一种氮气缸防尘罩制造技术

本实用新型专利技术涉及防尘罩技术领域，且公开了一种氮气缸防尘罩，包括氮气缸本体，所述氮气缸本体内部的上部固定连接有内部密封垫片，所述氮气缸本体内部的中部固定连接有支撑板。该氮气缸防尘罩，通过将装置氮气缸本体的外部活动套接有两个密封盖，同时密封盖固定在上部密封杆二的外部，使得经过密封盖将上部密封杆二向活塞杆的内部进行挤压固定，同时经过转动紧固螺母一和紧固螺母二，使得可带动紧固螺母一对密封盖向内侧进行收缩，使得起到增加装置上部密封杆二夹持的稳固性，同时转动紧固螺母二，使得带动紧固螺母二穿过密封盖同时螺纹固定套接在氮气缸本体的上部，使得增加装置密封盖安装时的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气缸防尘罩
本技术涉及防尘罩
，具体为一种氮气缸防尘罩。
技术介绍
常见在氮气缸生产过程中，需要对氮气缸使用时的上部安装有防尘罩，使得经过防尘罩避免灰尘进入装置氮气缸本体的内部，使得对其氮气缸本体的内部造成损坏的现象，为此需要安装氮气缸防尘罩，在现有的氮气缸防尘罩中存在一定的问题，为此对现有的氮气缸防尘罩进行改进。在现有的氮气缸防尘罩中，存在出现装置防尘罩本体在防护过程中，出现下部接触的位置出现气体泄漏的现象和存在经过上部密封杆一和上部密封杆二对防尘罩本体的上部进行密封过程中，存在上部密封杆二存在出现松动的现象，
技术实现思路
针对现有氮气缸防尘罩的不足，本技术提供了一种氮气缸防尘罩，具备增加底部的压持力增加密封性和对上部密封杆二进行夹持固定的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种氮气缸防尘罩，包括氮气缸本体，所述氮气缸本体内部的上部固定连接有内部密封垫片，所述氮气缸本体内部的中部固定连接有支撑板，所述支撑板的上部安装有活塞杆，所述内部密封垫片的上部固定连接有弹簧，所述弹簧的上部固定连接有防尘罩本体，所述防尘罩本体下部的一侧固定连接有下部密封杆，所述防尘罩本体上部的外侧固定连接有上部密封杆一，所述防尘罩本体上部的内侧固定连接有上部密封杆二，所述氮气缸本体上部的外部活动套接有密封盖，所述密封盖上部的一侧固定连接有支撑板二，所述支撑板二的内部活动套接有紧固螺母一，所述密封盖的外部安装有紧固螺母二。优选的，所述内部密封垫片的内部安装有密封垫片，所述活塞杆的下部活动套接在支撑板和内部密封垫片之间。优选的，所述防尘罩本体和内部密封垫片之间活动套接有弹簧，所述防尘罩本体下部一侧安装的下部密封杆卡接在氮气缸本体下的内部。优选的，所述下部密封杆的下部成四十五度倾角，所述下部密封杆的下部成空心状。优选的，所述防尘罩本体的上部分别安装有上部密封杆一和上部密封杆二，所述上部密封杆一卡接在氮气缸本体上部的内部，所述上部密封杆二卡接在活塞杆的内部。优选的，所述密封盖由两个半圆组成，所述密封盖的内侧活动套接在上部密封杆二的外部，所述密封盖的内侧卡接在活塞杆内部二毫米处，所述紧固螺母二穿过密封盖同时螺纹固定套接在氮气缸本体上部的外部。与现有氮气缸防尘罩对比，本技术具备以下有益效果：1、该氮气缸防尘罩，通过将装置防尘罩本体的下部安装有下部密封杆，且将下部密封杆一侧的上部固定连接有凸杆，使用时将凸杆卡接固定在氮气缸本体上壁的内部，同时存在下部密封杆与氮气缸本体上壁之间出现接触不稳定的现象，使得将装置下部密封杆和内部密封垫片的上部安装有弹簧，经过装置弹簧弹性的作用下，使得增加装置下部密封杆向上的推力，增加装置下部密封杆卡接在氮气缸本体内部的作用，使得在使用时，可增加装置下部密封杆与氮气缸本体之间的密封性，使得起到防尘的作用，使得增加装置使用时增加隔绝空气的作用。2、该氮气缸防尘罩，通过将装置氮气缸本体的外部活动套接有两个密封盖，同时密封盖固定在上部密封杆二的外部，使得经过密封盖将上部密封杆二向活塞杆的内部进行挤压固定，同时经过转动紧固螺母一和紧固螺母二，使得可带动紧固螺母一对密封盖向内侧进行收缩，使得起到增加装置上部密封杆二夹持的稳固性，同时转动紧固螺母二，使得带动紧固螺母二穿过密封盖同时螺纹固定套接在氮气缸本体的上部，使得增加装置密封盖安装时的稳固性。附图说明图1为本技术结构主体示意图；图2为本技术结构缺少上层密封盖示意图；图3为本技术结构剖视示意图。图中：1、氮气缸本体；2、内部密封垫片；3、支撑板；4、活塞杆；5、弹簧；6、防尘罩本体；7、下部密封杆；8、上部密封杆一；9、上部密封杆二；10、密封盖；11、支撑板二；12、紧固螺母一；13、紧固螺母二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种氮气缸防尘罩，包括氮气缸本体1，氮气缸本体1内部的上部固定连接有内部密封垫片2，氮气缸本体1内部的中部固定连接有支撑板3，支撑板3的上部安装有活塞杆4，内部密封垫片2的上部固定连接有弹簧5，弹簧5的上部固定连接有防尘罩本体6，防尘罩本体6下部的一侧固定连接有下部密封杆7，防尘罩本体6上部的外侧固定连接有上部密封杆一8，防尘罩本体6上部的内侧固定连接有上部密封杆二9，氮气缸本体1上部的外部活动套接有密封盖10，密封盖10上部的一侧固定连接有支撑板二11，支撑板二11的内部活动套接有紧固螺母一12，密封盖10的外部安装有紧固螺母二13。