一种自动化涂胶设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化涂胶设备，包括：支撑台、驱动机构、涂胶机构和定量调节机构；其中，所述支撑台的顶部安装有支撑板，且所述支撑板的一侧安装有固定板；其中，所述涂胶机构安装在固定板的底部，且所述涂胶机构用于对零件进行涂胶，所述涂胶机构包括壳体；其中，所述驱动机构安装在所述固定板和所述涂胶机构的内部，所述驱动机构用于驱动所述定量调节机构进行定量、调节；通过使用定量调节机构，当壳体内部的涂胶达到一定量时，压力开关启动电磁阀，使电磁阀关闭，从而达到对涂胶定量的效果，避免在涂胶作业时浪费资源；通过设置三个隔板形成三个空间，从而能对在壳体的内部加注三种不同的涂胶，从而便于操作人员进行涂胶作业。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化涂胶设备
本专利技术涉及涂胶
，具体为一种自动化涂胶设备。
技术介绍
涂胶是将胶浆(包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆)均匀地涂覆到织物表面上的工艺。涂胶方法有刮涂、辊涂、浸涂和涂胶四种。随着社会的不断发展和进步，生产设备逐渐趋于自动化操作，涂胶过程中的涂胶等步骤大多还会采用人工操作，没有形成设备的自动化处理，降低生产效率，浪费人力资源，由于现在有的涂胶设备通常无法对涂胶的计量进行控制，从而造成材料的浪费，增加加工成本，对于较小的工件无法做到涂胶均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化涂胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化涂胶设备，包括：支撑台、驱动机构、涂胶机构和定量调节机构。其中，所述支撑台的顶部安装有支撑板，且所述支撑板的一侧安装有固定板；其中，所述涂胶机构安装在固定板的底部，且所述涂胶机构用于对零件进行涂胶，所述涂胶机构包括壳体，所述壳体的顶部安装于所述固定板的底部；其中，所述驱动机构安装在所述固定板和所述涂胶机构的内部，所述驱动机构用于驱动所述定量调节机构进行定量、调节，其中，所述定量调节机构安装在所述涂胶机构的内部，所述涂胶机构用于对涂胶进行调节、定量。通过采用上述技术方案，通过与驱动机构的配合，当驱动机构运转时，使齿轮通过与轮齿啮合带动第一板体转动，当第一板体转动时，由于两个第二板体固定，使得第一出料口与第二出料口之间的空隙改变，从而达到调节涂胶涂胶的计量的效果，且由于齿轮位于三个第二板体之间，使得齿轮在移动时通过轮齿带动三个第二板体移动，从而可以同时对三个涂胶口进行调节。优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴固定连接有固定杆，所述固定杆的底部焊接有齿轮，所述齿轮的外圈啮合连接有轮齿。通过采用上述技术方案，使用时，先将涂胶注入到涂胶机构的内部，在使用驱动机构，对涂胶喷出的剂量进行调节，从而达到对加工件均匀涂胶的效果，同时配合定量调节机构对涂胶的剂量进行调节，避免造成资源的浪费。优选的，所述定量调节机构包括挡板，所述挡板焊接于所述壳体的内部，所述挡板的内部分别开设有第一凹槽、三个出料槽和三个第二凹槽，所述第一凹槽与三个所述出料槽的中部，所述第一凹槽、三个所述出料槽和三个所述第二凹槽连通，所述第二凹槽的内部设置有第二板体，所述轮齿固定连接于所述第二板体的外部，所述第一凹槽的外圈与所述轮齿的外圈啮合连接，所述齿轮位于所述第一凹槽的内部，所述第二凹槽的内部对称固定连接有两个第一板体，所述第一板体与所述第二板体的内部分别开设有第二出料口和第一出料口。通过采用上述技术方案，通过与驱动机构的配合，当驱动机构运转时，使齿轮通过与轮齿啮合带动第一板体转动，当第一板体转动时，由于两个第二板体固定，使得第一出料口与第二出料口之间的空隙改变，从而达到调节涂胶涂胶的计量的效果。优选的，一个所述第二凹槽的顶部对称焊接有两个锥形板。通过采用上述技术方案，锥形板使涂胶便于进入到出料管的内部，且提升涂胶流出的速度。优选的，所述出料槽的内部连通有出料管，所述出料管的外部安装有电磁阀，所述挡板的下表面中部安装有压力开关，所述压力开关与所述电磁阀的信号输入端连接。通过采用上述技术方案，当挡板上涂料的压力达到一定数值时，使压力开关关闭电磁阀，从而达到对涂胶定量的效果。优选的，所述挡板的顶部固定连接有杆体，所述杆体的外部固定连接有三个隔板，所述壳体的外部连通有三个进料管。通过采用上述技术方案，隔板与进料管间隔设置，通过三个隔板形成三个空间，可以在壳体的内部同时加注不同种类的涂胶。优选的，所述支撑台的一侧安装有开关组，所述电机与所述开关组的信号输入端连接电性连接。通过采用上述技术方案，便于操作人员对驱动机构进行操作。优选的，所述壳体的内底部连通有管体，所述管体的顶部连通有锥形管，所述管体的底部连通有喷头，所述锥形管位于三个所述电磁阀的底部。通过采用上述技术方案，锥形管与管体，避免涂胶喷洒在壳体的内部。优选的，所述进料管位于挡板的上方。通过采用上述技术方案，避免涂胶加注到挡板的底部。优选的，所述第二板体位于两所述第一板体的之间。