一种过载断电保护装置及基于该装置的浓缩机搅拌机构制造方法及图纸

技术编号:29371312 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-23 21:57
本发明专利技术涉及矿山选矿浓缩脱水工艺技术领域,尤其涉及一种过载断电保护装置及基于该装置的浓缩机搅拌机构,其特征是,包括固定有负载指针的刻度盘,刻度盘上刻印大刻度的一端固定有限位开关,限位开关与供电电源电连接并控制供电电源的通断电;负载指针下部通过销轴可旋转固定,负载指针上固定有随负载指针摆动而左右运动的导引锤,导引锤设于靠近限位开关的一侧,并可随着负载指针的摆动而实现与限位开关的触碰或发生感应。该装置结构简单,能够实现连接机构的过载断电保护。

【技术实现步骤摘要】
一种过载断电保护装置及基于该装置的浓缩机搅拌机构
本专利技术涉及矿山选矿浓缩脱水工艺
,尤其涉及一种过载断电保护装置及基于该装置的浓缩机搅拌机构。
技术介绍
中心传动式浓缩机,主要用于选矿过程中湿选精矿的脱水处理,作脱水第一阶段-浓缩之用,一般设置于精选与过滤设备之间。目前公司常用TNZ-6(Φ6m)及Φ8m中心传动式浓缩机用于铜精矿浓缩脱水,用TNZ-12(Φ12m)中心传动式浓缩机用于硫精矿浓缩脱水。中心传动式浓缩机一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。当耙架受到过多料浆压制,水下刮泥系统未能及时提升,负载未能降低,料浆的持续进入,导致负载持续加大,在未断电的情况下,主轴蜗杆继续施力给蜗轮(或传动齿条),而耙架受力过大无法运行,会导致传动主轴扭曲,底部固定耙架的十字头碎裂,上部传动蜗轮碎裂,过载警示装置在蜗杆右移时迸裂等设备事故。而且现有的浓缩搅拌机构结构较为复杂。为了使上述的浓缩搅拌机构或者其他动力机构在过载时能够自动断电,有必要提供一种过载断电保护装置。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种过载断电保护装置及基于该装置的浓缩机搅拌机构。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种过载断电保护装置,包括固定有负载指针的刻度盘,所述刻度盘上刻印大刻度的一端固定有限位开关,所述限位开关与供电电源电连接并控制所述供电电源的通断电;所述负载指针下部通过销轴可旋转固定,所述负载指针上固定有随所述负载指针摆动而左右运动的导引锤,所述导引锤设于靠近所述限位开关的一侧,并可随着所述负载指针的摆动而实现与所述限位开关的触碰或发生感应。优选地,所述导引锤包括连接杆和所述连接杆端部固定的触碰头,所述连接杆远离所述触碰头的一端上带有螺纹,所述连接杆通过螺母固定在所述负载指针上,并通过转动所述连接杆来调节所述导引锤在所述负载指针靠近所述限位开关一侧的凸出长度。优选地,所述导引锤与所述负载指针之间呈60~90度夹角。本专利技术还提供一种浓缩机搅拌机构,包括上述的过载断电保护装置,还包括传动主轴和传动蜗杆,所述传动主轴上纵向固定有传动齿条,所述传动齿条随所述传动主轴的升降而做上下运动,所述传动主轴的下端固定有传动耙架,所述传动主轴带动所述传动耙架转动,所述传动蜗杆与所述传动齿条传动连接,所述传动蜗杆的顶端抵触有同一方向设置的伸缩杆,所述伸缩杆远离所述传动蜗杆的一端固定有左限位架,所述负载指针的下端通过指针调节螺栓固定在所述左限位架上,所述左限位架端部抵触有复位弹簧;所述供电电源为所述传动主轴的带动机构供电。优选地,所述传动齿条通过横向固定板固定在所述传动主轴上,所述传动主轴与所述横向固定板之间通过轴承连接。优选地,所述复位弹簧远离所述左限位架的一端设有右限位架,所述复位弹簧两端固定并抵触在所述左限位架和右限位架上,所述右限位架通过弹簧调节螺栓固定在机构外壳上。本专利技术的有益效果是:过载断电保护装置中通过在负载指针上设置导引锤,能够使导引锤随负载指针的摆动而左右运动,当负载指针指示到较大刻度时,导引锤与限位开关发出感应或触碰,从而使限位开关切断供电电源,以实现过载保护。该过载断电保护装置结构简单,适合推广应用。基于该断电保护装置的浓缩机搅拌机构,通过供电电源供电而使电机等动力源带动传动主轴转动,传动主轴带动传动耙架运动,传动耙架对机体内浆料进行汇集后排料。当传动耙架受到较多料浆压制时,负载增大,且传动耙架向下运动,进而带动传动主轴向下运动,传动主轴带动横向固定板及传动齿条向下运动,进而使传动齿条带动传动蜗杆自转的同时向右运动,进而驱动左限位架上的指针调节螺栓向右运动,从而使负载指针向左(即靠近限位开关的一侧)运动,当负载指针向左摆动到一定程度时,导引锤与限位开关发出触碰或感应,从而使限位开关控制切断供电电源,以实现对电机等动力源的过载保护。另外,还可以通过负载指针指向的负载刻度了解负载大小,再通过手动或电动方式进行提升水下刮泥系统(此处可以理解为传动耙架),再逐步下降,逐层刮去污泥。此外,通过增加过载断电保护装置,不影响设备正常运行。该过载断电装置经济实用,改造成本低,可靠性高。该过载断电装置大大降低耙架传动装置损坏事故发生率,避免了放浆检修给生产带来的影响,提高了设备运行率,产生很大的经济效益。【附图说明】图1为本技术中过载断电保护装置和浓缩机搅拌机构的整体结构示意图。图2为实施例2中传动主轴与传动齿条连接固定的结构示意图。标注说明:1-负载指针,2-导引锤,21-连接杆,22-触碰头,3-刻度盘,4-限位开关,5-传动主轴,6-传动齿条,7-传动蜗杆,8-传动耙架,9-横向固定板,10-伸缩杆,11-左限位架,12-指针调节螺栓,13-复位弹簧,14-右限位架,15-弹簧调节螺栓,16机构外壳,101-供电电源。【具体实施方式】下面通过具体实施例并结合附图,对本专利技术做进一步详细说明,但本专利技术不仅局限于以下具体实施例。以下所提供的实施例并非用以限制本专利技术所涵盖的范围,所描述的步骤也不是用以限制其执行顺序,所描述的方向仅限于附图。本领域技术人员结合现有公知常识对本专利技术做显而易见的改进,亦落入本专利技术要求的保护范围之内。实施例1一种过载断电保护装置,如图1所示,包括固定有负载指针1的刻度盘3,所述刻度盘3上刻印大刻度的一端固定有限位开关4,所述限位开关4与供电电源101电连接并控制所述供电电源101的通断电;所述负载指针1下部通过销轴可旋转固定,所述负载指针1上固定有随所述负载指针1摆动而左右运动的导引锤2,所述导引锤2设于靠近所述限位开关4的一侧,并可随着所述负载指针1的摆动而实现与所述限位开关4的触碰或发生感应;当所述负载指针1向左摆动至所述导引锤2顶端与限位开关4发生感应或触碰时,所述限位开关4切断所述供电电源101。通过负载指针1的摆动来控制导引锤2与限位开关4之间的距离,当负载指针1摆动向左摆动到使导引锤2与限位开关4发生感应或接触时,限位开关4切断供电电源101,以实现过载保护。在本实施例中,所述导引锤2包括连接杆21和所述连接杆21端部固定的触碰头22,所述连接杆21远离所述触碰头22的一端上带有螺纹,所述连接杆21通过螺母固定在所述负载指针1上,并通过转动所述连接杆21来调节所述导引锤2在所述负载指针1靠近所述限位开关4一侧的凸出长度,增加过载断电的灵敏度、准确性以及适用范围。在本实施例中,所述导引锤2与所述负载指针1之间呈60~90度夹角。实施例2一种浓缩机搅拌机构,如图1、图2所示,包括实施例1中所述的过载断电保护装置,还包括传动主轴5和传动蜗杆7,所述传动主轴5上纵向固定有传动齿条6,所述传动齿条6随所述传动主轴5的升降而做上下运动,所述传动主轴5的下端固定有传动耙架8,所述传动主轴5带动所述传动耙架8转动,所述传动蜗杆7与所述传动齿条6传动连接,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过载断电保护装置,包括固定有负载指针(1)的刻度盘(3),其特征在于,所述刻度盘(3)上刻印大刻度的一端固定有限位开关(4),所述限位开关(4)与供电电源(101)电连接并控制所述供电电源(101)的通断电;所述负载指针(1)下部通过销轴可旋转固定,所述负载指针(1)上固定有随所述负载指针(1)摆动而左右运动的导引锤(2),所述导引锤(2)设于靠近所述限位开关(4)的一侧,并可随着所述负载指针(1)的摆动而实现与所述限位开关(4)的触碰或发生感应。/n

