本申请涉及一种插针机的胶座上料装置，包括输送通道和上料机构，所述输送通道包括水平布设的输送支架和水平设置在输送支架上的输送轨道，所述输送轨道设置有两条，两条所述输送轨道的输送平面共面布设，所述输送轨道的接收口处连通设置有振动盘；所述上料机构包括用于接收输送轨道输送胶座的胶座卡板、驱动胶座卡板移动的驱动组件和用于推离胶座卡板上胶座的推离组件，所述驱动组件驱动接收卡板沿垂直于输送轨道的方向移动，两条所述输送轨道输出口之间的间距大小为胶座卡板长度大小的一半。本申请具有提高插针机中胶座输送效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种插针机的胶座上料装置
本申请涉及插针机的领域，尤其是涉及一种插针机的胶座上料装置。
技术介绍
许多连接器都由胶座和针脚组成，例如FPC、WAFE等，目前在上述连接器上插入针脚的方式一般有两种，一种是人工组装，工人一个一个将针脚插入到胶座当中，形成连接器；另一种是机器组装，机器一边将胶座往前推，一边快速将针脚插入到胶座中，形成连接器。目前，自动或半自动生产连接连接器的设备大都为的插针机，插针机通过分别对胶座和针脚进行输送，然后在将胶座与针脚对齐、挤压组装成型，进而实现连接器的快速生产。针对上述中的相关技术，专利技术人认为发现，连接器的生产效率主要取决于胶座和针脚的输送效率，而在胶座和针脚的输送过程中，胶座的输送效率较针脚的输送效率较低，这就会影响整体的生产效率。
技术实现思路
为了提高插针机中胶座的输送效率，进而提高插针机的生产效率，本申请提供一种插针机的胶座上料装置。本申请提供的一种插针机的胶座上料装置，采用如下的技术方案：一种插针机的胶座上料装置，包括输送通道和上料机构，所述输送通道包括水平布设的输送支架和水平设置在输送支架上的输送轨道，所述输送轨道设置有两条，两条所述输送轨道的输送平面共面布设，所述输送轨道的接收口处连通设置有振动盘；所述上料机构包括用于接收输送轨道输送胶座的胶座卡板、驱动胶座卡板移动的驱动组件和用于推离胶座卡板上胶座的推离组件，所述驱动组件驱动接收卡板沿垂直于输送轨道的方向移动，两条所述输送轨道输出口之间的间距大小为胶座卡板长度大小的一半。通过采用上述技术方案，当使用胶座上料装置对胶座进行上料时，胶座由振动盘进入到两个输送轨道内，两条输送轨道同时将单个胶座依次输送到胶座卡板上，直到胶座卡板上盛满胶座即可，然后启动驱动组件，驱动组件驱动胶座卡板移动，直到胶座卡板移动至推离组件处即可，然后推离组件将胶座卡板上的胶座推离，在启动驱动组件，直到移动至输送通道处，重新接收胶座，该上料装置，采用两条输送轨道同时上料，加快了胶座卡板的上料速度，进而提高了胶座上料装置的输送效率。可选的，所述输送轨道包括垂直于胶座卡板并水平布设的输送条，所述输送条沿垂直于胶座卡板的方向开设有供胶座通过的轨道槽，所述输送条的上方设置有用于罩设轨道槽的防护板。通过采用上述技术方案，输送条上开设轨道槽，并且在输送条上罩设防护板，保证了输送轨道输送胶座时的稳定性。可选的，所述防护板与输送条可拆卸连接。通过采用上述技术方案，方便工作人员对输送条上的轨道槽进行清理和维护。可选的，所述上料机构还包括上料支座，所述上料支座上沿胶座卡板的滑移轨迹设置有滑条，所述胶座卡板的下端部可拆卸连接有滑移块，所述滑移块上开设有容纳滑条的滑槽。通过采用上述技术方案，设置滑条和滑移块，提高了胶座卡板的滑移稳定性。可选的，所述驱动组件包括转动设置在上料支座上并沿滑条长度方向布设的螺杆、固定在上料支座上并与螺杆平行布设的光杆和设置在上料支座上与螺杆同轴连接的驱动电机，所述螺杆螺纹穿过滑移块，所述光杆滑动穿过滑移块。通过采用上述技术方案，当需要使用驱动组件控制胶座卡板的移动时，启动驱动电机，驱动电机带动螺杆转动，螺杆与滑移块螺纹连接，滑移块在螺杆、光杆和滑条的限制下水平移动，通过驱动电机的转速和正反转，即可控制胶座卡板的行进速度和行进方向。可选的，所述推离组件包括推离支架、水平固定在推离支架上的推离气缸、与推离气缸活塞杆连接的推离手，所述推离手包括与推离气缸活塞杆连接的推离卡块和设置在推离卡块上的若干个推离板，若干个所述推离板与胶座卡板滑动插接，所述推离板在推离气缸的带动下可将胶座卡板上的胶座推离。通过采用上述技术方案，当需要使用推离组件将胶座卡板上的胶座推离时，启动推离气缸，推离气缸带动推离手移动，推离手中的推离板滑动插入到胶座卡板中，并与胶座卡板中的胶座相抵触，直到推离板将胶座完全推离胶座卡板即可，结构简单，推离速度快。可选的，所述推离支架上设置有导向组件，所述导向组件包括沿推离气缸活塞杆长度方向固定在推离支架上的导向轨和与导向轨沿推离气缸活塞杆长度方向滑动的导向块，所述导向块的一端与推离气缸的活塞杆连接，另一端与推离卡块连接。通过采用上述技术方案，推离气缸与推离卡块之间设置导向轨和导向块，提高了推离卡块滑移的稳定性。可选的，所述推离支架靠近胶座卡板的一侧设置有放置卡台，若干个所述推离板与放置卡台滑动插接。通过采用上述技术方案，放置卡台的设置，对推离板进行了一个滑移限位的作用，提高了推离板的滑移稳定性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.