一种外壳送料裁切模组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外壳送料裁切模组，包括裁切底座和上料底座，所述裁切底座上设置有裁切气缸，所述裁切气缸的活塞杆上固定连接有切刀安装板，所述切刀安装板的中部设置有第一切刀和压板，所述切刀安装板内位于压板处开有让位槽，所述让位槽内设置有弹簧，所述切刀安装板的左端设置有第二切刀，所述裁切底座的上部从上至下依次螺纹连接有顶板和料带托板，所述上料底座的中部设置有料道，所述料道上设置有拨料机构，所述料道的旁侧设置有上料气缸，所述上料气缸的活塞杆与拨料机构固定连接。本实用新型专利技术的有益效果为：能够自动对产品料带进行上料，且能够自动对成品和废料进行裁切分离，提高生产效率，降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种外壳送料裁切模组
本技术涉及电子元件连接器生产加工设备领域，具体涉及一种外壳送料裁切模组。
技术介绍
现有的外壳在完成生产后，外壳成品仍与废料连在一起，一条外壳料带(外壳料带的两侧开有成列圆孔)由多个外壳料片组成，现有技术仍采用人工将外壳料片上的成品与废料进行分离，工人劳动强度较大，且一般的裁切装置需要人工上料，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种外壳送料裁切模组，能够自动对产品料带进行上料，且能够自动对成品和废料进行裁切分离，提高生产效率，降低工人劳动强度。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种外壳送料裁切模组，包括裁切底座和上料底座，所述裁切底座上设置有裁切气缸，所述裁切气缸的活塞杆上固定连接有切刀安装板，所述切刀安装板的中部设置有第一切刀和压板，所述切刀安装板内位于压板处开有让位槽，所述让位槽内设置有弹簧，所述切刀安装板的左端设置有第二切刀，所述裁切底座的上部从上至下依次螺纹连接有顶板和料带托板，所述上料底座的中部设置有料道，所述料道上设置有拨料机构，所述料道的旁侧设置有上料气缸，所述上料气缸的活塞杆与拨料机构固定连接。进一步的，所述顶板和料带托板的中部均开有出料槽，所述切刀安装板的四周螺纹连接有导柱，所述导柱与顶板和料带托板可上下滑动连接，所述裁切底座上位于第二切刀的左侧螺纹连接有废料滑道；所述第一切刀与切刀安装板螺纹连接，所述压板与切刀安装板可上下滑动连接，所述压板位于第一切刀左侧。进一步的，所述拨料机构包括滑块、铰座和拨料块，所述料道上开有滑槽，所述滑块与上料底座可左右滑动连接，所述铰座具体有两个，且两个铰座分别与滑块的前后两侧螺纹连接，所述拨料块具体有两个，且两个拨料块分别与两个铰座铰接，所述拨料块的下端设有倒三角状凸起，所述拨料块与滑槽对应设置。进一步的，所述第一切刀的刀刃高于第二切刀的刀刃，由于第一切刀和第二切刀均由裁切气缸驱动，设置两把切刀的高度差，防止在裁切过程中料带形变过大；所述弹簧位于压板下部；所述料道和上料气缸与上料底座螺纹连接，所述上料底座与裁切底座的右侧螺纹连接。本技术的有益效果为：提供一种外壳送料裁切模组，能够自动对产品料带进行上料，且能够自动对成品和废料进行裁切分离，提高生产效率，降低工人劳动强度。附图说明图1为本技术一种外壳送料裁切模组的轴测示意图；图2为本技术一种外壳送料裁切模组的裁切底座处爆炸示意图；图3为本技术一种外壳送料裁切模组的切刀安装板处爆炸示意图；图4为本技术一种外壳送料裁切模组的切刀安装板正剖视图；图5为本技术一种外壳送料裁切模组的上料底座处爆炸示意图。图中：1、裁切底座；2、上料底座；201、料道；2011、滑槽；3、裁切气缸；4、切刀安装板；401、第一切刀；402、压板；403、让位槽；404、弹簧；405、第二切刀；5、顶板；6、上料气缸；7、废料滑道；801、滑块；802、铰座；803、拨料块；9、料带托板；10、出料槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1-图5所示的一种外壳送料裁切模组，包括裁切底座1和上料底座2，所述裁切底座1上设置有裁切气缸3，所述裁切气缸3的活塞杆上固定连接有切刀安装板4，所述切刀安装板4的中部设置有第一切刀401和压板402，所述切刀安装板4内位于压板402处开有让位槽403，所述让位槽403内设置有弹簧404，所述切刀安装板4的左端设置有第二切刀405，所述裁切底座1的上部从上至下依次螺纹连接有顶板5和料带托板9，所述上料底座2的中部设置有料道201，所述料道201上设置有拨料机构，所述料道201的旁侧设置有上料气缸6，所述上料气缸6的活塞杆与拨料机构固定连接。