一种隔音降噪型行车梁电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音降噪型行车梁电机，包括电机，所述电机一端连接有线缆，所述电机外侧设置有隔音机构，所述隔音机构包括隔音罩，所述隔音罩连接于电机外侧表面，所述隔音罩一侧表面开设有连接孔，所述线缆贯穿连接孔处于隔音罩外侧，所述隔音罩内侧设置有真空层，所述隔音罩一端内侧设置有空槽，所述空槽内侧设置有隔音棉，且所述隔音罩顶端表面开设有收纳槽，所述收纳槽内侧一端连接有握把；通过设置的隔音机构，可以将电机工作时发出的噪声隔绝在隔音罩内，避免了电机产生噪音污染，且隔音罩内侧的隔音棉在阻隔噪音的同时起到了一定的散热效果，避免了隔音罩内侧密闭空气不流通，使得电机过热产生故障。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音降噪型行车梁电机
本技术涉及电机
，特别是涉及一种隔音降噪型行车梁电机。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能；现有电机技术中，电机在启动时会产生噪声，工作人员长时间处在噪音环境下容易对听力造成影响，所以急需一种能起到隔音效果的产品，对电机进行包裹隔音，为此我们提出一种隔音降噪型行车梁电机。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种隔音降噪型行车梁电机，通过设置的隔音机构，可以将电机工作时发出的噪声隔绝在隔音罩内，避免了电机产生噪音污染，且隔音罩内侧的隔音棉在阻隔噪音的同时起到了一定的散热效果，避免了隔音罩内侧密闭空气不流通，使得电机过热产生故障。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种隔音降噪型行车梁电机，包括电机，所述电机一端连接有线缆，所述电机外侧设置有隔音机构，所述隔音机构包括隔音罩，所述隔音罩连接于电机外侧表面，所述隔音罩一侧表面开设有连接孔，所述线缆贯穿连接孔处于隔音罩外侧，所述隔音罩内侧设置有真空层，所述隔音罩一端内侧设置有空槽，所述空槽内侧设置有隔音棉，且所述隔音罩顶端表面开设有收纳槽，所述收纳槽内侧一端连接有握把，所述握把与收纳槽连接处设置有转轴，且所述转轴一端表面设置有防护套。作为本技术的一种优选技术方案，还包括固定机构，所述固定机构包括第一固定块，所述第一固定块连接于隔音罩一侧表面，所述第一固定块一端开设有限位槽，所述限位槽内侧一端设置有弹簧，所述弹簧一端表面设置有连接块，所述连接块一端表面连接有第二固定块，所述第二固定块活动连接于线缆表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔音罩呈“U”字形结构，且所述隔音罩长度是电机长度的一点二倍。作为本技术的一种优选技术方案，所述握把表面开设有防滑纹，且所述握把与转轴连接处设置有扭力簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护套呈圆柱体结构，且所述防护套表面设置有凸点，所述凸点沿防护套表面呈等距离分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述空槽呈长方体结构，且所述隔音棉呈长方体结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定块呈长方体结构，且所述第一固定块的数量共设置有两个。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固定块呈弧形结构，且所述第二固定块横截面呈长方形结构，所述第二固定块一端表面设置有橡胶垫。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置的隔音机构，可以将电机工作时发出的噪声隔绝在隔音罩内，避免了电机产生噪音污染，且隔音罩内侧的隔音棉在阻隔噪音的同时起到了一定的散热效果，避免了隔音罩内侧密闭空气不流通，使得电机过热产生故障；2、通过设置的固定机构，可以在电机工作时将线缆牢牢的固定在隔音罩外侧表面，使得连接更加稳固，避免了工作时因外界因素使得线缆与电机断开连接导致工作无法正常进行，影响施工进度，提高了工作的稳定性性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的隔音罩局部结构示意图；图4为本技术的图3中A处的放大结构示意图；其中：1、电机；2、隔音罩；3、线缆；4、第一固定块；21、收纳槽；22、握把；23、真空层；24、空槽；25、隔音棉；26、转轴；27、防护套；28、连接孔；41、限位槽；42、弹簧；43、连接块；44、第二固定块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1-2所示，一种隔音降噪型行车梁电机，包括电机1，电机1一端连接有线缆3，电机1外侧设置有隔音机构，隔音机构包括隔音罩2，隔音罩2连接于电机1外侧表面，隔音罩2一侧表面开设有连接孔28，线缆3贯穿连接孔28处于隔音罩2外侧，隔音罩2内侧设置有真空层23，隔音罩2一端内侧设置有空槽24，空槽24内侧设置有隔音棉25，且隔音罩2顶端表面开设有收纳槽21，收纳槽21内侧一端连接有握把22，握把22与收纳槽21连接处设置有转轴26，且转轴26一端表面设置有防护套27；电机1工作时，拎起握把22将隔音罩2罩在电机1外侧，使得电机1被完全笼罩在隔音罩2内侧；通过设置的隔音机构，可以将电机1工作时发出的噪声隔绝在隔音罩2内，避免了电机1产生噪音污染，且隔音罩2内侧的隔音棉25在阻隔噪音的同时起到了一定的散热效果，避免了隔音罩2内侧密闭空气不流通，使得电机1过热产生故障。