一种耐寒增塑剂DTS生产用节能待压滤粗酯罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐寒增塑剂DTS生产用节能待压滤粗酯罐，涉及增塑剂生产技术领域，为解决现有的耐寒增塑剂在使用的过程中难以有效的将搅拌物料中助滤剂硅藻土分离出来的问题。所述罐体的底部设置有蛇形盘管，所述蛇形盘管的内部设置有出气孔，所述罐体的一侧外壁上设置有注气口，所述罐体的上端设置有进料口和真空口，所述罐体的内部设置有传输管道，且传输管道与注气口连通设置，所述传输管道一端和蛇形盘管的一端均设置有对接法兰，且对接法兰与传输管道和蛇形盘管一体成型设置，所述传输管道与蛇形盘管通过对接法兰密封连接。

【技术实现步骤摘要】
一种耐寒增塑剂DTS生产用节能待压滤粗酯罐
本技术涉及增塑剂生产
，具体为一种耐寒增塑剂DTS生产用节能待压滤粗酯罐。
技术介绍
塑化剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，又称增塑剂。凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为塑化剂。塑化剂的使用可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益，是一类重要的化工产品添加剂，可合法用于工业用途，广泛存在于食品包装、化妆品、医疗器材，以及环境水体中，例如保鲜膜、食品包装、玩具等，硅藻土助滤剂具有良好的微孔结构、吸附性能和抗压缩性能，不仅能使被滤液体获得较好的流速比，并且能滤除微细的悬浮物，保证了澄清度，硅藻土是古代单细胞硅藻遗骸沉积物，其特点：质轻、多孔、高强、耐磨、绝缘、绝热、吸附及填充等一列优良性能。现有的耐寒增塑剂在使用的过程中难以有效的将搅拌物料中的助滤剂硅藻土分离出来，影响耐寒增塑剂的生产效率，为此，我们提供一种耐寒增塑剂DTS生产用节能待压滤粗酯罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐寒增塑剂DTS生产用节能待压滤粗酯罐，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的耐寒增塑剂在使用的过程中难以有效的将搅拌物料中助滤剂硅藻土分离出来的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐寒增塑剂DTS生产用节能待压滤粗酯罐，包括罐体，所述罐体的底部设置有蛇形盘管，所述蛇形盘管的内部设置有出气孔，所述罐体的一侧外壁上设置有注气口，所述罐体的上端设置有进料口和真空口。优选的，所述罐体的内部设置有传输管道，且传输管道与注气口连通设置，所述传输管道一端和蛇形盘管的一端均设置有对接法兰，且对接法兰与传输管道和蛇形盘管一体成型设置，所述传输管道与蛇形盘管通过对接法兰密封连接。优选的，所述出气孔与蛇形盘管一体成型设置，所述出气孔位于蛇形盘管的下表面，且与蛇形盘管的垂直线夹角为四十五度，所述罐体的前端面上设置有人孔，且人孔与罐体一体成型设置。优选的，所述罐体的下端中心位置设置有放料口，且进料口、放料口和真空口均与罐体的内部连通设置，所述进料口和真空口关于罐体的垂直中心线对称分布。优选的，所述注气口的上方设置有冷却水进口和冷却水出口，所述罐体的内部设置有螺旋式冷却盘管，且螺旋式冷却盘管的两端分别与冷却水进口和冷却水出口连通设置。优选的，所述罐体的下端设置有承重支脚，所述蛇形盘管的下端设置有支撑托架，且承重支脚和支撑托架均与罐体通过螺钉固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术罐体底部带有蛇形盘管，蛇形盘管外壁上的出气孔起到在注气口通入压缩空气经过传输管道注入蛇形盘管中得以排入罐体的内部，通过压缩空气的挤压填充，使得搅拌物料中的助滤剂硅藻土沉于罐底，达到有效分离的目的，克服了现有的耐寒增塑剂在使用的过程中难以有效的将搅拌物料中助滤剂硅藻土分离出来的问题。2、通过将物料从进料口注入罐体的内部，然后真空口连接真空泵对罐体的内部抽真空，冷却水从冷却水进口进入，冷却水出口排出，连接循环泵和冷凝器使得冷却水可以循环使用，达到节能的目的，起到给物料冷却的作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的罐体结构俯视图；图3为本技术的蛇形盘管安装结构示意图；图4为本技术的蛇形盘管结构示意图；图中：1、罐体；2、进料口；3、放料口；4、承重支脚；5、冷却水进口；6、冷却水出口；7、螺旋式冷却盘管；8、注气口；9、传输管道；10、蛇形盘管；11、真空口；12、人孔；13、支撑托架；14、对接法兰；15、出气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种耐寒增塑剂DTS生产用节能待压滤粗酯罐，包括罐体1，罐体1的底部设置有蛇形盘管10，蛇形盘管10的内部设置有出气孔15，罐体1的一侧外壁上设置有注气口8，罐体1的上端设置有进料口2和真空口11。