所述顶板5和料带托板9的中部均开有出料槽10，所述切刀安装板4的四周螺纹连接有导柱，所述导柱与顶板5和料带托板9可上下滑动连接，所述裁切底座1上位于第二切刀405的左侧螺纹连接有废料滑道7；所述第一切刀401与切刀安装板4螺纹连接，所述压板402与切刀安装板4可上下滑动连接，所述压板402位于第一切刀401左侧。所述拨料机构包括滑块801、铰座802和拨料块803，所述料道201上开有滑槽2011，所述滑块801与上料底座2可左右滑动连接，所述铰座802具体有两个，且两个铰座802分别与滑块801的前后两侧螺纹连接，所述拨料块803具体有两个，且两个拨料块803分别与两个铰座802铰接，所述拨料块803的下端设有倒三角状凸起，所述拨料块803与滑槽2011对应设置。所述第一切刀401的刀刃高于第二切刀405的刀刃；所述弹簧404位于压板402下部；所述料道201和上料气缸6与上料底座2螺纹连接，所述上料底座2与裁切底座1的右侧螺纹连接。本技术的工作原理是：本技术在使用时，外壳料带从料道201的右侧进行上料，将外壳料带上第一个圆孔推动至滑槽2011处的拨料块803处，接着上料气缸6伸出即将外壳料带向前推进一个外壳料片的长度，在上料气缸6的活塞杆收回时，在拨料块803先向上翻转后贴着外壳料带移动至下一个圆孔，等待下一次上料。在外壳料带进行裁切时，裁切气缸3的活塞杆伸出，切刀安装板4向上升起，首先压板402将裁切工位上外壳料片的废料顶紧在顶板5上(此时弹簧404未被压缩)，在切刀安装板4继续上升后，第一切刀401将成品从废料上切下并从顶板5的出料槽10顶出(此时弹簧404在切刀安装板4的上升过程中被压板402向下压缩)，由外部机械手进行取料，外壳料带上的废料在移动至第二切刀405处后由第二切刀405进行裁切(第二切刀405和第一切刀401均由切刀安装板驱动4)，废料从废料滑道7滑落进行收集。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外壳送料裁切模组，其特征在于：包括裁切底座(1)和上料底座(2)，所述裁切底座(1)上设置有裁切气缸(3)，所述裁切气缸(3)的活塞杆上固定连接有切刀安装板(4)，所述切刀安装板(4)的中部设置有第一切刀(401)和压板(402)，所述切刀安装板(4)内位于压板(402)处开有让位槽(403)，所述让位槽(403)内设置有弹簧(404)，所述切刀安装板(4)的左端设置有第二切刀(405)，所述裁切底座(1)的上部从上至下依次螺纹连接有顶板(5)和料带托板(9)，所述上料底座(2)的中部设置有料道(201)，所述料道(201)上设置有拨料机构，所述料道(201)的旁侧设置有上料气缸(6)，所述上料气缸(6)的活塞杆与拨料机构固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种外壳送料裁切模组，其特征在于：包括裁切底座(1)和上料底座(2)，所述裁切底座(1)上设置有裁切气缸(3)，所述裁切气缸(3)的活塞杆上固定连接有切刀安装板(4)，所述切刀安装板(4)的中部设置有第一切刀(401)和压板(402)，所述切刀安装板(4)内位于压板(402)处开有让位槽(403)，所述让位槽(403)内设置有弹簧(404)，所述切刀安装板(4)的左端设置有第二切刀(405)，所述裁切底座(1)的上部从上至下依次螺纹连接有顶板(5)和料带托板(9)，所述上料底座(2)的中部设置有料道(201)，所述料道(201)上设置有拨料机构，所述料道(201)的旁侧设置有上料气缸(6)，所述上料气缸(6)的活塞杆与拨料机构固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种外壳送料裁切模组，其特征在于：所述顶板(5)和料带托板(9)的中部均开有出料槽(10)，所述切刀安装板(4)的四周螺纹连接有导柱，所述导柱与顶板(5)和料带托板(9)可上下滑动连接，所述裁切底座(1)上位于第二切刀(405)的左侧螺纹连接有废料滑道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭先瑶，鲍承宗，
申请(专利权)人：苏州威尔瑙自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32