一种型材的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及型材生产加工技术领域，尤其涉及一种型材的清洗装置，解决现有技术中存在清洗效果差、效率低下的缺点，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有机壳，所述机壳为空腔结构，机壳的顶部一侧通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的外部通过螺丝固定有曲柄，曲柄的端部通过销轴活动连接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有滑动架，通过伺服电机、曲柄、连杆、滑动架、毛刷等结构的设置，在清洗时，型材放入机壳内部由夹持板夹紧固定，伺服电机启动后利用曲柄连杆机构使滑动架上下滑移，从而带动两侧的毛刷不断地刷洗工件两侧，有效去除工件表层的污渍，清洗效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种型材的清洗装置
本技术涉及型材生产加工
，尤其涉及一种型材的清洗装置。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。现有技术中的型材在冲洗时功能单一，清洗后工件的表层仍留有污渍，清洗效果差，并且采用人工清洗的方式效率低下，一次性只能清洗一个工件。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在清洗效果差、效率低下的缺点，而提出的一种型材的清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种型材的清洗装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有机壳，所述机壳为空腔结构，机壳的顶部一侧通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的外部通过螺丝固定有曲柄，曲柄的端部通过销轴活动连接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有滑动架，所述滑动架滑动设置在机壳的内部，滑动架的底部通过螺丝连接有固定板，且滑动架的底部滑动设置有滑动板，所述滑动板和固定板的一侧均焊接有对称布置的侧板，侧板之间设有毛刷；所述机壳内腔的底壁上开设滑槽，滑槽上放置有板件，且滑槽上滑动连接有夹持块。优选的，所述机壳的内部开设有与滑槽相连通的螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述夹持块的一侧安装有第一轴承，所述螺杆的一端嵌入在第一轴承的内部。优选的，所述机壳内腔的内壁通过沉头螺钉固定有支撑座，支撑座的一侧安装有第二轴承，所述转轴的端部套设在第二轴承的内部。优选的，所述滑动架的顶部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的端部通过螺钉连接有推杆，所述推杆的端部通过螺丝固定有连接板，所述连接板与所述滑动板焊接固定，所述滑动架的底部开设有燕尾槽，所述滑动板与燕尾槽滑动连接。优选的，所述机壳内腔的内壁两侧均通过螺丝固定安装有呈阵列分布的喷头。优选的，所述机壳的一侧通过法兰盘固定连接有排水管。优选的，所述机壳的前侧安装有控制器，所述伺服电机和气缸均与控制器电性连接。优选的，所述机壳内腔的内壁上通过沉头螺钉固定有导轨，所述滑动架与导轨滑动连接。本技术的有益效果是：1、本技术中通过伺服电机、曲柄、连杆、滑动架、毛刷等结构的设置，在清洗时，型材放入机壳内部由夹持板夹紧固定，伺服电机启动后利用曲柄连杆机构使滑动架上下滑移，从而带动两侧的毛刷不断地刷洗工件两侧，有效去除工件表层的污渍，清洗效果好。2、本技术中通过滑槽、夹持块等结构的设置，在清洗时，可将多个型材并列放置在机壳内部，毛刷的宽度设计较长，能够一次性对多个工件进行清洗，提高了效率。附图说明图1为本技术提出的一种型材的清洗装置的正面剖视图；图2为本技术提出的固定板的右视图；图3为本技术提出的固定板的左视图；图4为本技术提出的一种型材的清洗装置的标号A处放大图。图中：1底座、2机壳、3螺杆、4伺服电机、5转轴、6曲柄、7连杆、8滑动架、9滑动板、10固定板、11毛刷、12活塞杆、13推杆、14支撑座、15燕尾槽、16气缸、17控制器、18侧板、19凹槽、20板件、21滑槽、22夹持块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种型材的清洗装置，包括底座1，所述底座1的顶部通过螺栓固定有机壳2，机壳2为空腔结构，机壳2的顶部一侧通过螺栓固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端通过联轴器连接有转轴5，转轴5的外部通过螺丝固定有曲柄6，曲柄6的端部通过销轴活动连接有连杆7，连杆7的另一端活动铰接有滑动架8，滑动架8滑动设置在机壳2的内部，滑动架8的底部通过螺丝连接有固定板10，且滑动架8的底部滑动设置有滑动板9，滑动板9和固定板10的一侧均焊接有对称布置的侧板18，侧板18之间设有毛刷11；机壳2内腔的底壁上开设滑槽21，滑槽21上放置有板件20，且滑槽21上滑动连接有夹持块22。