进一步，罐体1的内部设置有传输管道9，且传输管道9与注气口8连通设置，传输管道9一端和蛇形盘管10的一端均设置有对接法兰14，且对接法兰14与传输管道9和蛇形盘管10一体成型设置，传输管道9与蛇形盘管10通过对接法兰14密封连接，罐体1的内部设置的传输管道9起到传输压缩空气的作用。进一步，出气孔15与蛇形盘管10一体成型设置，出气孔15位于蛇形盘管10的下表面，且与蛇形盘管10的垂直线夹角为四十五度，罐体1的前端面上设置有人孔12，且人孔12与罐体1一体成型设置，罐体1的前端面上设置的人孔12起到便于工作人员对罐体1维护检修的作用。进一步，罐体1的下端中心位置设置有放料口3，且进料口2、放料口3和真空口11均与罐体1的内部连通设置，进料口2和真空口11关于罐体1的垂直中心线对称分布，罐体1的下端中心位置设置的放料口3起到便于排出底部硅藻土助滤剂的作用。进一步，注气口8的上方设置有冷却水进口5和冷却水出口6，罐体1的内部设置有螺旋式冷却盘管7，且螺旋式冷却盘管7的两端分别与冷却水进口5和冷却水出口6连通设置，注气口8的上方设置的冷却水进口5和冷却水出口6起到便于向螺旋式冷却盘管7注入和排出冷却水，从而对物料进行冷却的工作。进一步，罐体1的下端设置有承重支脚4，蛇形盘管10的下端设置有支撑托架13，且承重支脚4和支撑托架13均与罐体1通过螺钉固定连接，罐体1的下端设置的承重支脚4起到对罐体1承重的作用，蛇形盘管10的下端设置的支撑托架13起到支撑蛇形盘管10的作用。工作原理：使用时，将物料从进料口2注入罐体1的内部，然后真空口11连接真空泵对罐体1的内部抽真空，冷却水从冷却水进口5进入，冷却水出口6排出，连接循环泵和冷凝器使得冷却水可以循环使用，达到节能的目的，起到给物料冷却的作用，罐体1底部带有蛇形盘管10，蛇形盘管10外壁上的出气孔15起到在注气口8通入压缩空气经过传输管道9注入蛇形盘管10中得以排入罐体1的内部，通过压缩空气的挤压填充，使得搅拌物料中的助滤剂硅藻土沉于罐底，达到有效分离的目的，完成待压滤粗酯罐的使用工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐寒增塑剂DTS生产用节能待压滤粗酯罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的底部设置有蛇形盘管（10），所述蛇形盘管（10）的内部设置有出气孔（15），所述罐体（1）的一侧外壁上设置有注气口（8），所述罐体（1）的上端设置有进料口（2）和真空口（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐寒增塑剂DTS生产用节能待压滤粗酯罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的底部设置有蛇形盘管（10），所述蛇形盘管（10）的内部设置有出气孔（15），所述罐体（1）的一侧外壁上设置有注气口（8），所述罐体（1）的上端设置有进料口（2）和真空口（11）。


2.根据权利要求1所述的一种耐寒增塑剂DTS生产用节能待压滤粗酯罐，其特征在于：所述罐体（1）的内部设置有传输管道（9），且传输管道（9）与注气口（8）连通设置，所述传输管道（9）一端和蛇形盘管（10）的一端均设置有对接法兰（14），且对接法兰（14）与传输管道（9）和蛇形盘管（10）一体成型设置，所述传输管道（9）与蛇形盘管（10）通过对接法兰（14）密封连接。


3.根据权利要求1所述的一种耐寒增塑剂DTS生产用节能待压滤粗酯罐，其特征在于：所述出气孔（15）与蛇形盘管（10）一体成型设置，所述出气孔（15）位于蛇形盘管（10）的下表面，且与蛇形盘管（10）的垂直线夹角为四十五度，所述罐体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁磊，储飞，谈子豪，
申请(专利权)人：江苏森禾化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32