通过采用上述技术方案，提升对涂胶流速控制的效果，从而增强涂胶均匀喷射的效果。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本方案通过使用驱动机构，使第二板体在转动的过程中，调节第一出料口与第二出料口之间的空隙，从而达到对涂料喷射调节的效果，使加工部件能够均匀涂胶；2、本方案通过使用定量调节机构，当壳体内部的涂胶达到一定量时，压力开关启动电磁阀，使电磁阀关闭，从而达到对涂胶定量的效果，避免在涂胶作业时浪费资源；3、本方案通过设置三个隔板形成三个空间，从而能对在壳体的内部加注三种不同的涂胶，从而便于操作人员进行涂胶作业。附图说明图1为本专利技术的自动化涂胶设备的立体图；图2为本专利技术的自动化涂胶设备中锥形管与管体的连接结构示意图；图3为本专利技术的自动化涂胶设备中挡板与出料管的连接结构示意图；图4为本专利技术的自动化涂胶设备中壳体的内部剖视结构示意图；图5为本专利技术的自动化涂胶设备的挡板的内部剖视结构示意图；图6为本专利技术的自动化涂胶设备中齿轮与轮齿的连接结构示意图；图7为本专利技术的自动化涂胶设备中第一板体的结构示意图。图中：1、支撑台；2、驱动机构；20、电机；21、开关组；22、第一凹槽；23、第二板体；24、齿轮；25、轮齿；26、固定杆；27、第二凹槽；3、固定板；4、涂胶机构；40、进料管；41、壳体；42、喷头；43、管体；44、锥形管；45、出料管；5、定量调节机构；50、挡板；51、压力开关；52、杆体；53、电磁阀；54、第一板体；55、出料槽；56、隔板；57、第一出料口；58、第二出料口；6、支撑板；7、锥形板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图7，本专利技术提供一种技术方案：一种自动化涂胶设备，包括：支撑台1、驱动机构2、涂胶机构4和定量调节机构5。其中，支撑台1的顶部安装有支撑板6，且支撑板6的一侧安装有固定板3；其中，驱动机构2安装在固定板3和涂胶机构4的内部，驱动机构2用于驱动定量调节机构5进行定量、调节，其中，定量调节机构5安装在涂胶机构4的内部，涂胶机构4用于对涂胶进行调节、定量。如图4-图6所示，驱动机构2的组成：驱动机构2包括电机20，电机20的输出轴固定连接有固定杆26，固定杆26的底部焊接有齿轮24，齿轮24的外圈啮合连接有轮齿2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化涂胶设备，其特征在于，包括：支撑台(1)、驱动机构(2)、涂胶机构(4)和定量调节机构(5)；/n其中，所述支撑台(1)的顶部安装有支撑板(6)，且所述支撑板(6)的一侧安装有固定板(3)；/n其中，所述涂胶机构(4)安装在固定板(3)的底部，且所述涂胶机构(4)用于对零件进行涂胶，所述涂胶机构(4)包括壳体(41)，所述壳体(41)的顶部安装于所述固定板(3)的底部；/n其中，所述驱动机构(2)安装在所述固定板(3)和所述涂胶机构(4)的内部，所述驱动机构(2)用于驱动所述定量调节机构(5)进行定量、调节；/n其中，所述定量调节机构(5)安装在所述涂胶机构(4)的内部，所述涂胶机构(4)用于对涂胶进行调节、定量。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化涂胶设备，其特征在于，包括：支撑台(1)、驱动机构(2)、涂胶机构(4)和定量调节机构(5)；
其中，所述支撑台(1)的顶部安装有支撑板(6)，且所述支撑板(6)的一侧安装有固定板(3)；
其中，所述涂胶机构(4)安装在固定板(3)的底部，且所述涂胶机构(4)用于对零件进行涂胶，所述涂胶机构(4)包括壳体(41)，所述壳体(41)的顶部安装于所述固定板(3)的底部；
其中，所述驱动机构(2)安装在所述固定板(3)和所述涂胶机构(4)的内部，所述驱动机构(2)用于驱动所述定量调节机构(5)进行定量、调节；
其中，所述定量调节机构(5)安装在所述涂胶机构(4)的内部，所述涂胶机构(4)用于对涂胶进行调节、定量。


2.根据权利要求1所述的一种自动化涂胶设备，其特征在于：所述驱动机构(2)包括电机(20)，所述电机(20)的输出轴固定连接有固定杆(26)，所述固定杆(26)的底部焊接有齿轮(24)，所述齿轮(24)的外圈啮合连接有轮齿(25)。


3.根据权利要求2所述的一种自动化涂胶设备，其特征在于：所述定量调节机构(5)包括挡板(50)，所述挡板(50)焊接于所述壳体(41)的内部，所述挡板(50)的内部分别开设有第一凹槽(22)、三个出料槽(55)和三个第二凹槽(27)，所述第一凹槽(22)与三个所述出料槽(55)的中部，所述第一凹槽(22)、三个所述出料槽(55)和三个所述第二凹槽(27)连通，所述第二凹槽(27)的内部设置有第二板体(23)，所述轮齿(25)固定连接于所述第二板体(23)的外部，所述第一凹槽(22)的外圈与所述轮齿(25)的外圈啮合连接，所述齿轮(24)位于所述第一凹槽(22)的内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鞠波，
申请(专利权)人：张鞠波，
类型：发明
国别省市：广西;45