胶座上料装置中设置有两条输送轨道，加快了胶座卡板的上料速度，进而提高了胶座上料装置的输送效率；2.滑条与滑移块、导向轨和导向块的设置，提高了胶座上料装置的滑移稳定性。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例中体现输送轨道的爆炸图。图3是本申请实施例中体现驱动组件的爆炸图。图4是本申请实施例中体现推离组件的爆炸图。图5是图4中A部分的放大图。附图标记说明：1、振动盘；2、输送通道；21、输送支架；22、输送轨道；221、输送条；222、轨道槽；223、防护板；3、上料机构；31、上料支座；311、滑条；312、滑移块；313、挡板；32、胶座卡板；4、驱动组件；41、螺杆；42、光杆；43、驱动电机；5、推离组件；51、推离支架；52、推离气缸；53、推离手；531、推离卡块；532、推离板；6、导向组件；61、导向轨；62、导向块；7、放置卡台。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种插针机的胶座上料装置。参照图1，胶座上料装置包括振动盘1、输送通道2和上料机构3，地面上设置有承托振动盘1的承托支架，振动盘1将单个胶座依次输送到输送通道2内，胶座输送通道2用于将胶座输送到上料机构3内，上料机构3用于将胶座输送到插针机的挤压成型部位进行成型。如图1和图2所示，输送通道2包括输送支架21和输送轨道22，输送支架21固定在地面上，输送轨道22设置有两个，两个输送轨道22平行且水平布设，两个输送轨道22分别固定连接在输送支架21上，输送轨道22包括输送条221和防护板223，输送条221水平固定在输送支架21上，输送条221沿其长度方向开设有供胶座通过的轨道槽222，轨道槽222为上开口布设，轨道槽222的接收口与振动盘1的出料口连通设置，轨道槽222的输出口与上料机构3连通设置，防护板223沿输送条221的长度方向布设，并且防护板223罩设沿轨道槽222上开口沿宽度方向的一半，防护板223通过螺栓与输送条221可拆卸连接。如图1和图3所示，上料机构3包括上料支座31、胶座卡板32、驱动组件4和推离组件5，上料支座31固定在底面上，并位于输送轨道22输出口的一侧，胶座卡板32的上端面开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种插针机的胶座上料装置，其特征在于：包括输送通道(2)和上料机构(3)，所述输送通道(2)包括水平布设的输送支架(21)和水平设置在输送支架(21)上的输送轨道(22)，所述输送轨道(22)设置有两条，两条所述输送轨道(22)的输送平面共面布设，所述输送轨道(22)的接收口处连通设置有振动盘(1)；/n所述上料机构(3)包括用于接收输送轨道(22)输送胶座的胶座卡板(32)、驱动胶座卡板(32)移动的驱动组件(4)和用于推离胶座卡板(32)上胶座的推离组件(5)，所述驱动组件(4)驱动接收卡板沿垂直于输送轨道(22)的方向移动，两条所述输送轨道(22)输出口之间的间距大小为胶座卡板(32)长度大小的一半。/n
【技术特征摘要】
1.一种插针机的胶座上料装置，其特征在于：包括输送通道(2)和上料机构(3)，所述输送通道(2)包括水平布设的输送支架(21)和水平设置在输送支架(21)上的输送轨道(22)，所述输送轨道(22)设置有两条，两条所述输送轨道(22)的输送平面共面布设，所述输送轨道(22)的接收口处连通设置有振动盘(1)；
所述上料机构(3)包括用于接收输送轨道(22)输送胶座的胶座卡板(32)、驱动胶座卡板(32)移动的驱动组件(4)和用于推离胶座卡板(32)上胶座的推离组件(5)，所述驱动组件(4)驱动接收卡板沿垂直于输送轨道(22)的方向移动，两条所述输送轨道(22)输出口之间的间距大小为胶座卡板(32)长度大小的一半。
2.根据权利要求1所述的一种插针机的胶座上料装置，其特征在于：所述输送轨道(22)包括垂直于胶座卡板(32)并水平布设的输送条(221)，所述输送条(221)沿垂直于胶座卡板(32)的方向开设有供胶座通过的轨道槽(222)，所述输送条(221)的上方设置有用于罩设轨道槽(222)的防护板(223)。
3.根据权利要求2所述的一种插针机的胶座上料装置，其特征在于：所述防护板(223)与输送条(221)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种插针机的胶座上料装置，其特征在于：所述上料机构(3)还包括上料支座(31)，所述上料支座(31)上沿胶座卡板(32)的滑移轨迹设置有滑条(311)，所述胶座卡板(32)的下端部可拆卸连接有滑移块(312)，所述滑移块(312)上开设有容纳滑条(311)的滑槽。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文彬，朱泉，赵武卫，张久新，焦秀祥，
申请(专利权)人：众鸣精密工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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