通过伺服电机4、曲柄6、连杆7、滑动架8、毛刷11等结构的设置，在清洗时，型材放入机壳2内部由夹持板夹紧固定，伺服电机4启动后利用曲柄6连杆7机构使滑动架8上下滑移，从而带动两侧的毛刷11不断地刷洗工件两侧，有效去除工件表层的污渍，清洗效果好，通过滑槽21、夹持块22等结构的设置，在清洗时，可将多个型材并列放置在机壳2内部，毛刷11的宽度设计较长，能够一次性对多个工件进行清洗，提高了效率。其中，机壳2的内部开设有与滑槽21相连通的螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆3，夹持块22的一侧安装有第一轴承，螺杆3的一端嵌入在第一轴承的内部，机壳2内腔的内壁通过沉头螺钉固定有支撑座14，支撑座14的一侧安装有第二轴承，转轴5的端部套设在第二轴承的内部，滑动架8的顶部通过螺栓固定安装有气缸16，气缸16的内部设置有活塞杆12，活塞杆12的端部通过螺钉连接有推杆13，推杆13的端部通过螺丝固定有连接板，连接板与滑动板9焊接固定，滑动架8的底部开设有燕尾槽15，滑动板9与燕尾槽15滑动连接，机壳2内腔的内壁两侧均通过螺丝固定安装有呈阵列分布的喷头，机壳2的一侧通过法兰盘固定连接有排水管，机壳2的前侧安装有控制器17，伺服电机4和气缸16均与控制器17电性连接，机壳2内腔的内壁上通过沉头螺钉固定有导轨，滑动架8与导轨滑动连接。本实施例中，清洗时，打开机壳2前侧的箱门，将需要清洗的工件放置在滑槽21上，多个型材可并列靠近放置，工件的一侧与右侧固定板10上的毛刷11贴紧接触，随后转动一侧的螺杆3，螺杆3的端部在夹持块22一侧转动，利用自身螺纹移动推动夹持块22将型材夹紧固定，随后关闭箱门，操作控制器17使得气缸16动作，气缸16拉动滑动板9移动，使得左侧滑动板9上的毛刷11与工件的另一侧接触，再启动伺服电机4，同时开启水阀，使喷头对工件进行冲洗，伺服电机4带动曲柄6转动，曲柄6、连杆7以及滑动架8组成曲柄6连杆7机构，使得滑动架8带动毛刷11上下移动，喷头可从毛刷11与凹槽19的缝隙间对工件喷水，强力地对工件两侧进行冲洗，清洗完成后关闭水阀和各电器，打开机壳2的箱门，旋松螺杆3即可将型材取出；需要说明的是，该装置清洗的工件高度有限，要确保型材不会与滑动架8碰撞。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材的清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有机壳(2)，所述机壳(2)为空腔结构，机壳(2)的顶部一侧通过螺栓固定安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出端通过联轴器连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外部通过螺丝固定有曲柄(6)，曲柄(6)的端部通过销轴活动连接有连杆(7)，所述连杆(7)的另一端活动铰接有滑动架(8)，所述滑动架(8)滑动设置在机壳(2)的内部，滑动架(8)的底部通过螺丝连接有固定板(10)，且滑动架(8)的底部滑动设置有滑动板(9)，所述滑动板(9)和固定板(10)的一侧均焊接有对称布置的侧板(18)，侧板(18)之间设有毛刷(11)；/n所述机壳(2)内腔的底壁上开设滑槽(21)，滑槽(21)上放置有板件(20)，且滑槽(21)上滑动连接有夹持块(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材的清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有机壳(2)，所述机壳(2)为空腔结构，机壳(2)的顶部一侧通过螺栓固定安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出端通过联轴器连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外部通过螺丝固定有曲柄(6)，曲柄(6)的端部通过销轴活动连接有连杆(7)，所述连杆(7)的另一端活动铰接有滑动架(8)，所述滑动架(8)滑动设置在机壳(2)的内部，滑动架(8)的底部通过螺丝连接有固定板(10)，且滑动架(8)的底部滑动设置有滑动板(9)，所述滑动板(9)和固定板(10)的一侧均焊接有对称布置的侧板(18)，侧板(18)之间设有毛刷(11)；
所述机壳(2)内腔的底壁上开设滑槽(21)，滑槽(21)上放置有板件(20)，且滑槽(21)上滑动连接有夹持块(22)。


2.根据权利要求1所述的一种型材的清洗装置，其特征在于，所述机壳(2)的内部开设有与滑槽(21)相连通的螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆(3)，所述夹持块(22)的一侧安装有第一轴承，所述螺杆(3)的一端嵌入在第一轴承的内部。


3.根据权利要求1所述的一种型材的清洗装置，其特征在于，所述机壳(2)内腔的内壁通过沉头螺钉固...

【专利技术属性】
技术研发人员：何茂福，
申请(专利权)人：昆山星立方精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32