一种湿砂型铸造造型结构制造技术

技术编号:29377675 阅读:38 留言:0更新日期:2021-07-23 22:06
本实用新型专利技术涉及湿砂型铸造技术领域,且公开了一种湿砂型铸造造型结构,包括下箱体、上箱体、背沙和面沙,背沙在下箱体的内部,面沙在上箱体的内部,上箱体设置在下箱体的顶部,背沙与面沙之间设有铸造模型,铸造模型上设有浇注口和透气口,下箱体和上箱体的两侧均设有两个把手。该湿砂型铸造造型结构,通过下箱体的顶部设有凸口,上箱体的底部设有凹口,凸口与凹口相适配,使两箱体便于安装。通过下模型的两端通过第一固定杆与下箱体的内壁固定,上模型的两端通过第二固定杆与上箱体的内壁固定,下模型与上模型相适配,使两箱体安装好后,两个模型也正好适配,当脱模时,将上模型去掉,下模型反过来倒出即可。

【技术实现步骤摘要】
一种湿砂型铸造造型结构
本技术涉及湿砂型铸造
,具体为一种湿砂型铸造造型结构。
技术介绍
湿砂型铸造是以型砂和芯砂为造型材料制成铸型,液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。中国已授权技术公开号:CN209716381U中公开的一种湿砂型铸造,该湿砂型铸造通过在湿砂型铸造模具中增加树脂层,用于防止在铸造过程中发生粘砂和夹砂的情况,在树脂层成形的过程中对铸造模型进行初步加热固定,增加铸造模型的稳固性,提高铸造零件的精确度,但是实际中该模具不能分离,通过上述对比专利的结构设计,会发生操作不便的情况,导致其具有脱模不便的缺点。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种湿砂型铸造造型结构,解决了上述
技术介绍
中提出的现有的湿砂型铸造实际中在磨具分离的情况下,会发生操作不便情况,导致其具有脱模不便的缺点的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种湿砂型铸造造型结构,包括下箱体、上箱体、背沙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿砂型铸造造型结构,包括下箱体(1)、上箱体(2)、背沙(3)和面沙(4),其特征在于,所述背沙(3)在下箱体(1)的内部,所述面沙(4)在上箱体(2)的内部,所述上箱体(2)设置在下箱体(1)的顶部,所述背沙(3)与面沙(4)之间设有铸造模型,所述铸造模型上设有浇注口(10)和透气口(11),所述下箱体(1)和上箱体(2)的两侧均设有两个把手;/n所述铸造模型包括下模型(5)和上模型(6),所述下模型(5)在上模型(6)的底部,所述下模型(5)与上模型(6)相适配;/n所述下模型(5)的两端通过第一固定杆(8)与下箱体(1)的内壁固定,所述上模型(6)的两端通过第二固定杆(9)与上箱...

【技术特征摘要】
1.一种湿砂型铸造造型结构,包括下箱体(1)、上箱体(2)、背沙(3)和面沙(4),其特征在于,所述背沙(3)在下箱体(1)的内部,所述面沙(4)在上箱体(2)的内部,所述上箱体(2)设置在下箱体(1)的顶部,所述背沙(3)与面沙(4)之间设有铸造模型,所述铸造模型上设有浇注口(10)和透气口(11),所述下箱体(1)和上箱体(2)的两侧均设有两个把手;
所述铸造模型包括下模型(5)和上模型(6),所述下模型(5)在上模型(6)的底部,所述下模型(5)与上模型(6)相适配;
所述下模型(5)的两端通过第一固定杆(8)与下箱体(1)的内壁固定,所述上模型(6)的两端通过第二固定杆(9)与上箱体(2)的内壁固定;
所述下模型(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯和平
申请(专利权)人:亚威机械制造徐州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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