一种用于焊接夹具的自动伸缩锁止压紧头制造技术

一种用于焊接夹具的自动伸缩锁止压紧头，包括外壳以及自上而下依次安装在外壳的竖直通孔内的按钮、复位弹簧、递进式自锁机构和压紧组件，所述复位弹簧的上端顶在按钮上，下端与外壳固定连接，所述按钮与外壳滑动接触并由外壳顶部的向竖直通孔内部延伸的凸沿限位，所述递进式自锁机构的操作端与按钮连接，所述压紧组件包括压杆和压簧，所述压杆的上端与递进式自锁机构连接，下端与需要压紧的工件相对，所述压簧的下端与外壳连接，上端顶在压杆上的台阶上。本发明专利技术利用递进式自锁机构控制压头的位移量，可有效防止工件在焊接过程中变形，提高工件的装配精度。本发明专利技术不仅可靠性高，而且操作方便快捷，可提高工件焊接效率，降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接夹具的自动伸缩锁止压紧头
本专利技术涉及一种在机械焊装夹具上使用的，用于压紧焊接构件的装置，属于焊接

技术介绍
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，广泛应用于航空航天、船舶、汽车、电子、半导体等行业。工件在焊接过程中易发生变形，从而影响工件的装配精度，降低产品的合格率，而焊接夹具可有效抑制工件变形，故此，设计可靠高效的焊接夹具对提高产品质量具有重要意义。然而，现有的焊接夹具在使用过程中常常出现压头面与工件板面未完全接触或者过接触的现象，此时就需要现场人员去进行调试，有些产品每个工位的夹具数量多达十几个，一个车间总共有几十乃至数百个压紧点需要调整，严重影响了工件的焊接效率。为了解决上述问题，一些工程师提出采用图1(a)所示的压紧头来压紧工件，该压紧头通过压紧弹簧的弹性作用来保持压头面与工件板面接触，其不足之处在于可靠性较差，使用一段时间后压紧弹簧容易失效，因此这种压紧头一般不在量产工装中单独使用。图1(b)给出了另一种改进的压紧头，该压紧头通过调节垫片的方式来保证压头面与工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊接夹具的自动伸缩锁止压紧头，其特征是，包括外壳(2)以及自上而下依次安装在外壳(2)的竖直通孔内的按钮(1)、复位弹簧(4)、递进式自锁机构和压紧组件，所述复位弹簧(4)的上端顶在按钮(1)上，下端与外壳(2)固定连接，所述按钮(1)与外壳(2)滑动接触并由外壳(2)顶部的向竖直通孔内部延伸的凸沿限位，所述递进式自锁机构的操作端与按钮(1)连接，所述压紧组件包括压杆(7)和压簧(8)，所述压杆(7)的上端与递进式自锁机构连接，下端与需要压紧的工件相对，所述压簧(8)套装压杆(7)上，压簧(8)的下端与外壳(2)连接，上端顶在压杆(7)上的台阶上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接夹具的自动伸缩锁止压紧头，其特征是，包括外壳(2)以及自上而下依次安装在外壳(2)的竖直通孔内的按钮(1)、复位弹簧(4)、递进式自锁机构和压紧组件，所述复位弹簧(4)的上端顶在按钮(1)上，下端与外壳(2)固定连接，所述按钮(1)与外壳(2)滑动接触并由外壳(2)顶部的向竖直通孔内部延伸的凸沿限位，所述递进式自锁机构的操作端与按钮(1)连接，所述压紧组件包括压杆(7)和压簧(8)，所述压杆(7)的上端与递进式自锁机构连接，下端与需要压紧的工件相对，所述压簧(8)套装压杆(7)上，压簧(8)的下端与外壳(2)连接，上端顶在压杆(7)上的台阶上。


2.根据权利要求1所述的一种用于焊接夹具的自动伸缩锁止压紧头，其特征是，所述递进式自锁机构包括环状导轨(5)、推杆(3)和锁止件(6)，所述导轨(5)固定在外壳(2)的竖直通孔内并与竖直通孔同轴，导轨(5)的底面设有阶梯式卡槽，所述推杆(3)松套在导轨(5)的中心孔中，推杆(3)的下端两侧设有朝下的楔形突出部，所述锁止件(6)包括环状的锁头(6-1)和圆柱状的锁推件(6-2)，所述圆柱状锁推件(6-2)的下端与压杆(7)相接，上端四周设有与推杆(3)下端的楔形突出部相对应的波浪起伏切口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，韩振宇，刘春景，费凡，陆博雅，
申请(专利权)人：上海凌云工业科技有限公司凌云汽车技术分公司，上海凌云工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31