其中，内部密封垫片2的内部安装有密封垫片，活塞杆4的下部活动套接在支撑板3和内部密封垫片2之间，在使用时，通过将装置内部密封垫片2的内部安装有密封垫片，使得在使用时，起到方便气体出现泄漏的现象，同时将装置活塞杆4的下部夹持在内部密封垫片2和支撑板3之间，使得起到对装置活塞杆4的位置进行限定，使得在使用时可启动增加装置活塞杆4在使用时的稳固性。其中，防尘罩本体6和内部密封垫片2之间活动套接有弹簧5，防尘罩本体6下部一侧安装的下部密封杆7卡接在氮气缸本体1下的内部，在使用时，存在出现装置防尘罩本体6在防护过程中，出现下部接触的位置出现气体泄漏的现象，使得通过将装置防尘罩本体6的下部安装有下部密封杆7，且将下部密封杆7一侧的上部固定连接有凸杆，使用时将凸杆卡接固定在氮气缸本体1上壁的内部，同时存在下部密封杆7与氮气缸本体1上壁之间出现接触不稳定的现象，使得将装置下部密封杆7和内部密封垫片2的上部安装有弹簧5，使用时，经过装置弹簧5弹性的作用下，使得增加装置下部密封杆7向上的推力，使得在使用时，增加装置下部密封杆7卡接在氮气缸本体1内部的作用，使得在使用时，可增加装置下部密封杆7与氮气缸本体1之间的密封性，使得起到防尘的作用，使得增加装置使用时增加隔绝空气的作用。其中，下部密封杆7的下部成四十五度倾角，下部密封杆7的下部成空心状，经过装置下部密封杆7的下部成四十五度倾角，使得可经过装置下部密封杆7的下部成四十五度倾角，使得在安装过程中，通过装置下部密封杆7的下部成一定倾角，使得方便装置下部密封杆7穿过氮气缸本体1与活塞杆4之间，同时带动下部密封杆7固定在氮气缸本体1上壁下部的作用，使得增加装置使用时方便安装固定的作用。其中，防尘罩本体6的上部分别安装有上部密封杆一8和上部密封杆二9，上部密封杆一8卡接在氮气缸本体1上部的内部，上部密封杆二9卡接在活塞杆4的内部，在使用时，存在上部安装时，存在一定氮气缸本体1的上部和活塞杆4外部存在进过连接的现象，但存在使用时出现在安装过程中存在夹缝的现象，使得经过将装置上部密封杆一8的下部卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮气缸防尘罩，包括氮气缸本体(1)，其特征在于：所述氮气缸本体(1)内部的上部固定连接有内部密封垫片(2)，所述氮气缸本体(1)内部的中部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上部安装有活塞杆(4)，所述内部密封垫片(2)的上部固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的上部固定连接有防尘罩本体(6)，所述防尘罩本体(6)下部的一侧固定连接有下部密封杆(7)，所述防尘罩本体(6)上部的外侧固定连接有上部密封杆一(8)，所述防尘罩本体(6)上部的内侧固定连接有上部密封杆二(9)，所述氮气缸本体(1)上部的外部活动套接有密封盖(10)，所述密封盖(10)上部的一侧固定连接有支撑板二(11)，所述支撑板二(11)的内部活动套接有紧固螺母一(12)，所述密封盖(10)的外部安装有紧固螺母二(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氮气缸防尘罩，包括氮气缸本体(1)，其特征在于：所述氮气缸本体(1)内部的上部固定连接有内部密封垫片(2)，所述氮气缸本体(1)内部的中部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上部安装有活塞杆(4)，所述内部密封垫片(2)的上部固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的上部固定连接有防尘罩本体(6)，所述防尘罩本体(6)下部的一侧固定连接有下部密封杆(7)，所述防尘罩本体(6)上部的外侧固定连接有上部密封杆一(8)，所述防尘罩本体(6)上部的内侧固定连接有上部密封杆二(9)，所述氮气缸本体(1)上部的外部活动套接有密封盖(10)，所述密封盖(10)上部的一侧固定连接有支撑板二(11)，所述支撑板二(11)的内部活动套接有紧固螺母一(12)，所述密封盖(10)的外部安装有紧固螺母二(13)。


2.根据权利要求1所述的一种氮气缸防尘罩，其特征在于：所述内部密封垫片(2)的内部安装有密封垫片，所述活塞杆(4)的下部活动套接在支撑板(3)和内部密封垫片(2)之间。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：汪苗先，王予尧，邵明琳，
申请(专利权)人：卡斯马星乔瑞汽车系统杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33