一种适用于圆环形金属铸造模具制造技术

技术编号:29377698 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-23 22:06
本实用新型专利技术涉及金属铸造技术领域,且公开了一种适用于圆环形金属铸造模具,包括第一圆盘,所述第一圆盘的内壁底部固定连接有铁销,所述铁销的左侧固定连接有旋转轴,所述旋转轴的顶部活动连接有第二圆盘,所述第二圆盘的上表面开设有开口,所述第二圆盘的上表面活动连接有旋钮,所述旋钮的上表面活动连接有螺头。该适用于圆环形金属铸造模具,通过第一圆盘与第二圆盘的配合,将外界需要的内模固定,将铁销插入内模上专门的孔洞中,通过旋转旋钮即可达到固定第一圆盘和第二圆盘的目的,整个过程操作方便,没有传统铸造模具繁琐的固定过程,当铸造完成后,反方向转动旋钮即可取出内模,达到了便于脱模的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于圆环形金属铸造模具
本技术涉及金属铸造
,具体为一种适用于圆环形金属铸造模具。
技术介绍
金属铸造俗称硬模铸造,是用金属材料制造铸件,并在重力的作用下将熔融金属浇入铸型模具获得铸件的工艺方法,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,就形成了一个结构尺寸和原零件一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,等到液体凝固后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。当前现有的铸造模具技术,其结构复杂、脱模困难,并且很容易出现模块之间的偏拉现象,导致模具浇注内腔变形的现象,而且常常由于其内部使用的铸模内模的不同,导致浇注口位置的不同,不易进行浇灌,为了解决这一难题,提出了一种适用于圆环形金属铸造模具。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种适用于圆环形金属铸造模具,具备使用方便、方便固定、便于脱模的优点,解决了传统铸造模具技术结构复杂、脱模困难,并且很容易出现模块之间的偏拉现象的问题。(二)技术方案为实现上述使用方便、方便固定、便于脱模的目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于圆环形金属铸造模具,包括第一圆盘,所述第一圆盘的内壁底部固定连接有铁销,所述铁销的左侧固定连接有旋转轴,所述旋转轴的顶部活动连接有第二圆盘,所述第二圆盘的上表面开设有开口,所述第二圆盘的上表面活动连接有旋钮,所述旋钮的上表面活动连接有螺头,所述第一圆盘的下表面固定连接有轴承一,所述轴承一的外表面固定连接有齿牙,所述轴承一的内部转动连接有固定轴,所述齿牙的右侧转动连接有齿轮,所述齿轮的底部固定连接有齿轮杆一,所述齿轮杆一的外壁转动连接有轴承二,所述轴承二的左侧固定连接有支撑杆,所述齿轮杆一的底部固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一的右侧活动连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二的右侧固定连接有齿轮杆二,所述齿轮杆二的右侧活动连接有滑块,所述滑块的右侧固定连接有手轮,所述手轮的右侧固定连接有把手,所述轴承一的外壁固定连接有外壳,所述外壳的底部固定连接有底座。优选的,所述螺头、旋钮、旋转轴、轴承一和固定轴的轴心在同一条直线上。优选的,所述旋钮的外表面经过防滑处理。优选的,所述第一圆盘和第二圆盘有一圈相适配的卡口。优选的,所述齿轮杆一和齿轮杆二成九十度垂直排列。优选的,所述齿牙和齿轮相适配。优选的,所述滑块经过防摩擦处理。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种适用于圆环形金属铸造模具,具备以下有益效果:1、该适用于圆环形金属铸造模具,通过第一圆盘与第二圆盘的配合,将外界需要的内模固定,将铁销插入内模上专门的孔洞中,通过旋转旋钮即可达到固定第一圆盘和第二圆盘的目的,整个过程操作方便,没有传统铸造模具繁琐的固定过程,当铸造完成后,反方向转动旋钮即可取出内模,达到了便于脱模的目的。2、该适用于圆环形金属铸造模具,通过旋转把手带动手轮转动,由于锥齿轮一和锥齿轮二啮合,齿轮和齿牙啮合,因此轴承一开始转动,带动第一圆盘转动,此时可以通过转动把手使内模进料口对准开口,对准过程无需拆卸装置,方便快捷。附图说明图1为本技术正面结构剖视图;图2为本技术结构左视图;图3为本技术结构俯视图。