一种铸件自动清砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铸件清砂领域，尤其是一种铸件自动清砂装置，针对现有铸件清砂设备的清砂效率较低，连续性较差，不便于连续对铸件进行清理的问题，现提出如下方案，其包括两个固定架板，两个固定架板相互靠近的一侧均转动安装有输送辊，两个输送辊上啮合有同一个输送带，固定架板的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接在输送辊上，两个固定架板相互靠近的一侧均开设有移动槽，两个移动槽内滑动安装有同一个调节板，调节板的底部固定安装有两个安装板。本实用新型专利技术结构合理，操作方便，该铸件清砂设备的清砂效率较高，连续性较好，可连续对铸件进行清理，且清理位置可调节，适应不同尺寸的铸件。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件自动清砂装置
本技术涉及铸件清砂
，尤其涉及一种铸件自动清砂装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，冶炼好的液态金属用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所获得的具有一定形状、尺寸和性能的物件，清砂机是对出模铸件表面的型砂进行清理的设备；然而现有的铸件清砂设备的清砂效率较低，连续性较差，不便于连续对铸件进行清理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸件自动清砂装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铸件自动清砂装置，包括两个固定架板，两个固定架板相互靠近的一侧均转动安装有输送辊，两个输送辊上啮合有同一个输送带，固定架板的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接在输送辊上，两个固定架板相互靠近的一侧均开设有移动槽，两个移动槽内滑动安装有同一个调节板，调节板的底部固定安装有两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧均开设有圆孔，两个圆孔内均转动安装有圆杆，两个圆杆相互靠近的一端固定安装有同一个第一清扫辊，所述圆杆的另一端固定安装有第一带轮，调节板的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第二带轮，第二带轮与第一带轮啮合有同一个皮带，两个圆杆上均固定套设有蜗杆，所述调节板的底部转动安装有两个转动杆，两个转动杆的底端均固定安装有第二清扫辊，两个转动杆上均固定套设有蜗轮，蜗轮与对应的蜗杆啮合。优选的，所述调节板的底部开设有螺纹孔，移动槽内转动安装有丝杆，丝杆螺纹安装在螺纹孔内，丝杆上固定套设有第一锥齿轮，移动槽的一侧内壁上开设有通孔。优选的，所述通孔内转动安装有固定杆，固定杆的一端固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，固定杆的另一端固定安装有转动座，转动座转动安装在固定架板的一侧，转动座带动固定杆转动，固定杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动。优选的，所述调节板的底部开设有两个转槽，两个转动杆的顶端转动安装在对应的两个转槽内，转动杆在转槽内转动，可稳定转动杆转动时的位置。优选的，所述移动槽的内壁上开设有滑动槽，调节板上固定安装有滑动块，滑动块滑动连接在滑动槽内，调节板移动时带动滑动块在滑动槽内滑动，可提升调节板移动时的位置。优选的，所述移动槽的两侧内壁上均开设有辅助槽，丝杆的两端分别转动安装在两个辅助槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本方案通过第一电机带动输送辊转动，输送带带动铸件持续运输，第二电机带动皮带运动，第一带轮带动圆杆转动，使得第一清扫辊带动另一个圆杆转动，蜗杆带动对应的蜗轮转动，转动杆带动对应的第二清扫辊转动，两个第二清扫辊和第一清扫辊可对输送过程中的组件进行清砂，转动转动座，固定杆带动第二锥齿轮转动，第一锥齿轮带动丝杆转动，调节板可带动第一清扫辊和第二清扫辊移动，可调节清砂位置；本技术结构合理，操作方便，该铸件清砂设备的清砂效率较高，连续性较好，可连续对铸件进行清理，且清理位置可调节，适应不同尺寸的铸件。附图说明图1为本技术提出的主视结构示意图；图2为本技术提出的A部分结构示意图；图3为本技术提出的B部分结构示意图。图中：1、固定架板；2、输送辊；3、输送带；4、第一电机；5、调节板；6、安装板；7、第一清扫辊；8、蜗杆；9、第一带轮；10、第二电机；11、第二带轮；12、皮带；13、转动杆；14、蜗轮；15、第二清扫辊；16、丝杆；17、第一锥齿轮；18、转动座；19、第二锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。