一种自动攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动攻牙机，其包括机架，机架的上端固定安装有工作台，工作台上左右两端对称安装有若干组攻牙组件，攻牙组件包括安装台，安装台的一端固定安装有伺服电机，其另一端固定安装有支撑台，伺服电机的电机轴通过传动组件与固定座相连接，传动组件活动安装在支撑台上，固定座上固定安装有丝锥，攻牙组件之间设置有用于夹持工件的快速夹具。本实用新型专利技术通过快速夹具的设置对工件进行装夹固定，然后通过攻牙组件的在工件的左右两端同时进行攻牙，本实用新型专利技术能够大大提高线性工件攻牙的生产效率，加工稳定可靠，非常适合大批量生产。批量生产。批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种自动攻牙机


[0001]本技术涉及攻牙机
，具体为一种自动攻牙机。

技术介绍

[0002]紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械基础零件，目前，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。传统的紧固件攻牙加工通常是通过手动将工件放置在夹具座内，再手动操作夹具使夹具夹紧，接着手动下压攻牙钻机进行攻牙操作，攻完牙后手按开关使电机反转退出，整个过程操作人员劳动强度较大，设备自动化程度低，无法大批量生产，而且生产质量不稳定，为此我们提出一种自动攻牙机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动攻牙机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种自动攻牙机，其包括机架，机架的上端固定安装有工作台，工作台上左右两端对称安装有若干组攻牙组件，攻牙组件包括安装台，安装台的一端固定安装有伺服电机，其另一端固定安装有支撑台，伺服电机的电机轴通过传动组件与固定座相连接，传动组件活动安装在支撑台上，固定座上固定安装有丝锥，攻牙组件之间设置有用于夹持工件的快速夹具。
[0006]优选的，传动组件包括联轴器和丝杠，丝杠的一端安装在联轴器上，其中部通过螺纹安装在支撑台上，其另一端与固定座固定相连。
[0007]优选的，快速夹具包括支撑块、旋转升降气缸、夹块和垫块，垫块用于支撑工件，其下端固定在支撑块上，支撑块的下端固定在工作台上，旋转升降气缸固定在垫块的一侧，其输出端上固定安装有夹块。
[0008]优选的，支撑台的一侧安装有吹气管或吹油管。
[0009]优选的，攻牙组件固定在安装板上，工作台上固定安装有导向轴，安装板的下端安装有导向块，导向块左右滑动安装在导向轴上。
[0010]优选的，安装板上通过螺纹安装有锁止螺栓，安装板位置固定时，锁止螺栓的下端穿过安装板且与工作台相接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过快速夹具的设置对工件进行装夹固定，然后通过攻牙组件的在工件的左右两端同时进行攻牙，本技术能够大大提高线性工件攻牙的生产效率，加工稳定可靠，非常适合大批量生产。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的A区放大结构示意图。
[0015]图中：1机架、2工作台、3安装台、4伺服电机、5传动组件、6支撑台、7固定座、8丝锥、9快速夹具、901旋转升降气缸、902夹块、903垫块、10工件、11支撑块、12吹气管、13导向轴、14安装板、15导向块、16锁止螺栓。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1—2，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种自动攻牙机，其包括机架1，机架1的上端固定安装有工作台2，工作台2上左右两端对称安装有若干组攻牙组件，本实施例中，攻牙组件设置有两组，每组两个，能同时对1～4个螺纹孔进行攻牙。攻牙组件包括安装台3，安装台3的一端固定安装有伺服电机4，其另一端固定安装有支撑台6，伺服电机4的电机轴通过传动组件5与固定座7相连接，传动组件5活动安装在支撑台6上，固定座7上固定安装有丝锥8，攻牙组件之间设置有用于夹持工件10的快速夹具9。
[0019]传动组件5包括联轴器和丝杠，丝杠的一端安装在联轴器上，其中部通过螺纹安装在支撑台6上，其另一端与固定座7固定相连，伺服电机4旋转通过联轴器带动丝杠在支撑台6上内旋转，并在螺纹的作用下相对向左或向右移动，驱动固定座7移动并旋转，从而通过丝锥8实现攻牙。
[0020]快速夹具9包括支撑块11、旋转升降气缸901、夹块902和垫块903，垫块903用于支撑工件10，其下端固定在支撑块11上，支撑块11的下端固定在工作台2上，旋转升降气缸901固定在垫块903的一侧，其输出端上固定安装有夹块902，通过支撑块11来调节快速夹具9的整体高度，便于根据不同规格的工件10进行调节，通过旋转升降气缸901驱动夹块902上下移动，并和垫块903配合对工件10进行固定，此外，在夹块902和垫块903与工件10的接触面上设置优力胶层，防止磨损工件。
[0021]支撑台6的一侧安装有吹气管12或吹油管，通过吹气管12对攻牙过程中产生的废屑进行群里，通过吹油管进行降温。
[0022]攻牙组件固定在安装板14上，工作台2上固定安装有导向轴13，安装板14的下端安装有导向块15，导向块15左右滑动安装在导向轴13上，通过安装板14、导向轴13和导向块15的设置，通过工件的长度来移动安装板14的位置，便于调节攻牙组件间的相对位置，适用范围广。
[0023]安装板14上通过螺纹安装有锁止螺栓16，在调节安装板14的位置后，通过锁止螺栓16，使其下端穿过安装板14且与工作台相接，使安装板14位置固定。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动攻牙机，其包括机架(1)，所述机架(1)的上端固定安装有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上左右两端对称安装有若干组攻牙组件，所述攻牙组件包括安装台(3)，所述安装台(3)的一端固定安装有伺服电机(4)，其另一端固定安装有支撑台(6)，所述伺服电机(4)的电机轴通过传动组件(5)与固定座(7)相连接，所述传动组件(5)活动安装在支撑台(6)上，所述固定座(7)上固定安装有丝锥(8)，所述攻牙组件之间设置有用于夹持工件(10)的快速夹具(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机，其特征在于：所述传动组件(5)包括联轴器和丝杠，所述丝杠的一端安装在联轴器上，其中部通过螺纹安装在支撑台(6)上，其另一端与固定座(7)固定相连。3.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机，其特征在于：所述快速夹具(9)包括支撑块(11)、旋转升降气缸(901)、夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：何茂福，
申请(专利权)人：昆山星立方精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：