在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4所示，还包括固定机构，固定机构包括第一固定块4，第一固定块4连接于隔音罩2一侧表面，第一固定块4一端开设有限位槽41，限位槽41内侧一端设置有弹簧42，弹簧42一端表面设置有连接块43，连接块43一端表面连接有第二固定块44，第二固定块44活动连接于线缆3表面；线缆3连接电机1时，将线缆3穿过连接孔28处于第一固定块4内侧，弹簧42推动连接块43使得第二固定块44将线缆3抵紧固定住；通过设置的固定机构，可以在电机1工作时将线缆3牢牢的固定在隔音罩2外侧表面，使得连接更加稳固，避免了工作时因外界因素使得线缆3与电机1断开连接导致工作无法正常进行，影响施工进度，提高了工作的稳定性。在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，隔音罩2呈“U”字形结构，且隔音罩2长度是电机1长度的一点二倍；通过将隔音罩2设置成“U”字形结构，便于隔音罩2与电机1连接使用，且将隔音罩2长度设置成电机1长度的一点二倍，使得隔音效果更佳。在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，握把22表面开设有防滑纹，且握把22与转轴26连接处设置有扭力簧；通过在握把22表面开设有防滑纹，增强了摩擦力，拿取时更加方便，且在握把22与转轴26连接处设置有扭力簧，使得用完之后握把22可以自动弹回收纳槽21内侧，便于收纳。在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，防护套27呈圆柱体结构，且防护套27表面设置有凸点，凸点沿防护套27表面呈等距离分布；通过将防护套27设置成圆柱体结构，使得防护套27与握把22连接更加贴合，且在防护套27表面设置了凸点，增强了摩擦力，使用感更佳。在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，空槽24呈长方体结构，且隔音棉25呈长方体结构；通过将隔音棉25设置成长方体结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔音降噪型行车梁电机，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)一端连接有线缆(3)，所述电机(1)外侧设置有隔音机构，所述隔音机构包括隔音罩(2)，所述隔音罩(2)连接于电机(1)外侧表面，所述隔音罩(2)一侧表面开设有连接孔(28)，所述线缆(3)贯穿连接孔(28)处于隔音罩(2)外侧，所述隔音罩(2)内侧设置有真空层(23)，所述隔音罩(2)一端内侧设置有空槽(24)，所述空槽(24)内侧设置有隔音棉(25)，且所述隔音罩(2)顶端表面开设有收纳槽(21)，所述收纳槽(21)内侧一端连接有握把(22)，所述握把(22)与收纳槽(21)连接处设置有转轴(26)，且所述转轴(26)一端表面设置有防护套(27)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔音降噪型行车梁电机，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)一端连接有线缆(3)，所述电机(1)外侧设置有隔音机构，所述隔音机构包括隔音罩(2)，所述隔音罩(2)连接于电机(1)外侧表面，所述隔音罩(2)一侧表面开设有连接孔(28)，所述线缆(3)贯穿连接孔(28)处于隔音罩(2)外侧，所述隔音罩(2)内侧设置有真空层(23)，所述隔音罩(2)一端内侧设置有空槽(24)，所述空槽(24)内侧设置有隔音棉(25)，且所述隔音罩(2)顶端表面开设有收纳槽(21)，所述收纳槽(21)内侧一端连接有握把(22)，所述握把(22)与收纳槽(21)连接处设置有转轴(26)，且所述转轴(26)一端表面设置有防护套(27)。


2.根据权利要求1所述的一种隔音降噪型行车梁电机，其特征在于：还包括固定机构，所述固定机构包括第一固定块(4)，所述第一固定块(4)连接于隔音罩(2)一侧表面，所述第一固定块(4)一端开设有限位槽(41)，所述限位槽(41)内侧一端设置有弹簧(42)，所述弹簧(42)一端表面设置有连接块(43)，所述连接块(43)一端表面连接有第二固定块(44)，所述第二固定块(44)活动连接于线缆(3)表面。

【专利技术属性】
技术研发人员：石新建，曹奇，朱锦成，季溅锋，金锋，孙清亮，陆军权，
申请(专利权)人：南通舟舰钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32