装有上侧安装架(607)，所述上侧安装架(607)的上端安装有第五动力装置(608)，所述上侧安装架(607)上导向安装有第六动力装置(609)，所述第五动力装置(608)驱动连接第六动力装置(609)，所述第六动力装置(609)的输出侧连接有第三夹持机构(610)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用调校安装一体化装置，其特征在于：所述低位固定横板(3)的中部位置开设有低位安装缺口(301)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用调校安装一体化装置，其特征在于：
所述第一动力装置(4)为伸缩驱动装置，所述第一动力装置(4)的输出侧包括第一伸缩杆(401)，所述第一动力装置(4)内配置有位置编码器；
所述第二动力装置(5)为伸缩驱动装置，所述第二动力装置(5)的输出侧包括第二伸缩杆(501)，所述第二动力装置(5)内配置有位置编码器；
所述第四动力装置(602)为伸缩驱动装置，所述第四动力装置(602)内配置有位置编码器。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用调校安装一体化装置，其特征在于：所述内侧导轨(601)内配置有升降机构，所述第三动力装置(6)的输出端与内侧导轨(601)内的升降机构驱动连接，所述第四动力装置(602)与内侧导轨(601)的升降机构配合连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种注塑模具加工用调校安装一体化装置，其特征在于：
所述第五动力装置(608)为伺服电机装置，所述第五动力装置(608)内配只有角度位置编码器，所述第五动力装置(608)的输出侧包括朝下设置的转动螺纹杆(615)；
所述上...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩峰，黄少云，尹明成，戴笛，徐健，吴华海，叶治胜，沈岳，
申请(专利权)人：浙江天能精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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