图中:1、第一圆盘;2、铁销;3、旋转轴;4、第二圆盘;5、开口;6、旋钮;7、螺头;8、轴承一;9、齿牙;10、固定轴;11、齿轮;12、轴承二;13、齿轮杆一;14、支撑杆;15、锥齿轮一;16、锥齿轮二;17、齿轮杆二;18、滑块;19、手轮;20、把手;21、外壳;22、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种适用于圆环形金属铸造模具,包括第一圆盘1,第一圆盘1的内壁底部固定连接有铁销2,铁销2的左侧固定连接有旋转轴3,旋转轴3的顶部活动连接有第二圆盘4,第一圆盘1和第二圆盘4有一圈相适配的卡口,使得第一圆盘1和第二圆盘4能够完美对接,第二圆盘4的上表面开设有开口5,第二圆盘4的上表面活动连接有旋钮6,旋钮6的外表面经过防滑处理,这样方便旋转,旋钮6的上表面活动连接有螺头7,第一圆盘1的下表面固定连接有轴承一8,轴承一8的外表面固定连接有齿牙9,齿牙9和齿轮11相适配,保证轴承一8能够正常转动,轴承一8的内部转动连接有固定轴10,螺头7、旋钮6、旋转轴3、轴承一8和固定轴10的轴心在同一条直线上,保证了装置的稳定性,不会发生侧翻,齿牙9的右侧转动连接有齿轮11,齿轮11的底部固定连接有齿轮杆一13,齿轮杆一13和齿轮杆二17成九十度垂直排列,使装置能够正常传动,齿轮杆一13的外壁转动连接有轴承二12,轴承二12的左侧固定连接有支撑杆14,齿轮杆一13的底部固定连接有锥齿轮一15,锥齿轮一15的右侧活动连接有锥齿轮二16,锥齿轮二16的右侧固定连接有齿轮杆二17,齿轮杆二17的右侧活动连接有滑块18,滑块18经过防摩擦处理,使手轮19的转动更流畅,滑块18的右侧固定连接有手轮19,手轮19的右侧固定连接有把手20,轴承一8的外壁固定连接有外壳21,外壳21的底部固定连接有底座22。工作原理和过程:首先将外界需要操作的内模放置于第一圆盘1上,将铁销2插入内模上专门的孔洞中,起到固定作用,然后通过旋转旋钮6使第二圆盘4下降,当下降到一定高度时就不能降低,此时内模被完全固定,然后通过旋转把手20带动手轮19转动,由于锥齿轮一15和锥齿轮二16啮合,齿轮杆一13开始转动,由于齿轮11和齿牙9啮合,因此轴承一8开始转动,带动第一圆盘1转动,内模也被转动,这样就可以通过转动把手20使内模进料口对准开口5,当注模完成后,反方向旋转旋钮6即可取出内模,完成整个注模过程。综上所述,该适用于圆环形金属铸造模具,通过第一圆盘1与第二圆盘4的配合,将外界需要的内模固定,将铁销2插入内模上专门的孔洞中,通过旋转旋钮6即可达到固定第一圆盘1和第二圆盘4的目的,整个过程操作方便,没有传统铸造模具繁琐的固定过程,当铸造完成后,反方向转动旋钮6即可取出内模,达到了便于脱模的目的。该适用于圆环形金属铸造模具,通过旋转把手20带动手轮19转动,由于锥齿轮一15和锥齿轮二16啮合,齿轮11和齿牙9啮合,因此轴承一8开始转动,带动第一圆盘1转动,此时可以通过转动把手20使内模进料口对准开口5,对准过程无需拆卸装置,方便快捷。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于圆环形金属铸造模具,包括第一圆盘(1),其特征在于:所述第一圆盘(1)的内壁底部固定连接有铁销(2),所述铁销(2)的左侧固定连接有旋转轴(3),所述旋转轴(3)的顶部活动连接有第二圆盘(4),所述第二圆盘(4)的上表面开设有开口(5),所述第二圆盘(4)的上表面活动连接有旋钮(6),所述旋钮(6)的上表面活动连接有螺头(7),所述第一圆盘(1)的下表面固定连接有轴承一(8),所述轴承一(8)的外表面固定连接有齿牙(9),所述轴承一(8)的内部转动连接有固定轴(10),所述齿牙(9)的右侧转动连接有齿轮(11),所述齿轮(11)的底部固定连接有齿轮杆一(13),所述齿轮杆一(13)的外壁转动连接有轴承二(12),所述轴承二(12)的左侧固定连接有支撑杆(14),所述齿轮杆一(13)的底部固定连接有锥齿轮一(15),所述锥齿轮一(15)的右侧活动连接有锥齿轮二(16),所述锥齿轮二(16)的右侧固定连接有齿轮杆二(17),所述齿轮杆二(17)的右侧活动连接有滑块(18),所述滑块(18)的右侧固定连接有手轮(19),所述手轮(19)的右侧固定连接有把手(20),所述轴承一(8)的外壁固定连接有外壳(21),所述外壳(21)的底部固定连接有底座(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于圆环形金属铸造模具,包括第一圆盘(1),其特征在于:所述第一圆盘(1)的内壁底部固定连接有铁销(2),所述铁销(2)的左侧固定连接有旋转轴(3),所述旋转轴(3)的顶部活动连接有第二圆盘(4),所述第二圆盘(4)的上表面开设有开口(5),所述第二圆盘(4)的上表面活动连接有旋钮(6),所述旋钮(6)的上表面活动连接有螺头(7),所述第一圆盘(1)的下表面固定连接有轴承一(8),所述轴承一(8)的外表面固定连接有齿牙(9),所述轴承一(8)的内部转动连接有固定轴(10),所述齿牙(9)的右侧转动连接有齿轮(11),所述齿轮(11)的底部固定连接有齿轮杆一(13),所述齿轮杆一(13)的外壁转动连接有轴承二(12),所述轴承二(12)的左侧固定连接有支撑杆(14),所述齿轮杆一(13)的底部固定连接有锥齿轮一(15),所述锥齿轮一(15)的右侧活动连接有锥齿轮二(16),所述锥齿轮二(16)的右侧固定连接有齿轮杆二(17),所述齿轮杆二(17)的右侧活动连接有滑块(18),所述滑块(18)的右侧固定连接有手轮(19),所述手轮(19)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金玲
申请(专利权)人:山东德鹏金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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