参照图1-3，一种铸件自动清砂装置，包括两个固定架板1，两个固定架板1相互靠近的一侧均转动安装有输送辊2，两个输送辊2上啮合有同一个输送带3，固定架板1的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接在输送辊2上，两个固定架板1相互靠近的一侧均开设有移动槽，两个移动槽内滑动安装有同一个调节板5，调节板5的底部固定安装有两个安装板6，两个安装板6相互靠近的一侧均开设有圆孔，两个圆孔内均转动安装有圆杆，两个圆杆相互靠近的一端固定安装有同一个第一清扫辊7，圆杆的另一端固定安装有第一带轮9，调节板5的顶部固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴上固定连接有第二带轮11，第二带轮11与第一带轮9啮合有同一个皮带12，两个圆杆上均固定套设有蜗杆8，调节板5的底部转动安装有两个转动杆13，两个转动杆13的底端均固定安装有第二清扫辊15，两个转动杆13上均固定套设有蜗轮14，蜗轮14与对应的蜗杆8啮合。本实施例中，调节板5的底部开设有螺纹孔，移动槽内转动安装有丝杆16，丝杆16螺纹安装在螺纹孔内，丝杆16上固定套设有第一锥齿轮17，移动槽的一侧内壁上开设有通孔。本实施例中，通孔内转动安装有固定杆，固定杆的一端固定安装有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与第一锥齿轮17啮合，固定杆的另一端固定安装有转动座18，转动座18转动安装在固定架板1的一侧，转动座18带动固定杆转动，固定杆带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动第一锥齿轮17转动。本实施例中，调节板5的底部开设有两个转槽，两个转动杆13的顶端转动安装在对应的两个转槽内，转动杆13在转槽内转动，可稳定转动杆13转动时的位置。本实施例中，移动槽的内壁上开设有滑动槽，调节板5上固定安装有滑动块，滑动块滑动连接在滑动槽内，调节板5移动时带动滑动块在滑动槽内滑动，可提升调节板5移动时的位置。本实施例中，移动槽的两侧内壁上均开设有辅助槽，丝杆16的两端分别转动安装在两个辅助槽内。本实施例中，通过第一电机4带动输送辊2转动，输送辊2带动输送带3运动，输送带3带动铸件持续运输，第二电机10带动皮带12运动，皮带12带动第一带轮9转动，第一带轮9带动圆杆转动，圆杆带动第一清扫辊7转动，使得第一清扫辊7带动另一个圆杆转动，圆杆带动对应的蜗杆8转动，蜗杆8带动对应的蜗轮14转动，蜗轮14带动对应的转动杆13转动，转动杆13带动对应的第二清扫辊15转动，两个第二清扫辊15和第一清扫辊7可对输送过程中的组件进行清砂，并可持续进行清砂作业，转动转动座18，转动座18带动固定杆转动，固定杆带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17带动丝杆16转动，丝杆16带动调节板5移动，调节板5可带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件自动清砂装置，包括两个固定架板(1)，其特征在于，两个固定架板(1)相互靠近的一侧均转动安装有输送辊(2)，两个输送辊(2)上啮合有同一个输送带(3)，固定架板(1)的一侧固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴固定连接在输送辊(2)上，两个固定架板(1)相互靠近的一侧均开设有移动槽，两个移动槽内滑动安装有同一个调节板(5)，调节板(5)的底部固定安装有两个安装板(6)，两个安装板(6)相互靠近的一侧均开设有圆孔，两个圆孔内均转动安装有圆杆，两个圆杆相互靠近的一端固定安装有同一个第一清扫辊(7)，所述圆杆的另一端固定安装有第一带轮(9)，调节板(5)的顶部固定安装有第二电机(10)，第二电机(10)的输出轴上固定连接有第二带轮(11)，第二带轮(11)与第一带轮(9)啮合有同一个皮带(12)，两个圆杆上均固定套设有蜗杆(8)，所述调节板(5)的底部转动安装有两个转动杆(13)，两个转动杆(13)的底端均固定安装有第二清扫辊(15)，两个转动杆(13)上均固定套设有蜗轮(14)，蜗轮(14)与对应的蜗杆(8)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件自动清砂装置，包括两个固定架板(1)，其特征在于，两个固定架板(1)相互靠近的一侧均转动安装有输送辊(2)，两个输送辊(2)上啮合有同一个输送带(3)，固定架板(1)的一侧固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴固定连接在输送辊(2)上，两个固定架板(1)相互靠近的一侧均开设有移动槽，两个移动槽内滑动安装有同一个调节板(5)，调节板(5)的底部固定安装有两个安装板(6)，两个安装板(6)相互靠近的一侧均开设有圆孔，两个圆孔内均转动安装有圆杆，两个圆杆相互靠近的一端固定安装有同一个第一清扫辊(7)，所述圆杆的另一端固定安装有第一带轮(9)，调节板(5)的顶部固定安装有第二电机(10)，第二电机(10)的输出轴上固定连接有第二带轮(11)，第二带轮(11)与第一带轮(9)啮合有同一个皮带(12)，两个圆杆上均固定套设有蜗杆(8)，所述调节板(5)的底部转动安装有两个转动杆(13)，两个转动杆(13)的底端均固定安装有第二清扫辊(15)，两个转动杆(13)上均固定套设有蜗轮(14)，蜗轮(14)与对应的蜗杆(8)啮合。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦兴梅，
申请(专利权)人：山东德鹏金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37