一种集流管扁管槽的冲裁装置制造方法及图纸

一种集流管扁管槽的冲裁装置，包括机架，所述机架上装设有对集流管进行定位的下模机构，所述机架上还装设有对集流管进行扁管槽冲裁的上模机构，所述下模机构的两侧装设有轴向移动机构，其中一侧的所述轴向移动机构上装设有对集流管进行上下料的内涨式夹紧机构，另一侧的所述轴向移动机构上装设有用于插拔芯杆的插拔机构；通过下模机构与上模机构可以对集流管进行自动化冲裁，通过轴向移动机构、内涨式夹紧机构以及插拔机构可以实现自动化上下料以及自动化插拔芯杆，可以降低工人的劳动强度，减少生产人员数量，并且可以降低因人工操作失误带来的损耗，降低生产成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集流管扁管槽的冲裁装置
本专利技术涉及冲裁
，尤其涉及一种集流管扁管槽的冲裁装置。
技术介绍
集流管生产使用的冲压模具凹模是由上下芯杆组合而成，分为上芯杆和下芯杆。上芯杆固定在模具上，从右侧把管子推入模具套在上芯杆上，左侧下芯杆插入模具并进入集流管中。上芯杆底面和上芯杆顶面加工相同斜度，斜面叠合后构成了圆柱形，与集流管内部贴合，确保冲压尺寸。现有生产过程中，由两个人员进行生产作业，操作人员A把集流管套在上芯杆上，操作人员B在一侧插入下芯杆，在冲压生产完成后，操作人员B拔出下芯杆，操作人员A取出模具中的集流管产品。现有生产中生产人员数量多，人工成本高；人工劳动强度大，人员插拔下芯杆不稳定造成芯杆变形，使下芯杆零件用寿命降低，并且人工操作效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高、人工劳动强度低以及损耗成本低的集流管扁管槽的冲裁装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种集流管扁管槽的冲裁装置，包括机架，所述机架上装设有对集流管进行定位的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集流管扁管槽的冲裁装置，其特征在于：包括机架，所述机架上装设有对集流管进行定位的下模机构(1)，所述机架上还装设有对集流管进行扁管槽冲裁的上模机构(2)，所述下模机构(1)的两侧装设有轴向移动机构(3)，其中一侧的所述轴向移动机构(3)上装设有对集流管进行上下料的内涨式夹紧机构(4)，另一侧的所述轴向移动机构(3)上装设有用于插拔芯杆的插拔机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集流管扁管槽的冲裁装置，其特征在于：包括机架，所述机架上装设有对集流管进行定位的下模机构(1)，所述机架上还装设有对集流管进行扁管槽冲裁的上模机构(2)，所述下模机构(1)的两侧装设有轴向移动机构(3)，其中一侧的所述轴向移动机构(3)上装设有对集流管进行上下料的内涨式夹紧机构(4)，另一侧的所述轴向移动机构(3)上装设有用于插拔芯杆的插拔机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种集流管扁管槽的冲裁装置，其特征在于：所述下模机构(1)包括下模座(11)、辅助下料组件(12)、上芯杆支撑座(13)以及上芯杆(14)，所述机架上固装有下模座(11)，所述下模座(11)上装设有用于集流管下料的辅助下料组件(12)，所述辅助下料组件(12)上装设有上芯杆支撑座(13)，所述上芯杆支撑座(13)上固装有上芯杆(14)。


3.根据权利要求2所述的一种集流管扁管槽的冲裁装置，其特征在于：所述辅助下料组件(12)包括凹模板(121)以及升降气缸(122)，所述下模座(11)上设置有凹模板(121)，所述下模座(11)于内部装设有用于驱动凹模板(121)进行升降的升降气缸(122)。


4.根据权利要求1所述的一种集流管扁管槽的冲裁装置，其特征在于：所述上模机构(2)包括上模座(21)、刀座(22)、冲裁刀片(23)以及导向组件(24)，所述上模座(21)上装设有刀座(22)，所述刀座(22)上装设有冲裁刀片(23)，所述上模座(21)上还装设有导向组件(24)。


5.根据权利要求4所述的一种集流管扁管槽的冲裁装置，其特征在于：所述导向组件(24)包括导向柱(241)、导向环(242)、挡板(243)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦韶勇，李开泉，黄文斌，
申请(专利权)人：湖南东立智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43