【技术特征摘要】
1.一种过载断电保护装置,包括固定有负载指针(1)的刻度盘(3),其特征在于,所述刻度盘(3)上刻印大刻度的一端固定有限位开关(4),所述限位开关(4)与供电电源(101)电连接并控制所述供电电源(101)的通断电;所述负载指针(1)下部通过销轴可旋转固定,所述负载指针(1)上固定有随所述负载指针(1)摆动而左右运动的导引锤(2),所述导引锤(2)设于靠近所述限位开关(4)的一侧,并可随着所述负载指针(1)的摆动而实现与所述限位开关(4)的触碰或发生感应。


2.根据权利要求1所述的过载断电保护装置,其特征在于,所述导引锤(2)包括连接杆(21)和所述连接杆(21)端部固定的触碰头(22),所述连接杆(21)远离所述触碰头(22)的一端上带有螺纹,所述连接杆(21)通过螺母固定在所述负载指针(1)上,并通过转动所述连接杆(21)来调节所述导引锤(2)在所述负载指针(1)靠近所述限位开关(4)一侧的凸出长度。


3.根据权利要求1所述的过载断电保护装置,其特征在于,所述导引锤(2)与所述负载指针(1)之间呈60~90度夹角。


4.一种浓缩机搅拌机构,其特征在于,包括权利要求1至3中任一项所述的过载断电保护装置,还...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖勇刘长勇陈来兵
申请(专利权)人:浙江富冶集团有限公司宣城全鑫矿业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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