可对开孔进行整形的压弯装置制造方法及图纸

本申请公开了可对开孔进行整形的压弯装置，可将上下板及侧壁开设有开孔的型材做压弯处理，可对开孔进行整形的压弯装置包括一压弯机构，压弯机构包括一上压组件和一下压组件，上压组件和下压组件分别设置于型材的上下方，上压组件或下压组件被设置可向型材的多个位置施加压力上压组件和下压组件向型材施力的端头安装有多个压块，压块朝向型材的一侧安装有多个侧边整形件，两个侧边整形件安装于一个压块上，侧边整形件具有一整平面，整平面可紧贴设置于型材暴露的侧板外，两侧边整形件的整平面之间的距离与受压侧板的宽度相同，两侧边整形件相互限制以使自身始终与型材贴紧，型材开设的开孔型材压弯时将被紧贴的侧边整形件限制而无法向外凸出。限制而无法向外凸出。限制而无法向外凸出。

【技术实现步骤摘要】
可对开孔进行整形的压弯装置


[0001]本技术属于型材加工相关
，具体涉及可对开孔进行整形的压弯装置。

技术介绍

[0002]型材在加工时需要对型材进行诸如焊接、压弯、开孔之类的操作，以使型材可以在加工后达到用户所需要的形态和功能。
[0003]在一些情况下，型材既要进行压弯加工又要打出较多的开孔，而由于型材的压弯程度可能并不相同，各个型材在压弯后无法使用标准工具对型材各个所需要打孔的位置进行一次性打孔，而只能使用打孔枪逐一移动到型材各个所需要打孔的位置进行打孔。毫无疑问，这种加工方式的加工效率十分低下。
[0004]为了提高加工效率，现有技术在加工时首先使用标准打孔设备在平直型材各个所需要的位置上一次性打出所有的开孔，再将打完孔的型材使用压弯装置进行压弯。但是打完孔的型材在进行压弯时，由于型材自身受到挤压而发生了形变，原先在型材上打出的开孔也可能会被挤压变形而向外凸出。
[0005]在现有技术中，压弯装置在对型材进行压弯时，大都是使用压块在型材需要的弯折方向上对型材进行施力，型材开设在压块施力面上的开孔因为可被压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可对开孔进行整形的压弯装置，用于将开设有开孔的型材进行压弯处理，其中所述型材朝向压弯方向的板面定义为受压侧板，所述受压侧板上开设的开孔定义为第一开孔，所述型材处于两所述受压侧板之间的板面定义为弯折侧板，所述弯折侧板上开设的开孔定义为第二开孔，其特征在于，所述可对开孔进行整形的压弯装置包括:一压弯机构，所述压弯机构包括一上压组件和一下压组件，所述上压组件和所述下压组件相对设置在所述型材的上下两侧，所述上压组件包括一第一固定平台和多个第一推动件，各个所述第一推动件排列安装于所述第一固定平台朝向所述下压组件的一侧，所述第一推动件朝向所述下压组件的一端可进行朝向或远离所述下压组件的移动，所述下压组件包括一第二固定平台、多个第二推动件，各个所述第二推动件排列安装于所述第二固定平台朝向所述上压组件的一侧，所述第二推动件朝向所述上压组件的一端可进行朝向或远离所述上压组件的移动；多个压块，所述压块安装在各个所述第一推动件朝向所述下压组件的一端以及各个所述第二推动件朝向所述上压组件的一端；多个侧边整形件，所述侧边整形件固定安装于所述压块与朝向所述型材的一侧，所述侧边整形件具有一整平面，所述整平面与所述压块朝向所述型材的一面所形成的夹角角度与所述受压侧板和所述弯折侧板之间的夹角角度相同，一个所述压块上安装有两个相对的所述侧边整形件，两所述侧边整形件的所述整平面之间的距离与所述受压侧板的宽度相同。2.根据权利要求1所述的可对开孔进行整形的压弯装置，其特征在于:所述压块与所述第一推动件和所述第二推动件之间枢转连接。3.根据权利要求1所述的可对开孔进行整形的压弯装置，其特征在于:所述侧边整形件包括一异形贴合件块和一对侧边整形块，所述侧边整形块固定连接于所述压块朝向所述型材的一侧，所述异形贴合件可拆卸地安装在所述压块朝向所述型材，所述异形贴合件朝向所述型材的一侧具有一适应贴合面，所述适应贴合面被加工为可与所述受压侧板进行贴合的弯折曲面，两所述侧边整形块的固定间距与所述受压侧板的宽度相同。4.根据权利要求3所述的可对开孔进行整形的压弯装置，其特征在于:所述侧边整形块包括一固定连接件和一分离移动件，所述分离移动件与所述固定连接件栓接连接，所述固定连接件固定安装于所述压块朝向所述型材的一侧，所述固定连接件朝向所述型材的一侧开设一螺纹通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继同，张俊杰，李伟兵，陆海军，张德新，赵宇豪，梁桂燊，姚旭东，葛飞虎，
申请(专利权)人：上海凌云工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：